MBR 反應器的組成

MBR 一般由生物反應器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應器和膜組件的設置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒式(Internal)兩種。

外置式MBR，其生物反應器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下混合液中的水透過膜成為處理出水，其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應器內(nèi)，系統(tǒng)過濾水的方向由內(nèi)向外。為了降低膜污染，用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件，在膜表面形成錯流沖刷。該反應器運行穩(wěn)定，膜易于清洗，操作管理簡單，但增壓能耗較大。

浸沒式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置于生物反應器內(nèi)，濾液由泵吸出，設在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外，造成的強烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。

該反應器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗小。 醫(yī)藥廢水的特征。5、飽和炭可經(jīng)再生后重復使用，不產(chǎn)生二次污染；新吳區(qū)制藥廢水處理設備

制藥工業(yè)品種多，生產(chǎn)規(guī)模差別大，單位產(chǎn)品排放廢水量大，廢水成分復雜，有機物濃度高，PH波動**多數(shù)制藥廢水含有難降解物質(zhì)和有抑菌性或毒性作用的等。因此，制藥工業(yè)廢水通常具有成分復雜，有機污染物種類多、濃度高、含鹽量高和NH3-N 濃度高、色澤深且具有一定的生物***性等特征，相對于其他有機物廢水來說，處理難度更大。制藥廢水特征具體表現(xiàn)在以下幾方面。

（1）有機物濃度高  主要含有發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶媒提取過程中的萃取液、經(jīng)溶媒回收后排出的蒸餾釜殘液、離子交換過程排出的吸附廢液、水中不溶性發(fā)酵濾液以及染菌倒灌廢液等，有機物濃度高，一般為每升幾千到幾萬毫克，甚至高達每升數(shù)十萬毫克。

（2）SS濃度高 主要為發(fā)酵的殘余基質(zhì)和發(fā)酵的微生物菌體。

（3）存在毒性物質(zhì) 主要是廢水中殘留鹽機化工原料等，對微生物活性有副作用。

（4）廢水成分復雜 主要含有中間代謝產(chǎn)物，表面活性溶劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿，有機溶劑等化工原料。此類成分易引起PH波動大、色度高和氣味重等，影響生物反應器重細菌的生長。 楊浦區(qū)制藥廢水工程公司制藥廢水的特點： 1.污水中的成分復雜，含有許多種類的污染物，且濃度較高。

制藥廢水常見的處理方法

催化氧化法：

   在催化劑作用下，制藥廢水 中的有機物可以被強氧化劑氧化分解，有機物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制藥廢水的可生化性，經(jīng)深度處理后可達標排放。用催化氧化法處理，可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足，有效地破壞有機物分子的共軛體系，達到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關(guān)鍵。

內(nèi)電解法：

   內(nèi)電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構(gòu)成微電解的負極和正極，以充入的污水為電解質(zhì)溶液，在偏酸性介質(zhì)中，正極產(chǎn)生具有強還原性的新生態(tài)氫，能還原重金屬離子和有機污染物。負極生成具有還原性的亞鐵離子。生成的鐵離子、亞鐵離子經(jīng)水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能與污染物一起形成絮體、產(chǎn)生沉淀。應用內(nèi)電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機物，并且提高制藥廢水的生化處理性能，增加生物處理對有機物的去除效果。

常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在醫(yī)療污水處理一體設備中是一種應用廣的廢水好氧生物處理技術(shù)?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

廢水中應有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物生理活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運行費用和管理難度；

混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

活性污泥在池內(nèi)應呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應能力差；

對微生物0害的物質(zhì)應嚴格控制在允許濃度以內(nèi)；

活性污泥法處理符合較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理。

MVR蒸發(fā)器必將取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器，為環(huán)境保護、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用;

MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)在制藥廢水處理上的應用  

近年來，制藥行業(yè)發(fā)展迅速，制藥廢水處理一直是制藥行業(yè)的一大難題，制藥廢水因其水源復雜、污染物種類多，COD含量高、生物可降解性差處理難度大。無錫綠禾盛環(huán)保給大家解答制藥廢水處理為什么用MVR蒸發(fā)工藝？

制藥廢水處理為什么用MVR蒸發(fā)工藝呢？因為蒸發(fā)工藝是制藥行業(yè)中一項高耗能生產(chǎn)過程，工藝中產(chǎn)生的二次蒸汽，由于直接排放大氣造成余熱能源極大浪費。蒸發(fā)濃縮工藝是溶液在沸騰條件下受熱，使得部分容積汽化為蒸氣，從而得到較高濃度的完成品或半成品。

當生物反應器內(nèi)水到高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。新吳區(qū)制藥廢水生產(chǎn)廠家

制藥廢水的特點：3.廢水中含有大量的***，***微生物的生長，難以生化降解，可生化性差。新吳區(qū)制藥廢水處理設備

江蘇無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰疚挥跓o錫環(huán)?？萍紙@，是一家集科研、設計、設備制造、工程安裝于一體的高科技環(huán)保企業(yè)，公司自開創(chuàng)以來，本著“品質(zhì)、服務優(yōu)先、客戶滿意，持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念，發(fā)揚求真務實的開拓精神，不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，致力于新技術(shù)、新工藝、新設備的研發(fā)。

公司現(xiàn)有員工130多人，其中技術(shù)人員40多人，擁有高級職稱的10人，擁有中級職稱的20多人，各類專業(yè)工人均擁有從業(yè)資格等級證書。公司各類制造加工設備齊全，能制造加工各類環(huán)保設備以及安裝各類環(huán)保工程。此外，公司長期與大專院校、科研院所精密合作，使之成為公司發(fā)展的堅強技術(shù)后盾，增強企業(yè)技術(shù)開發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新的能力，使產(chǎn)品始終走在同行的前列。

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