制藥廢水處理設備污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。醫(yī)藥廢水是指制造***、***素、抗血清及有機無機醫(yī)藥等工廠排出的廢水。啟東制藥廢水

制藥廢水處理工藝

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥氣提至污泥池進行好氧消化，穩(wěn)定處理，好氧消化后的污泥量很少，再由環(huán)衛(wèi)部門定期抽吸外運。

H、風機房

風機房設置在污水處理設備箱體內(nèi)，包括二臺風機、一臺反沖洗泵、加藥裝置、一臺電器控制柜。

以上就是制藥廢水處理工藝流程及特點。針對制藥廢水處理我國目前較為流行的就是A/O生化工藝它的優(yōu)越性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。

缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮。

污水處理設備：一體化污水處理設備的優(yōu)點

經(jīng)濟的繁榮，離不開相關行業(yè)的大力支持，比如工業(yè)、服務業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)等等。可是，這些行業(yè)的發(fā)展，必將產(chǎn)生許多污染物，比如污水和廢氣。無錫綠禾盛來談談污水處理設備中的一體化污水處理設備。 一體化污水處理設備采用膜生物反應器技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝污的二沉池，它可以進行固液分離，得到直接使用的穩(wěn)定污水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水污細菌被大幅度去除，能耗低，占地面積小。

（5）電解

電解技術是利用在板極間發(fā)生的氧化還原反應產(chǎn)生電解斷鍵、電解凝聚氣浮及沉降三種作用,實現(xiàn)去除廢水中的污染物。根據(jù)板極形式、材料、控制條件等不同,可分為電催化氧化、電氣浮、電絮凝、同軸電解等。近年來,電解在制藥廢水的預處理中應用越來越多,并在后處理和深度處理中亦有逐步應用。某藥業(yè)股份有限公司采用此項技術對合成制藥廢水進行預處理,效果良好,COD去除率大于40%,電解后廢水可生化性也明顯提高。但是,由于廢水中含鹽量過高,導致電解電流過大,電耗很高,同時電路元器件容易損壞,還需進一步完善。

（6）多效蒸發(fā)

多效蒸發(fā)實際上是簡單的物化處理方式,因其能耗高、費用大,以前基本上未得到推廣應用,近年來隨著多效蒸發(fā)技術的不斷改進提高,降低了蒸汽消耗,以及區(qū)域能源優(yōu)勢的凸顯,陸續(xù)有多個企業(yè)在制藥廢水處理工程上應用。該處理技術可**度地降低廢水有機負荷,生成的高濃度殘液或殘渣按危險廢物焚燒處置。但是,總地來說,多效蒸發(fā)的處理成本仍很高。 醫(yī)藥廢水的特征。3、活性炭水處理裝置占地面積小，易于自動控制，運轉管理簡單；

制藥廢水常見的處理方法

厭氧生物處理：

   制藥廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提高氧氣的情況下把有機物轉化為無機物和少量的細胞物質，這些無機物主要包括大量的沼氣和水。這種處理方法對于低濃度有機制藥廢水，是一種***省能的處理工藝;對于高濃度有機制藥廢水，不僅是一種省能的治理手段，而且是一種產(chǎn)能方式。

混凝沉淀法：

   混凝是水處理中的一道重要工序，通過混凝沉淀過濾，可大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質。混凝過程是一個十分復雜的物理化學過程，它是在一定的pH、溫度等條件下，向制藥廢水中加入一定量的混凝劑，通過攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過飽和物等發(fā)生反應沉淀下來，使制藥廢水由渾濁變得澄清。

當生物反應器內(nèi)水到高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟?；幢敝扑帍U水設備廠家

這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效.啟東制藥廢水

制藥廢水常見的處理方法

催化氧化法：

   在催化劑作用下，制藥廢水 中的有機物可以被強氧化劑氧化分解，有機物結構中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制藥廢水的可生化性，經(jīng)深度處理后可達標排放。用催化氧化法處理，可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足，有效地破壞有機物分子的共軛體系，達到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關鍵。

內(nèi)電解法：

   內(nèi)電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構成微電解的負極和正極，以充入的污水為電解質溶液，在偏酸性介質中，正極產(chǎn)生具有強還原性的新生態(tài)氫，能還原重金屬離子和有機污染物。負極生成具有還原性的亞鐵離子。生成的鐵離子、亞鐵離子經(jīng)水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能與污染物一起形成絮體、產(chǎn)生沉淀。應用內(nèi)電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機物，并且提高制藥廢水的生化處理性能，增加生物處理對有機物的去除效果。 啟東制藥廢水