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廣東純水設(shè)備處理工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-02

如何降低EDI超純水設(shè)備故障率?

EDI超純水設(shè)備有著水質(zhì)好和產(chǎn)水量高的優(yōu)勢(shì),目前成為了很多大型企事業(yè)單位凈化水源的優(yōu)先選擇,不過EDI超純水設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于受到某些因素的影響很容易出現(xiàn)一些故障問題,如果不及時(shí)處理,就會(huì)影響到用水,甚至影響出水水質(zhì)等,那么,我們應(yīng)該如何降低EDI超純水設(shè)備故障發(fā)生率呢?


1.在取得水質(zhì)后進(jìn)行全方面的水質(zhì)分析,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)上反滲透系統(tǒng)。

2.在進(jìn)行設(shè)計(jì)前確定RO進(jìn)水SDI值。

3.如果進(jìn)水水質(zhì)變化,需要做出相應(yīng)的設(shè)計(jì)調(diào)整。

4.必須保證足夠的預(yù)處理。

5.選擇適用于超純水設(shè)備的膜元件,醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對(duì)于處理比較復(fù)雜的地表水或污水可能更為適用。

6.在水通量的選擇方面,盡量采用一些常用數(shù)據(jù)。

7.在回收率方面,不一定要求靚的多少,適合為宜。

8.橫向流速及濃水流速要求盡量的大。

9.整個(gè)設(shè)備的每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都要求標(biāo)準(zhǔn)化。

超純水設(shè)備主要特點(diǎn):2.連續(xù)不間斷制水,不因再生而停機(jī)。廣東純水設(shè)備處理工藝

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反滲透純水設(shè)備試運(yùn)行問題

一、反滲透純水設(shè)備在低壓下將系統(tǒng)中的空氣趕出;

   二、檢查并消除系統(tǒng)的泄露;

   三、用低壓水將膜元件的保護(hù)液從滲透器沖出;

   四、產(chǎn)品水排向地溝;

   五、打開濃水減壓閥;

   六、高壓泵出水節(jié)流閥的開度調(diào)整到其初始?jí)毫Φ?0%;

   七、啟動(dòng)高壓泵進(jìn)行清洗,直至沖凈;

   八、關(guān)斷濃水排放閥,調(diào)節(jié)濃水減壓閥,調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥,打開產(chǎn)品水出口閥,關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥,直至達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率;

   九、試運(yùn)行72小時(shí);

   十、做好反滲透純水設(shè)備運(yùn)行記錄包括實(shí)驗(yàn)用儀器藥品清單、試驗(yàn)方法、預(yù)處理系統(tǒng)、原水加熱自動(dòng)控制、凝聚燒杯試驗(yàn)、加氯量試驗(yàn)和出水濁度測(cè)定。

港閘區(qū)純水設(shè)備生產(chǎn)廠家反滲透膜是超純水設(shè)備重要的組成部分,反滲透膜在長(zhǎng)期使用后會(huì)堆積污垢、細(xì)菌等微觀物質(zhì).

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小型超純水設(shè)備不運(yùn)作問題?

1.進(jìn)水管道需要用過濾過的水進(jìn)行沖洗然后才可接入到工業(yè)超純水設(shè)備edi模塊,否則會(huì)由于未進(jìn)行清洗而使管路碎片雜物進(jìn)入模塊造成無(wú)法挽救的損失。

2.對(duì)模塊緩慢增壓,時(shí)間控制在一到兩分鐘,以此避免水錘造成的損害。切記:不要讓模塊的壓力超過規(guī)定范圍。

3.確認(rèn)各類水的流量充足,如淡水流量,濃水排放流量計(jì)濃水循環(huán)流量等。并保持聯(lián)動(dòng)裝置安全正常的運(yùn)作。

4.對(duì)模塊的進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),如余氯或其他氧化劑。進(jìn)水水質(zhì)需符合進(jìn)水指標(biāo)。

5.若進(jìn)水硬度大于0.5ppm,又或是其他進(jìn)水指標(biāo)達(dá)不到要求而運(yùn)行的話,會(huì)損壞模塊。這時(shí)就要采取定期用酸清洗或是濃水管道軟化的辦法。

6.若EDI超純水設(shè)備有加鹽泵系統(tǒng),那么對(duì)鹽的成分和質(zhì)量必須仔細(xì)檢查和嚴(yán)格要求,用鹽指標(biāo)可參考用戶手冊(cè)。若長(zhǎng)期用不達(dá)標(biāo)的鹽會(huì)對(duì)膜造成損傷。

7.塑料的管件和接口請(qǐng)小心對(duì)待。

反滲透水處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)有哪些?


反滲透水處理設(shè)備是我們大部分工業(yè)系統(tǒng)中的供水重點(diǎn)。如果反滲透水處理設(shè)備處于故障狀態(tài),我們的工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈就會(huì)遭到破壞。無(wú)錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰揪蛶Т蠹伊私庖幌路礉B透水處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)有哪些?


1、在將給水送入二級(jí)工業(yè)反滲透水處理設(shè)備反滲透系統(tǒng)之前,預(yù)處理系統(tǒng)必須運(yùn)行得很正常,且必須滿足所有導(dǎo)則,必須肯定向系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品的純度是符合要求的。

2、在低壓、小流量下將系統(tǒng)中的空氣排出。

3、檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏。

4、啟動(dòng)給水泵,在低于50%給水壓力下沖洗,直至排水不含保護(hù)液。

5、慢慢增加給水壓力并調(diào)整排水減壓控制閥,直到滿足設(shè)計(jì)的回收率。

6、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)條件后,核查濃水的LSI。

7、當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,記錄所有運(yùn)行條件。

8、檢查二級(jí)工業(yè)反滲透水處理設(shè)備電路插頭是否插好,電路是否故障。

9、壓力保護(hù)開關(guān)以及高壓泵前的壓力保護(hù)開關(guān)是否故障,導(dǎo)致無(wú)法感應(yīng)壓力,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)。

10、檢查二級(jí)工業(yè)反滲透水處理設(shè)備進(jìn)水是否正常。

11、檢查二級(jí)工業(yè)反滲透水處理設(shè)備濾芯、反滲透膜是否已經(jīng)污染堵住。


1.設(shè)計(jì)依據(jù) 原水水質(zhì)和工藝用水水質(zhì)要求。

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超純水系統(tǒng)設(shè)備常見故障問題及解決方案如下:

1.水流量低:原因:①淡水室:污堵;②進(jìn)水壓力:太低;③溫度:太低。


處理方法:①查看進(jìn)水中的有機(jī)污染物濃度,是否有前置過濾器防止雜質(zhì)進(jìn)入EDI;②添加進(jìn)水流速;③留意進(jìn)水溫度時(shí)水的粘度。


2.電阻率低:原因:①電源:點(diǎn)極端沒電、電壓設(shè)定過高或過低、一個(gè)或多個(gè)電極接頭松動(dòng)、電極的極性接反;②水流量:流過模塊的水流量低于小值、流過模塊的水流量高于大值;③進(jìn)水:不契合進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)要求;④模塊:阻塞或結(jié)垢;⑤模塊扭矩:扭矩過小。


處理方法:①打開電源、查電極電壓、保證電極銜接正常、保證電極極性正確;②從頭調(diào)理濃水、極水和進(jìn)水壓力;③查看RO產(chǎn)水質(zhì)量,尤其是TDS、CO2等;④清洗模塊;⑤從頭調(diào)整扭矩。

3.沒有濃水或濃水流量偏低:原因:①相關(guān)的閥沒有設(shè)置好;②淡水室結(jié)垢。


處理方法:①調(diào)理閥門添加流量;②查看RO產(chǎn)水中的TDS、硬度、pH值。 原水水源:見用戶提供的水質(zhì)報(bào)告單,鑒于季節(jié)對(duì)水質(zhì)的很大影響,應(yīng)有一年四季的原水水質(zhì)分析報(bào)告。廣東純水設(shè)備處理工藝

根據(jù)客戶的需求采用的不同的工藝流程來(lái)制取符合客戶生產(chǎn)用純水的標(biāo)準(zhǔn)。廣東純水設(shè)備處理工藝

10噸每小時(shí)超純水設(shè)備真的是10T嗎?

制取超純水需要經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→二級(jí)反滲透系統(tǒng)→EDI系統(tǒng)→超純水,經(jīng)過每個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)水量率都是不一樣的,10噸每小時(shí)超純水,預(yù)處理大概要20噸。預(yù)處理產(chǎn)水率**,一級(jí)反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率65-70%,二級(jí)反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率不低于85%,EDI系統(tǒng)產(chǎn)水率90-95%,達(dá)到10噸每小時(shí)超純水出力。

石英砂過濾器和活性炭過濾器為預(yù)處理設(shè)備,以保證后續(xù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行;一/二級(jí)反滲透系統(tǒng)為脫鹽設(shè)備,除去水中大部分電解質(zhì);EDI系統(tǒng)深度凈化除鹽,使產(chǎn)水符合生產(chǎn)要求,EDI系統(tǒng)裝置采用PLC全自動(dòng)控制。 廣東純水設(shè)備處理工藝