幾種常用的食品加工廠廢水處理技術(shù)處理方法

食品加工廠廢水處理是多氯聯(lián)苯廢水，是食品工業(yè)中的一種廢水。食品加工廠廢水處理包括清洗廢水、油墨廢水、濃酸廢水、濃堿廢水等。食品廢水量大，廢水污染物種類多，成分復(fù)雜。食品加工廠廢水處理是為了富集廢水中的污染物或從廢水中分離出易分離的物質(zhì)，使廢水達到排放標準。

一、潷析法

潷析法實際上是一種過濾方法，是食品工業(yè)廢水處理中使用的物理方法之一。去毛刺機排出的含銅屑的沖洗水經(jīng)潷析器處理后，可過濾除去銅屑。經(jīng)潷析器過濾的流出物可循環(huán)至毛刺機的清洗水中。

二，化學(xué)法

包括氧化還原法和化學(xué)沉淀法。氧化還原法使用氧化劑或還原劑將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)或易于沉淀和分離的物質(zhì)?；瘜W(xué)沉淀法是選擇一種或多種化學(xué)物質(zhì)將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為容易分離的沉淀物或沉淀物。PCBA OEM電路板廢水處理中使用了多種化學(xué)品。沉淀劑可以將重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物，然后通過斜板沉淀池、砂濾器、聚乙烯過濾器、壓濾機等。從液體中分離固體。

超濾在紡織印染廢水處理中的研究應(yīng)用

在紡絲工業(yè)中高濃度乳化紡絲油劑性質(zhì)極為穩(wěn)定，采用芬頓氧化－超濾分離技術(shù)聯(lián)合工藝處理該油劑廢水，通過正交實驗找出較佳氧化破乳條件。經(jīng)過芬頓氧化—有效纖維束過濾—活性炭吸附后，COD 和濁度的去除率分別達到97%和95% ，超濾后COD 和濁度的去除率分別達到98%和99%。于敏對超濾技術(shù)處理分散染料廢水進行了研究。

研究發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量分數(shù)為1%～3%的分散蘭S-3 BG廢液，經(jīng)聚砜中空纖維膜超濾處理，在水流線速度為0.2 m/s，壓力為0.1 MPa 以出廢水呈微藍色，ρ為100 mg/L 以下，可直接排放。截留污水內(nèi)含染料12% 左右，經(jīng)噴霧干燥后直接回用，染料回收率100% 。超濾膜運行50～80min經(jīng)水沖洗后，可恢復(fù)正常使用。

河南化工廢水處理設(shè)備對電滲析器要經(jīng)過一段時間的調(diào)試才能制定出比較好運行參數(shù)，這對于實現(xiàn)穩(wěn)定和長周期運行關(guān)系很大。

對廢水蒸發(fā)器的要求也不同，一般為以下幾點：

1.有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式廢水蒸發(fā)器或強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器。

2.易結(jié)垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液，廢水蒸發(fā)器長久使用后，傳熱表面上總會有污垢生成。垢層的熱導(dǎo)率小，因此對易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的廢水蒸發(fā)器。

3.溶液的熱穩(wěn)定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的廢水蒸發(fā)器。

4.有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱特應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱廢水蒸發(fā)器。

5.易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大址層層重疊、不易破滅的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式廢水蒸發(fā)器、強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器或升膜式廢水蒸發(fā)器。若將**循環(huán)管式廢水蒸發(fā)器和懸筐式廢水蒸發(fā)器的分離室選擇大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。

煤化工廢水處理技術(shù)有哪些？

     目前國內(nèi)處理煤化工廢水的技術(shù)主要采用生化法，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質(zhì)有較好的去除作用，但對喹啉類、吲哚類、吡啶類、咔唑類等一些難降解有機物處理效果較差，使得煤化工行業(yè)外排水CODcr難以達到一級標準。

     同時煤化工廢水經(jīng)生化處理后又存在色度和濁度很高的特點（因含各種生色團和助色團的有機物，如3-甲基-1,3,6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羥基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺?；?4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等）。

     因此，要將此類煤氣化廢水處理后達到回用或排放標準，主要進一步降低CODcr、氨氮、色度和濁度等指標。

該方法的處理效率可達90%及以上。處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響。

煤化工廢水處理方法

    煤化工廢水處理方法有哪些？煤化工廢水治理工藝路線基本遵行“物化預(yù)處理+A/O生化處理+物化深度處理”，無錫綠禾盛以下做簡單介紹。

為了解決上述問題，近年來出現(xiàn)了一些新的處理方法，如PACT法、載體流動床生物膜法（CBR）、厭氧生物法，厭氧－好氧生物法等：

     1）、改進的好氧生物法

     （1）PACT法

     PACT法是在活性污泥曝氣池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末對有機物和溶解氧的吸附作用，為微生物的生長提供食物，從而加速對有機物的氧化分解能力。活性炭用濕空氣氧化法再生。

     （2）載體流動床生物膜法（CBR）

     CBR實際上是一種基于特殊結(jié)構(gòu)填料的生物流化床技術(shù)，該技術(shù)在同一個生物處理單元中將生物膜法與活性污泥法有機結(jié)合，通過在活性污泥池中投加特殊載體填料使微生物附著生長于懸浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜層。附著生長的微生物可以達到很高的生物量，因此反應(yīng)池內(nèi)生物濃度是懸浮生長活性污泥工藝的2-4倍，可達8-12g/L，降解效率也因此成倍提高。

氨吹脫法 其機理是將廢水調(diào)節(jié)至堿度，然后將空氣或蒸汽引入汽提塔，通過氣液接觸將廢水中的游離氨排出。河南化工廢水處理設(shè)備

中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;河南化工廢水處理設(shè)備

化工廢水處理工藝:

 采用催化濕式氧化技術(shù)，將化工生產(chǎn)廢水中的難降解有機污染物氧化降解后，經(jīng)過MVR蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的鹽分離，實現(xiàn)鹽的資源化利用，冷凝水進入生化或深度處理后達標排放。

無錫綠禾盛環(huán)保優(yōu)勢：

  無錫綠禾盛擁有催化濕式氧化及mvr蒸發(fā)結(jié)晶等**技術(shù)。通過上述工藝處理，可徹底將廢水中的有機污染物降解并實現(xiàn)鹽的資源化，較傳統(tǒng)廢水處理方法優(yōu)勢明顯。

  當前，針對含鹽難降解有機廢水的常用處理方法有：蒸發(fā)除鹽、膜分離、電化學(xué)法、焚燒法和委外處理。相較下一般廢水處理方法存在成本高且有二次污染(產(chǎn)生危廢及廢氣)問題，不能徹底解決問題，無法達到環(huán)保要求。

河南化工廢水處理設(shè)備