制藥廢水處理工程包括:化學(xué)制藥、生物制藥、中成藥及農(nóng)藥合成等污水處理工程。
制藥類廢水中含有大量的有機(jī)物,包括苯、甲苯、硝基苯、吡啶、呋喃、有機(jī)胺等,絕大部分屬于生物難降解物質(zhì)和高毒性物質(zhì),而且往往具有濃度高、鹽分高的特點(diǎn)。
針對此類廢水,無錫綠禾盛環(huán)保開發(fā)出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的催化氧化制藥廢水處理設(shè)備,廢水經(jīng)此設(shè)備進(jìn)行預(yù)氧化后,難降解成份以及0成份轉(zhuǎn)化為易降解的低分子有機(jī)物。然后進(jìn)入后續(xù)厭氧及好氧生化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。此工藝**了制藥廢水處理難題,有效解決了制藥行業(yè)環(huán)保瓶頸。
無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司作為一家專業(yè)工廠廢水處理公司(專業(yè)環(huán)保公司),潛心研究各類制藥廢水處理工藝技術(shù)并已在實(shí)際工程中取得了成功。
制藥行業(yè)的廢水對人和環(huán)境造成了極大的危害,必須謹(jǐn)慎使用。如東制藥廢水處理工藝
制藥廢水處理設(shè)備污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器,通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池,膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后,進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動藥液循環(huán)泵,進(jìn)行化學(xué)清洗操作。如東制藥廢水處理工藝制藥廢水的特點(diǎn): 2.沖擊負(fù)荷大,制藥企業(yè)***生產(chǎn)流程一般是量化且間斷性的單罐分批生產(chǎn)非連續(xù)性排放廢水.
廢水是制藥企業(yè)的主要污染排放物,制藥廢水成分包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。制藥廢水特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的不斷發(fā)展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何有效處理此類廢水成為當(dāng)前環(huán)境保護(hù)面臨的一大難題?,F(xiàn)在很多制藥企業(yè)會利用廢水零排放系統(tǒng)來處理制藥廢水,無錫綠禾盛專業(yè)處理制藥廢水處理。歡迎前來咨詢。
制藥工業(yè)廢水處理
(4)化氧化還原
化學(xué)氧化還原技術(shù)是以投加還原劑和氧化劑的方式與廢水中的污染物形成氧化還原反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)去除效果。前者有微電解法,后者根據(jù)投加氧化劑的不同有多種形式,如臭氧氧化、芬頓( Fenton)試劑氧化等。其中,芬頓試劑氧化利用Fe2+催化H2O2產(chǎn)生高氧化還原電位的羥基自由基(·OH),強(qiáng)氧化廢水中的有機(jī)物,效果相對穩(wěn)定。芬頓試劑氧化初只在一些規(guī)模較小的合成制藥廠作為預(yù)處理工序,近年來隨著制藥廢水處理的要求不斷提高,逐步在一些大型制藥企業(yè)有了相當(dāng)規(guī)模的應(yīng)用,并呈上升趨勢。不僅用于預(yù)處理,而且還大規(guī)模用于深度處理中。如制藥有限公司500m3/d廢水的芬頓氧化設(shè)施已運(yùn)行多年,某制藥集團(tuán)有限公司采用芬頓氧化對合成母液進(jìn)行預(yù)處理,并對生化處理出水進(jìn)行后處理,其廢水處理工程規(guī)模達(dá)到了7000m3/d。
必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備,經(jīng)常***集水池,格柵,柵渣輸送機(jī)的垃圾。
對化工制藥廢水進(jìn)行一級處理,使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物,將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除,調(diào)整廢水的pH值,降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下,經(jīng)過一級處理以后,BOD去除率只有25%-30%;其次,二級處理,通過化學(xué)方法或者生物處理方法,去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物,二次處理以后,BOD去除率可達(dá)到85%-90%。三級處理,去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物、有機(jī)污染物等,經(jīng)過上述處理后,才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法,實(shí)現(xiàn)對化工制藥廢水的深度處理。常用的污水處理設(shè)備有格柵除污機(jī)、氣浮機(jī)、沉淀池、過濾器、地埋式污水處理設(shè)備、脫水機(jī)、刮泥機(jī)、等設(shè)備。湖南制藥廢水公司
醫(yī)藥廢水的特征。5、飽和炭可經(jīng)再生后重復(fù)使用,不產(chǎn)生二次污染;如東制藥廢水處理工藝
常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在醫(yī)療污水處理一體設(shè)備中是一種應(yīng)用廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。活性污泥處理系統(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件和特點(diǎn)是:
廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì),作為微生物生理活動必需的營養(yǎng)物,一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì),這樣增加了運(yùn)行費(fèi)用和管理難度;
混合液必須含有足夠的溶解氧,活性污泥池長有好氧原生動物,氧的需求量較大;
活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài),能充分與水接觸和混合;
活性污泥連續(xù)回流,及時(shí)排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥濃度;
活性污泥生長周期長,對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差;
對微生物0害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在允許濃度以內(nèi);
活性污泥法處理符合較低,造成設(shè)施的體積增大,土建投資也相應(yīng)增加。
正因?yàn)橛幸陨系谋匾獥l件和特點(diǎn),所以活性污泥法運(yùn)行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹,處理負(fù)荷較低,不易控制管理。
如東制藥廢水處理工藝