工業(yè)廢水處理零排放的辦法

工業(yè)廢水處理設(shè)備零排放方法:化處理方法轉(zhuǎn)化處理是通過化學(xué)或生物化學(xué)作用，改變污染物的化學(xué)本性，使其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)或能從水中分離的物質(zhì)。使其變有害為無害 ，達(dá)到零排放的目的。分離處理廢水中的污染物按其顆粒大小不同，可分為四種存在形態(tài)：即懸浮物、膠體、分子和離子。

顆粒大小不同，造成周圍各種外力對其產(chǎn)生的效果不同，因此，工業(yè)廢水處理和分離方法也不同。懸浮物的分離。這類污染物由于顆粒大、重力和離心力明顯，可以通過阻力攔截、重力分離、離心分離和顆粒介質(zhì)攔截進(jìn)行分離。 為保證反滲透的效果和保護(hù)反滲透膜，必須向反滲透容器中不斷加入阻垢劑，同時必須保證水溫在25℃以上.南京化工廢水廠家

一種處理工業(yè)污水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將污水引往水池末尾一格調(diào)節(jié)pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內(nèi)的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水；一級處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內(nèi)，同時空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內(nèi)的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。該方法處理的工業(yè)污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一級水排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣發(fā)電是集環(huán)保和節(jié)能于一體的能源綜合利用新技術(shù)。上海化工廢水蒸發(fā)器中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;

以加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質(zhì)也不同。無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰編私庥∪緩U水的分類及特點。

其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。

超濾在含油廢水處理中的研究應(yīng)用

含油廢水若直接排入水體,因其表層的油膜會阻礙氧氣溶入水中,從而致使水中缺氧、生物死亡、發(fā)出惡臭、嚴(yán)重污染環(huán)境。

Fleming HL等用中空纖維超濾膜組件處理含油廢水,水通量大于60 L/(m2·h)，透過液中油含量低于0.1 g/L，油的截留率大于90% , 而且不加化學(xué)藥劑,設(shè)備簡單,效率高,占地少,便于中小型企業(yè)應(yīng)用。截至1998 年，全世界共有3 000 多個有機聚合物超濾裝置和近80 個無機陶瓷膜超濾裝置用于油水分離。

超濾技術(shù)處理含油廢水在我國的研究開始較晚。關(guān)衛(wèi)省采用混凝－超濾組合工藝處理含油廢水。運行過程中膜通量下降幅度較?。?3%）；隨著超濾時間的延長，CODCr 和油的去除率較高，均可保持在90%～95%的較高水平。哈爾濱工業(yè)大學(xué)的徐俊等進(jìn)行了超濾技術(shù)降低含聚采油廢水礦化度的試驗研究。

結(jié)果表明：經(jīng)過聚偏氟乙烯超濾膜處理后的含聚采油廢水,出水含油量和懸浮物均小于1.5 mg/L,去除率可達(dá)到94% ,濁度降低到1.0 NTU 以下,去除率達(dá)到90%,處理后的水質(zhì)能夠滿足電滲析膜的進(jìn)水要求,對防止電滲析膜污染起到了保護(hù)的作用。

中和沉淀法：在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。

對廢水蒸發(fā)器的要求也不同，一般為以下幾點：

1.有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式廢水蒸發(fā)器或強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器。

2.易結(jié)垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液，廢水蒸發(fā)器長久使用后，傳熱表面上總會有污垢生成。垢層的熱導(dǎo)率小，因此對易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的廢水蒸發(fā)器。

3.溶液的熱穩(wěn)定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的廢水蒸發(fā)器。

4.有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱特應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱廢水蒸發(fā)器。

5.易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大址層層重疊、不易破滅的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式廢水蒸發(fā)器、強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器或升膜式廢水蒸發(fā)器。若將**循環(huán)管式廢水蒸發(fā)器和懸筐式廢水蒸發(fā)器的分離室選擇大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。 電滲析器以電位差為動力進(jìn)行除鹽，要控制一定的直流電壓，以得到一定的工作電流。上海化工廢水蒸發(fā)器

化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?南京化工廢水廠家

工業(yè)污水處理-膜技術(shù)在化工污水處理中的應(yīng)用

1.反滲透技術(shù)

   反滲透技術(shù)的工作原理主要體現(xiàn)為將水等作為溶劑對小分子、離子等物質(zhì)機械牛截留，通過選擇性的滲透方式將液體混合物進(jìn)行分離，工業(yè)污水處理將存在于膜兩側(cè)的靜壓當(dāng)做主要推動力，完成全部膜分離過程。該種技術(shù)主要是在造紙工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)等污水處理中得到普遍應(yīng)用。

2.電滲析技術(shù)

   電滲析技術(shù)在實際應(yīng)用過程中主要是借助水處理等膜分離設(shè)備來實現(xiàn)對污水進(jìn)行一系統(tǒng)的處理。該種技術(shù)的應(yīng)用充分利用了膜所具有的選擇透水性特點，在直流電場環(huán)境中，借助外加直流電場作用，對陽離子、工業(yè)污水處理陰離子的通過進(jìn)行有效控制，進(jìn)而保證部分離子可順利地滲透到另一個水域中，進(jìn)而實現(xiàn)將水濃度淡化的目的。

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒓夹g(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋污水處理，廢水處理，一體化污水處理，工業(yè)廢水處理，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為污水處理，廢水處理，一體化污水處理，工業(yè)廢水處理行業(yè)出名企業(yè)。