由于包裝、運(yùn)輸和循環(huán)使用過(guò)程中會(huì)吸收水分，因此要使用空氣干燥器來(lái)烘干材料表面的水分。空氣干燥器的型號(hào)應(yīng)取決于注塑機(jī)的噸位和每小時(shí)消耗量?？諝飧稍锲鞯奈锪涎b載能力還需要大于每小時(shí)的消耗量。PET材料完成除濕、干燥后，自動(dòng)上料機(jī)會(huì)自動(dòng)地將PET材料輸送到注塑機(jī)的料斗中，但是需要注意，自動(dòng)上料機(jī)的管道需要進(jìn)行耐高溫設(shè)計(jì)，普通管道在長(zhǎng)時(shí)間工作后可能會(huì)融化并影響日常生產(chǎn)。通常，PET瓶胚模具采用淬硬鋼S136，模具一旦投入批量生產(chǎn)，必須連接水管進(jìn)行冷卻，否則模具會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下工作產(chǎn)生斷裂的可能。一條自動(dòng)化的PET瓶胚生產(chǎn)線除了注塑機(jī)和模具外。礦泉水瓶胚模具結(jié)構(gòu)圖

PET瓶坯模具的維護(hù)和清潔是生產(chǎn)過(guò)程中的重要組成部分，如果不進(jìn)行常規(guī)清潔，模具將無(wú)法正常使用產(chǎn)品質(zhì)量也無(wú)法得到保證。目前瓶胚注塑較高速度可達(dá)1出144腔，連續(xù)高速生產(chǎn)的特殊情況，生產(chǎn)線上任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會(huì)直接導(dǎo)致全線的故障停機(jī)，延誤工期，從而帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此要求設(shè)備可靠性非常高。故做好設(shè)備的檢修保養(yǎng)和運(yùn)行維護(hù)非常重要。對(duì)于冷卻水系統(tǒng)，產(chǎn)生水垢是常見(jiàn)問(wèn)題，而瓶胚注塑行業(yè)較困擾的問(wèn)題也是：因冷卻不良影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并且導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降及清洗成本過(guò)高。浙江瓶胚模具設(shè)計(jì)模具集群化為專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)商提供了很大的生存機(jī)會(huì)，還使它們實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)。

PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機(jī)械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時(shí)，會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機(jī)干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露了點(diǎn)溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機(jī)的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時(shí)。

一方面，該方法更為節(jié)能高效。相較于瓶胚傳統(tǒng)的濕法殺菌工藝而言， 干法殺菌技術(shù)在整個(gè)瓶胚的殺菌過(guò)程無(wú)需使用臭氧水對(duì)空瓶進(jìn)行清洗消毒， 可以節(jié)約大量的能源和水資源 。此外 ， 瓶胚干法殺菌系統(tǒng)配合吹灌旋一體機(jī)， 亦不需要對(duì)空瓶的氣流輸送和風(fēng)道高效過(guò)濾器進(jìn)行維護(hù)，且可以降低空 瓶輸送過(guò)程中的瓶損率，在成本效益和減少環(huán)境影響方面效果明顯。另一方面，干法殺菌技術(shù)可使包裝更加輕量化、自由化，衛(wèi)生等級(jí)更高 。由于瓶胚尺寸 較空瓶小 ， 表面構(gòu)造單一，且不受瓶型設(shè)計(jì)的影響，因此對(duì)瓶胚進(jìn)行殺菌比空瓶殺菌更為簡(jiǎn)易、安全，尤其是生產(chǎn) “ 敏感性 ”產(chǎn)品（ 如飲用天然礦泉水 ）時(shí)，可以更好地應(yīng)用該技術(shù)。與分散式的生產(chǎn)相比，集群生產(chǎn)具有協(xié)作方便、降低了成本、打開(kāi)市場(chǎng)。

PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，又稱(chēng)聚酯。目前在客戶中使用較多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。 集群形成地區(qū)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，企業(yè)往往能在價(jià)格、質(zhì)量上取勝，按期交貨。浙江瓶胚模具設(shè)計(jì)

如果SINO模具可以做到統(tǒng)一性，互配性那是多腔模具的高精度標(biāo)準(zhǔn)。礦泉水瓶胚模具結(jié)構(gòu)圖

瓶胚干法殺菌技術(shù)是指將高溫霧化的雙氧水注入瓶胚內(nèi)壁，利用加熱爐加熱活化后對(duì)瓶胚內(nèi)壁進(jìn)行殺菌，并使用 UV 滅菌燈對(duì)瓶胚外壁進(jìn)行滅菌，然后在無(wú)菌正壓環(huán)境下將瓶胚傳送到吹瓶模具中制瓶， 這樣制得的空瓶無(wú)需臭氧水滅菌就可以直接用于產(chǎn)品的灌裝 。當(dāng)前 ， 瓶胚干法殺菌技術(shù)的具體工藝流程主要有以下幾個(gè)方面。 首先 ，瓶胚胚口紫外線滅菌 。瓶胚進(jìn)入吹瓶機(jī)時(shí)先用 UV 紫外燈對(duì)瓶胚胚口進(jìn)行殺菌。 其次，瓶胚除塵。瓶胚經(jīng)過(guò)星輪傳送入除塵星輪，除塵吹桿在凸輪導(dǎo)軌的作用下伸入瓶胚內(nèi)部，同時(shí)低壓氣從吹桿往瓶胚底部吹出。該氣流由瓶胚中心往四周延至內(nèi)壁 且向上反沖出瓶胚，進(jìn)而將瓶胚內(nèi)部的灰塵吹掃出瓶胚，然后經(jīng)過(guò)星輪邊緣的吸塵罩將吹掃出的灰塵吸走。 礦泉水瓶胚模具結(jié)構(gòu)圖

臺(tái)州市黃巖杰力奧模具有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下瓶蓋模具，瓶坯模具，管件模具，日用品模具深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。杰力奧秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。