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天津單效蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-29

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過程:溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效。由于前效壓力高于后效壓力,料液可以通過壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高、溫度低,溶液粘度大,傳熱系數(shù)低。

逆流過程:溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消,各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯(cuò)流過程:二次蒸汽依次通過各效應(yīng)管,但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液。 MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。天津單效蒸發(fā)器

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廢水蒸發(fā)器怎么正確應(yīng)用

當(dāng)前廢水蒸發(fā)器廢水系統(tǒng)的可變流量,以及應(yīng)用結(jié)構(gòu)的常規(guī)恒流系統(tǒng)的設(shè)計(jì),對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗產(chǎn)生了相對(duì)較大的影響,現(xiàn)在對(duì)恒定廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)的流量和可變流量表明,主泵的可變流量系統(tǒng)不僅可以節(jié)省系統(tǒng)的初始使用面積,還可以實(shí)現(xiàn)廢水泵的節(jié)能運(yùn)行,以減少了廢水機(jī)的運(yùn)行,怎樣使廢水蒸發(fā)器得到更好的推廣與應(yīng)用?現(xiàn)在了解到環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用中,由于廢水蒸發(fā)器工作穩(wěn)定,能夠有效的進(jìn)行徹底清洗,使用到蒸汽滅菌,無(wú)異物進(jìn)入物料,有助于改善精細(xì)化學(xué)品,節(jié)省了冷卻水泵的運(yùn)行時(shí)間和能源消耗,對(duì)于廢水蒸發(fā)器效率的應(yīng)用溫度,提高廢水蒸發(fā)器的應(yīng)用參數(shù)分布,布置在不同流路中的蒸發(fā)器的傳熱性能是已知的,并與先前實(shí)驗(yàn)的實(shí)踐結(jié)果進(jìn)行了比較,計(jì)算出的熱交換計(jì)算后,實(shí)驗(yàn)值的比較大偏差為9.44%,以此這表明該應(yīng)用是可行的。 吉林多效蒸發(fā)器4、食品行業(yè) 在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水的功能。

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 現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)各種廢水,這些廢水的成分比較復(fù)雜,且廢水以及污水的種類繁多,設(shè)備的特性千變?nèi)f化,設(shè)備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,對(duì)弈濃度較高的鹽分的廢水,沒有變法進(jìn)行生化處理,只能采用蒸發(fā)除鹽處理。

1)在廢水蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作廢水蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低廢水蒸發(fā)器結(jié)垢可能,延長(zhǎng)廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。



(2)在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,同時(shí),采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆,無(wú)干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果。



(3)采用少量連續(xù)排水裝置,將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。


特性:

1、蒸發(fā)水流量達(dá)到0.5t/h~100t/h

2、一切正常運(yùn)作時(shí)該系統(tǒng)軟件只用電量,蒸發(fā)一噸水的耗能為15KW.h至100KW.h,其運(yùn)作花費(fèi)為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

3、是環(huán)保節(jié)能的蒸發(fā)器,多見單效蒸發(fā),加溫溫度差小,等待時(shí)間短,適合熱敏性原材料。

4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地小。

5、機(jī)器設(shè)備根據(jù)PLC控制完成自啟動(dòng),可以長(zhǎng)期性持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)作。

廢水蒸發(fā)器為腳踏式蒸發(fā)器,其主要特點(diǎn)取決于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)根據(jù)腳踏式縮小,提升水蒸氣的工作壓力和溫度。依據(jù)排風(fēng)量和縮小規(guī)定挑選不一樣種類的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速比由軟啟動(dòng)器調(diào)整,可依據(jù)具體要求調(diào)節(jié)制冷壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速比制冷壓縮機(jī)設(shè)立溫度攝像頭監(jiān)控和震動(dòng)攝像頭,確保其長(zhǎng)期性一切正常運(yùn)作。


MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

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多效蒸發(fā)器是目前常見的蒸發(fā)設(shè)備,蒸發(fā)是非常耗能的過程,需要提高料液的濃度或者需要結(jié)出晶體,都得將溶液中的水分蒸發(fā)出來(lái)。

多效蒸發(fā)器工作時(shí),多效蒸發(fā)器進(jìn)水指標(biāo)是多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)的一個(gè)重點(diǎn)。多效蒸發(fā)器水質(zhì)也是有一定要求和限制的。

多效蒸發(fā)器通過將多個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián),利用蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)換熱裝置來(lái)吸收熱源的熱量,將之傳遞給需要沸騰蒸發(fā)的溶液,再通過氣液分離裝置將水蒸氣和濃縮液進(jìn)行分離,濃縮液達(dá)到要求后排出整套蒸發(fā)系統(tǒng)。 6.清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑去除。宿遷四效蒸發(fā)器

(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;天津單效蒸發(fā)器

一、什么是MVR板式蒸發(fā)器?MVR板式蒸發(fā)系統(tǒng)是MVR板式蒸發(fā)器。是MVR機(jī)械蒸汽再壓縮工藝與板式蒸發(fā)器的組合設(shè)備。MVR機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)是將蒸發(fā)產(chǎn)生的二次低品位蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)壓縮后變成高品位蒸汽,繼續(xù)用于加熱原料液以減少外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。板式蒸發(fā)器具有高效、緊湊、易清洗、物美價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn),在石油化工、造紙行業(yè)、食品加工以及藥業(yè)濃縮等行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。兩者進(jìn)行組合,所組合的MVR板式蒸發(fā)器兼具M(jìn)VR蒸發(fā)器以及板式蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)。天津單效蒸發(fā)器