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板框壓濾機(jī)一體化設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-20

 壓濾機(jī)的工作步驟

  壓濾機(jī)中包括多個(gè)塑料濾框,它們會在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室,壓濾機(jī)因此而得名,濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時(shí),即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”,濾液通過濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室完全充滿時(shí),污泥進(jìn)料停止。現(xiàn)在可以打開壓濾機(jī)并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后,即可準(zhǔn)備進(jìn)行新的壓濾過程。

  為了填充這些壓濾機(jī),需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間,壓力大小應(yīng)該保持均勻,以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物。還應(yīng)在進(jìn)給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結(jié)束之前,反壓力不斷增大,除此之外,還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象,那就是空運(yùn)行的污泥槽,可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。 1)開拉開板框,卸泥   首先啟動(dòng)壓濾機(jī)先進(jìn)行壓縮動(dòng)作,后松開固定保壓羅盤,后進(jìn)行松開動(dòng)作,將板拉開。板框壓濾機(jī)一體化設(shè)備

板框壓濾機(jī)一體化設(shè)備,壓濾機(jī)

污泥壓濾機(jī)工作原理


污泥壓濾機(jī)大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

工作原理:

含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長,從而達(dá)到比較大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至比較低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,***通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。



無錫壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求(4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì));

板框壓濾機(jī)一體化設(shè)備,壓濾機(jī)

壓濾機(jī)與凈水器之間的相同點(diǎn)

首先,就是它們對水中的雜質(zhì)起到攔截的作用。壓濾機(jī)和凈水器都是只能允許純凈水從設(shè)備的攔截介質(zhì)中穿過,從設(shè)備中流出來,而它們之間這點(diǎn)的差別就是在于壓 濾機(jī)過濾的范圍和處理能力大得多,而凈水器只能過濾凈化很小的量,而且從過濾精密度來說,凈水器精度要比壓濾機(jī)高的多,而且它們之間的過濾的目的也不一 樣,壓濾機(jī)過濾目的就是為了將固體和液體分離開來,從而分別的適用它們;而凈水器的過濾目的就是為了讓水更加潔凈,盡一切的辦法實(shí)現(xiàn)。

   第二,采用了介質(zhì)物過濾基本物理原理工作。廂式壓濾機(jī)與凈水機(jī)雖然在具體的過濾介質(zhì)上是采用的不同的物質(zhì)或材料,壓濾機(jī)采用的濾布作為介質(zhì),而凈水器采用 了活性炭或精密度高的隔膜作為過濾介質(zhì),這些介質(zhì)在設(shè)備中起到的作用就是將水中的其他物質(zhì)攔截下來,只允許水分子通過。所以壓濾機(jī)與凈水器都采用了介質(zhì)作 為隔離物來實(shí)現(xiàn)對水的過濾,所以它們之間較基本的工作原理相同。

   第三,它們都采用了隔膜技術(shù)。大家都知道,壓濾機(jī)中有隔膜壓濾機(jī),而凈水器也采用了RO反滲透膜,雖然兩種膈膜在材質(zhì)上不同,但是還是屬于隔膜技術(shù)。

板框式壓濾機(jī)的優(yōu)勢

       板框式壓濾機(jī)的主要優(yōu)勢在于可以快速更換濾布,還有可以應(yīng)用普遍的過濾介質(zhì),包括濾紙等,來過濾非常細(xì)小的顆粒。

       比如,在有些過濾中要盡可能的保留固相,那么就需要用到濾紙來防止小顆粒因?yàn)V布空隙過大而逃逸。注意,在使用濾紙的過程中需要同時(shí)使用濾布以起到支撐作用。濾布可以重復(fù)使用,濾紙需要每個(gè)循環(huán)更換。

       板框式**適合于過濾面積比濾室容積重要的應(yīng)用,比如進(jìn)料濃度(質(zhì)量比)通常低于1%的精濾。


板框式壓濾機(jī)的劣勢

       一個(gè)劣勢是易造成濾框間的壓力不平衡,從而導(dǎo)致濾板破損。主要原因是由于物料通過較小的進(jìn)料孔進(jìn)料,容易造成堵塞,從而導(dǎo)致一個(gè)濾室已滿而相鄰的濾室任然是空的。

       另一個(gè)劣勢是易滲漏。因?yàn)闉V板和濾框都沒有嵌入式橡膠條密封,所以在壓力下可能會滲漏。所以通常這個(gè)類型的壓濾機(jī)會放在架高的平臺或水泥基礎(chǔ)上,方便收集漏液。 當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時(shí),即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”,濾液通過濾布流入排水通道。

板框壓濾機(jī)一體化設(shè)備,壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)濾布的選擇

濾布是過濾機(jī)的心臟。在壓濾機(jī)的使用過程中,由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,速度等等,都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布(又稱壓濾機(jī)濾袋)實(shí)現(xiàn)的,每一塊壓濾機(jī)濾板都是有濾布包裹,針對不同的過濾對象的耐酸堿要求,抗拉強(qiáng)度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質(zhì),型號,然后根據(jù)濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可。

合成纖維過濾布通常用滌綸,丙綸,維綸,錦綸為原料。由于材質(zhì)不同,性能各有差異。 當(dāng)我們把隔膜壓濾機(jī)***次運(yùn)回來,安裝過之后,在使用一個(gè)月之后,我們要對機(jī)器進(jìn)行檢查,這是非常重要的。江西疊螺壓濾機(jī)處理設(shè)備

隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。板框壓濾機(jī)一體化設(shè)備

使用板框壓濾機(jī)準(zhǔn)備工作及操作注意事項(xiàng)


一、操作前的準(zhǔn)備工作:

  (1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。

  (2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。

  (3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

  (4)各管路是否暢通,有無漏點(diǎn)。

  (5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。

  二、操作中注意事項(xiàng):

  (1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

  (2)液壓站的工作壓力橡塑板框比較高工作壓力不得超過20Mpa。


板框壓濾機(jī)一體化設(shè)備

與壓濾機(jī)相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
徠壓濾機(jī)臫頭樤利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。 過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。