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上海飲料瓶蓋模具定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-09

塑料瓶蓋模具是日常生活中隨處可見的一種塑料件。塑料瓶蓋的樣式和顏色繁多,但一般常用的飲料瓶蓋呈圓柱體內(nèi)側(cè)有螺紋外側(cè)有防滑筋。塑件材料為環(huán)保聚乙烯(PE),具有良好的柔韌性,考慮采用強(qiáng)制脫模,為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)降低模具的閉合高度,采用限位板和推件板組合的脫模機(jī)構(gòu)。同時(shí)瓶蓋主體沿圓周只通過(guò)8個(gè)小圓柱與防偽圈相連,采用兩個(gè)半圓的哈夫塊(橫向)來(lái)成型防偽圈。結(jié)合塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),塑件成型后必然留在型芯上,故模具分型面設(shè)在防偽圈與瓶蓋主體之間截面輪廓大部位,與開模方向垂直。其主要作用是封住飲料瓶瓶口,便于人們儲(chǔ)藏飲料。注塑機(jī)注塑的速度和保壓時(shí)間較少,使得塑膠件的的流動(dòng)性不足。上海飲料瓶蓋模具定制

一般在生產(chǎn)過(guò)程中,為了降低模具的加工難度和模具的生產(chǎn)成本,在滿足塑料使用要求的前提下將盡可能地把制品尺寸精度設(shè)計(jì)地低一些。根據(jù)我國(guó)目前塑件的成型水平,塑件的尺寸公差可依據(jù)GB/T14486-1993塑料制件公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)確定。該標(biāo)準(zhǔn)將塑件分成7個(gè)等級(jí),每種塑料可選其中兩個(gè)等級(jí),即高精度、一般精度。MT1級(jí)精度要求較高,一般不用。該標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了公差值,基本尺寸的上下偏差可根據(jù)塑料制品的配合性質(zhì)來(lái)分配。。對(duì)孔類尺寸數(shù)值冠以(+);對(duì)于軸類尺寸數(shù)值冠以洗發(fā)水瓶蓋的精度要求不高。上海拉環(huán)瓶蓋模具作用有哪些考慮到模具制造費(fèi)用,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)低一些,初定為一模八腔的模具形式。

用塑膠瓶蓋模具生產(chǎn)的制品,其表面幾何特征是通過(guò)模具工作表面復(fù)制形成的。所以塑膠瓶蓋模具表面粗糙度直接反映到制品表面粗糙度上。模具表面粗糙度值越小,生產(chǎn)出的制品表面粗糙度值也越小。所以,加工表面的質(zhì)量對(duì)塑膠瓶蓋模具使用性能是有影響的,塑膠瓶蓋模具制造時(shí),為了便于制品脫模,常常在加工模具工作表面時(shí)制造出脫模斜度。模具表面粗糙度值越小,制品脫模越容易,所需的脫模斜度就越小;模具表面粗糙度值越大,制品脫模越困難,所需的脫模斜度越大。當(dāng)模具的脫模斜度較小時(shí),模具表面粗糙度值應(yīng)具有足夠小的值,而且還要求拋光紋理方向與脫模方向一致,否則很容易拉傷制品表面,嚴(yán)重的導(dǎo)致無(wú)法脫模,損壞制品和型芯,這個(gè)問(wèn)題在制造金屬壓鑄模時(shí)尤為突出。

本設(shè)計(jì)中塑件的螺紋為鋸齒螺紋,螺距為8mm。長(zhǎng)度小于螺紋的直徑長(zhǎng)度,因此不用考慮螺紋螺距的收縮率。 注射成型工藝過(guò)程 完整的注射成型工藝過(guò)程,按其先后順序應(yīng)包括:成型前的準(zhǔn)備、注射過(guò)程、塑件的后處理等。 (1成型前的準(zhǔn)備 為使注射成型過(guò)程能順利進(jìn)行塑料制件的質(zhì)量,在成型前應(yīng)做一些必要的準(zhǔn)備工作。 包括原料的檢驗(yàn)和預(yù)處理:在成型前應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行外觀(如色澤、顆粒大小、均勻度)及工藝性能(如流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等)的檢驗(yàn)。 填充壓力小時(shí),注塑機(jī)在注塑成型時(shí),會(huì)導(dǎo)致型腔的壓力不足,塑膠很難填充滿整個(gè)型腔。

它由蓋體A及翻蓋B組成,蓋體及翻蓋之間由鉸鏈聯(lián)接。翻蓋合上蓋體后,不允許其彈出,故在翻蓋的內(nèi)側(cè)C及蓋體的外側(cè)D均設(shè)有凸筋。本蓋不能單獨(dú)使用,需與另一部分配合使用,故其內(nèi)側(cè)E也設(shè)有凸筋,將兩者卡緊。本蓋合蓋后不允許有大的縫隙,中間球體為薄壁件,要求能在適度力作用下變形,故壁厚為0.8 mm,材料采用高壓PE。 模具設(shè)計(jì)方案:   (1)考慮到半球體部分為薄壁結(jié)構(gòu),必須從此處進(jìn)料方能打滿。  ?。?)本零件有多處凸筋,采用了動(dòng)定模上均有強(qiáng)制脫模的雙脫模機(jī)構(gòu)。   (3)由于推管剛頂出塑件時(shí),塑件處于型腔與型芯的包容中無(wú)變形空間,采用了型芯可滑動(dòng)的延遲頂出機(jī)構(gòu)。鑲件側(cè)隙和推桿孔隙產(chǎn)生的溢料會(huì)使塑膠件卡在模具上,影響分模。上海拉環(huán)瓶蓋模具作用有哪些

它由蓋體A及翻蓋B組成,蓋體及翻蓋之間由鉸鏈聯(lián)接。上海飲料瓶蓋模具定制

注射機(jī)噴嘴后移,由于彈簧28的回彈作用使主流道凝料脫出澆口套,在彈簧6的作用下模具沿Ⅰ- Ⅰ分型面打開,當(dāng)限位螺釘4起限位作用時(shí),流道拉板7將點(diǎn)澆口拉斷,并將凝料從型腔板25中拉出自動(dòng)墜落,型腔板25在注射機(jī)移動(dòng)模板帶動(dòng)下繼續(xù)后移,當(dāng)限位螺釘26起限位作用時(shí)定模部分停止運(yùn)動(dòng); 由于熔體冷卻時(shí)的收縮作用,塑件包在型芯上,在注射機(jī)移動(dòng)模板的帶動(dòng)下動(dòng)模部分繼續(xù)后移,塑件從型腔脫出,與此同時(shí),斜導(dǎo)柱18撥開哈夫塊22完成側(cè)抽芯動(dòng)作,動(dòng)模部分繼續(xù)后移,當(dāng)限位板20起限位作用時(shí),推件板9使塑件脫離型芯。合模,脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)復(fù)位,至此完成一個(gè)注射周期。 脫模過(guò)程圖直觀地模擬了模具的整個(gè)脫模過(guò)程。上海飲料瓶蓋模具定制

臺(tái)州市黃巖杰力奧模具有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下瓶蓋模具,瓶坯模具,管件模具,日用品模具深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。杰力奧立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。