隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

   隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率比較低已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率比較高可提高2倍以上，濾餅運輸成本降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機。 1) 取下舊濾布 　　拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。徐州螺旋式壓濾機公司

使用板框壓濾機準備工作及操作注意事項

 二、操作中注意事項：

  （1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

  （2）液壓站的工作壓力橡塑板框比較高工作壓力不得超過20Mpa。

  （3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

  （4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的**小工作壓力。

  （5）板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

  （6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。

  （7）卸餅后清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)。

  （8）液壓系統(tǒng)停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以保證安全，并避免來油浪費。

對于板框壓濾機的操作一定要按照操作規(guī)范和流程來進行，否則容易給生產(chǎn)單位帶來不必要的損失。 揚州板框壓濾機公司板框壓濾機的設計要求（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）；

板框壓濾機結構

  1.手動板框壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機型號接裝管路。

  2.液壓壓緊板框壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。

    無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司專業(yè)污水處理、廢水處理、生活污水處理和生產(chǎn)壓濾機、板框壓濾機、廂式壓濾機、污泥壓濾機的專業(yè)環(huán)保廠家。

板框壓濾機的維護和保養(yǎng)

為了更好的利用和管理板框壓濾機，提高產(chǎn)品質量，延長設備壽命，日常維護和保養(yǎng)板框壓濾機是一個必不可少的環(huán)節(jié)，因此需做好以下幾點：       

1、經(jīng)常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動，應及時緊固調(diào)整。      

2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機的濾布，工作完畢時應及時清理殘渣，不能在板框上干結成塊，以防止再次使用時漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔，保持暢通。       

3、要經(jīng)常更換板框壓濾機的機油或液壓油，對于轉動部件要保持良好的潤滑。       

4、壓濾機長期不用應上油封存，板框應平整地堆放在通風干燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。 2)更換新濾布 　　將新濾布的一片穿過濾板的中心孔，旋轉濾布，將未預留固定繩索孔的一端朝下。

板框壓濾機有手 動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有 液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列 著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進 料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關 閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。 2、開啟壓泥 2)開啟壓泥 　　打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機進泥。無錫自動隔膜壓濾機

4、清洗濾布 　　濾布原則每次出完泥后進行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。徐州螺旋式壓濾機公司

 板框壓濾機的污泥脫水

    2)開啟壓泥

  打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機進泥。在泥進入壓濾機后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進入壓濾機旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當進泥壓力達到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4kfg/cm2時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。

  3、卸泥

  停止進泥后，開啟空壓機進氣一小時左右后關閉，準備卸泥。

  1)開拉開板框，卸泥

  首先啟動壓濾機先進行壓縮動作，后松開固定保壓羅盤，后進行松開動作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。

  2)復位，壓泥。

  當**污泥裝袋完畢后開啟壓縮動作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點擊停止動作后再點擊關閉。