高效溶氣氣浮機(jī)

高效溶氣氣浮機(jī)系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑20-50um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合。泰州氣浮機(jī)污水設(shè)備

氣浮機(jī)工作原理詳解

氣浮工作時(shí)，是向水中通入或設(shè)法產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，形成水、氣、被去除物質(zhì)的三相混合體，使氣泡附著在懸浮顆粒上，因黏合體密度小于水而上浮到水面，實(shí)現(xiàn)水和懸浮物分離，從而在回收廢水中的有用物質(zhì)的同時(shí)又凈化了廢水。氣浮可用于不適用沉淀場(chǎng)合，以分離密度接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也用來(lái)去除可溶性雜質(zhì)，如表面活性物質(zhì)。該法廣泛應(yīng)用于煉油、人造纖維、造紙、制革、化工、電鍍、制藥、鋼鐵等行業(yè)的廢水處理，也用于生物處理生分離活性污泥。

懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可使用氣浮。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)為絮體，絮體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。水中如有表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。 溫州溶汽氣浮機(jī)PAM：俗稱助凝劑，是Polyacrylamide的縮寫，中文名字聚丙烯酰胺。

影響氣浮的因素

2、水中絮粒向氣泡粘附

如前所述，氣浮處理法對(duì)水中污染物的主要分離對(duì)象，大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過(guò)程中氣泡對(duì)混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強(qiáng)度有著密切的聯(lián)系。氣浮運(yùn)行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào)整水質(zhì)。

電解氣浮法解析

電解氣浮法對(duì)廢水進(jìn)行電解，這時(shí)在陰極產(chǎn)生大量的氫氣泡，氫氣泡的直徑很小，有20～100微米，它們起著氣浮劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在氫氣泡上，隨其上浮，從而達(dá)到了凈化廢水的目的。與此同時(shí)，在陽(yáng)極上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的污泥物上浮或下沉。

電解氣浮法的優(yōu)點(diǎn)是：能產(chǎn)生大量小氣泡；在利用可溶性陽(yáng)極時(shí)，氣浮過(guò)程和混凝過(guò)程結(jié)合進(jìn)行；裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，是一種新的廢水凈化方法。

這是近幾年在水處理領(lǐng)域才出現(xiàn)的二種工藝，由于這種方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單；管理方便；運(yùn)行條件易于控制、裝置緊湊、效果良好，因而發(fā)展很快。 污水經(jīng)絮凝反應(yīng)后進(jìn)入混合區(qū)，與溶氣水混合接觸。

氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面的設(shè)備。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證?？梢韵胂螅y以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次**，它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。催化氧化氣浮機(jī)：溶氣方式為催化氧化罐+加壓射流溶氣，這類氣浮在國(guó)內(nèi)運(yùn)用的極少。鎮(zhèn)江氣浮機(jī)污水設(shè)備

渦凹?xì)飧C(jī)：溶氣方式為葉輪高速旋轉(zhuǎn)負(fù)壓吸氣產(chǎn)生微氣泡，這類氣浮國(guó)內(nèi)運(yùn)用的比較大范圍。泰州氣浮機(jī)污水設(shè)備

淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較

1、傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5m，這是因?yàn)樵O(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反應(yīng)室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動(dòng)，這就需要有一定的時(shí)間和高度來(lái)完成這一變化，其高度一般不低于1.5m。

而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對(duì)高度的要求；另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300mm。

而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過(guò)以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400～500mm。 泰州氣浮機(jī)污水設(shè)備

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