廢水類(lèi)型:化工廢水

廢水危害:化學(xué)廢水是指化工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，如乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐區(qū)、空分和空氣壓縮站等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢水。經(jīng)過(guò)生化處理后，一般能達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在由于水資源短缺，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水需要進(jìn)一步深度處理，以滿(mǎn)足工業(yè)補(bǔ)水循環(huán)利用的要求。主要污染因子:酸堿度、懸浮物、總磷。排放會(huì)導(dǎo)致水體變酸和富營(yíng)養(yǎng)化。綠禾盛化工廢水處理設(shè)備系統(tǒng)流程在化工企業(yè)中應(yīng)用普遍。 生活一體化污水處理設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在深沉池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒。寶山區(qū)化工廢水廠(chǎng)家

工業(yè)污水處理-膜技術(shù)在化工污水處理中的應(yīng)用

1.反滲透技術(shù)

   反滲透技術(shù)的工作原理主要體現(xiàn)為將水等作為溶劑對(duì)小分子、離子等物質(zhì)機(jī)械牛截留，通過(guò)選擇性的滲透方式將液體混合物進(jìn)行分離，工業(yè)污水處理將存在于膜兩側(cè)的靜壓當(dāng)做主要推動(dòng)力，完成全部膜分離過(guò)程。該種技術(shù)主要是在造紙工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)等污水處理中得到普遍應(yīng)用。

2.電滲析技術(shù)

   電滲析技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中主要是借助水處理等膜分離設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)污水進(jìn)行一系統(tǒng)的處理。該種技術(shù)的應(yīng)用充分利用了膜所具有的選擇透水性特點(diǎn)，在直流電場(chǎng)環(huán)境中，借助外加直流電場(chǎng)作用，對(duì)陽(yáng)離子、工業(yè)污水處理陰離子的通過(guò)進(jìn)行有效控制，進(jìn)而保證部分離子可順利地滲透到另一個(gè)水域中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將水濃度淡化的目的。

在工業(yè)廢水處理中對(duì)含油廢水的處理含油廢水主要來(lái)自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門(mén)。

廢水中油類(lèi)污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。油類(lèi)物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

(1)浮油。油滴粒徑大于100μm，易于與廢水分離。

(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間，它們漂浮在水中。

(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm，難以從廢水中分離出來(lái)。

由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。

因此，含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化；其次，在處理過(guò)程中，應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù)，以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。

工業(yè)生產(chǎn)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下基本原則

有效處理工業(yè)廢水應(yīng)遵循以下原則:

（1）是生產(chǎn)過(guò)程的根本的，盡可能消除在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒和有害廢物。無(wú)毒材料或產(chǎn)品來(lái)代替有毒的材料或產(chǎn)品。

（2）在使用有毒原料成本以及發(fā)展產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)管理過(guò)程中，采用科學(xué)合理的工藝設(shè)計(jì)流程和設(shè)備，并實(shí)行嚴(yán)格的操作和社會(huì)監(jiān)督，消除漏逸，盡量可以減少流失量。

（3）含有劇毒物質(zhì)，如含有一些重金屬，放射性物質(zhì)，苯酚，物和其他廢物與其它廢物的高濃度的那些廢水被分裂，為了便于處理和有用物質(zhì)回收。

（4）一些流量大而污染輕的廢水如冷卻系統(tǒng)廢水，不宜直接排入下水道，以免企業(yè)增加城下水道和廢水處理廠(chǎng)的負(fù)荷。這類(lèi)生活廢水應(yīng)在廠(chǎng)內(nèi)經(jīng)進(jìn)行適當(dāng)提高處理后循環(huán)可以使用。

（5）造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等成分和性質(zhì)與城市廢水相似的有機(jī)廢水，可以排入城市廢水系統(tǒng)。 應(yīng)建設(shè)大型廢水處理廠(chǎng)，包括簡(jiǎn)單可行的生物氧化池，廢水池和土地處理系統(tǒng)等處理設(shè)施。

單一MBR工藝主要可以去除COD、氨氮、SS，對(duì)于總氮和總磷去除效果有限.

選擇可編程邏輯控制器(PLC)進(jìn)行控制。工業(yè)廢水處理設(shè)備的工藝流程具有以下功能:

1.膜生物反應(yīng)器全過(guò)程采用主動(dòng)控制系統(tǒng)，降低了工作管理成本。

2.當(dāng)生物反應(yīng)器中的水位達(dá)到高水位時(shí)，工業(yè)廢水處理增壓泵停止工作，當(dāng)水位降至低水位時(shí)，增壓泵主動(dòng)開(kāi)啟。

3.根據(jù)中水儲(chǔ)罐的水位，主動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉循環(huán)泵。

4.主動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉加藥泵，劑量可根據(jù)需要調(diào)整。

5.主動(dòng)工作膜清洗和消毒程序。

6.電機(jī)配備過(guò)流和過(guò)載維護(hù)。

現(xiàn)有中水回用工程普遍存在處理效果差、工程造價(jià)高、設(shè)備占地面積大等問(wèn)題。工業(yè)廢水處理設(shè)備不理想。因此，我國(guó)城市中水處理迫切需要開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)適用的處理技術(shù)和配套設(shè)備。 保留下來(lái)的水成為 EDI的給水，而未經(jīng)過(guò)反滲透膜的水（濃水）被及時(shí)排出。四川化工廢水

除了可以去除COD、氨氮、SS外，還以去除總氮，通過(guò)反硝化徹底脫氮，但是，對(duì)于總磷去除率較低；寶山區(qū)化工廢水廠(chǎng)家

超濾在紡織印染廢水處理中的研究應(yīng)用

在紡絲工業(yè)中高濃度乳化紡絲油劑性質(zhì)極為穩(wěn)定，采用芬頓氧化－超濾分離技術(shù)聯(lián)合工藝處理該油劑廢水，通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)找出較佳氧化破乳條件。經(jīng)過(guò)芬頓氧化—有效纖維束過(guò)濾—活性炭吸附后，COD 和濁度的去除率分別達(dá)到97%和95% ，超濾后COD 和濁度的去除率分別達(dá)到98%和99%。于敏對(duì)超濾技術(shù)處理分散染料廢水進(jìn)行了研究。

研究發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%的分散蘭S-3 BG廢液，經(jīng)聚砜中空纖維膜超濾處理，在水流線(xiàn)速度為0.2 m/s，壓力為0.1 MPa 以出廢水呈微藍(lán)色，ρ為100 mg/L 以下，可直接排放。截留污水內(nèi)含染料12% 左右，經(jīng)噴霧干燥后直接回用，染料回收率100% 。超濾膜運(yùn)行50～80min經(jīng)水沖洗后，可恢復(fù)正常使用。

寶山區(qū)化工廢水廠(chǎng)家