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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-09

模具經(jīng)驗(yàn)總結(jié):目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,它們使用的模具分別稱為“包膠模”和“雙色?!?,它們的區(qū)別是:包膠模就是兩次成型的模具,先在一套模具上面注塑初次的產(chǎn)品,然后將這個(gè)“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,使第二種產(chǎn)品包住初次的產(chǎn)品,得到的成品就是雙色產(chǎn)品,雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,注塑完初次產(chǎn)品,后模旋轉(zhuǎn)180°,前模不動(dòng),注塑第二次產(chǎn)品,產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,制造出來(lái)的產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。包膠產(chǎn)品的兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,也不需要專門的雙色注塑機(jī)。目前使用還是比較普遍,但是生產(chǎn)效率比較低,不良品比較多,特別是大型的產(chǎn)品。模具行業(yè)區(qū)域集中度高;較高模具產(chǎn)品國(guó)內(nèi)產(chǎn)需矛盾突出。浙江環(huán)衛(wèi)垃圾桶模具排行榜

互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略就是利用互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)、信息通信技術(shù),把互聯(lián)網(wǎng)和各行各業(yè)結(jié)合起來(lái),在新的領(lǐng)域創(chuàng)造一種新的生態(tài)。模具作為傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè),一直是以較傳統(tǒng)的營(yíng)銷方式拓展市場(chǎng)的。目前,隨著網(wǎng)絡(luò)化的普及,也逐漸使行業(yè)找到了新的發(fā)展方向及市場(chǎng)拓展力?!爸\求轉(zhuǎn)型,力圖創(chuàng)新服務(wù),強(qiáng)化自身品牌特色已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的模具企業(yè)的共識(shí)與追求。產(chǎn)業(yè)的革新,技術(shù)的提升使我國(guó)模具行業(yè)已經(jīng)在整個(gè)模具大范圍中逐漸占據(jù)了自己的位置。隨著我國(guó)模具產(chǎn)品質(zhì)量提升,國(guó)內(nèi)模具行業(yè)已成為世界的焦點(diǎn),市場(chǎng)也已轉(zhuǎn)移到過(guò)來(lái)。在未來(lái)的行業(yè)發(fā)展中,技術(shù)創(chuàng)新、提升是必要,是行業(yè)高速發(fā)展和市場(chǎng)需求中較重要的條件。我國(guó)模具業(yè)雖起步晚,前期以低端產(chǎn)品為主要,隨著逐漸轉(zhuǎn)型,新機(jī)遇已擺在了眼前。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中較高模具的需求量很大,特別是家電、汽車、塑料制品行業(yè)對(duì)模具需求較大。浙江環(huán)衛(wèi)垃圾桶模具排行榜模具行業(yè)技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然存在著較大差距。

模具行業(yè)的發(fā)展之路不斷突破,現(xiàn)如今隨著技術(shù)的提高,行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)更高的階段。眾所周知,我國(guó)模具的生產(chǎn)仍將獲得主要來(lái)自國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的強(qiáng)勁推力,隨著國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的不斷強(qiáng)大,其定會(huì)取得更加輝煌的成就。國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展日進(jìn)千里,國(guó)內(nèi)已經(jīng)初步建立起了一個(gè)完整的工業(yè)體系,這個(gè)龐大的工業(yè)體系的正常運(yùn)行,離不開(kāi)模具產(chǎn)業(yè)的支持。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中,國(guó)際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力,大量在國(guó)內(nèi)采購(gòu)模具,甚至還在國(guó)內(nèi)設(shè)立模具生產(chǎn)基地。我國(guó)注塑模的制作水平和能力有了大幅提高,模具質(zhì)量與國(guó)際水平的差距不斷縮小。

隨著人們的環(huán)保意識(shí)逐步增強(qiáng)以及國(guó)內(nèi)汽車正碰、側(cè)碰、排放等強(qiáng)制法規(guī)的相繼推出,節(jié)能、環(huán)保和安全已成為汽車所必備的要素,而汽車的輕量化和汽車零部件的大強(qiáng)度化是解決該問(wèn)題的有效手段。與鋁、鎂合金相比,大強(qiáng)度鋼板具有較高的性價(jià)比,因而成為了汽車用材的選擇。熱沖壓成型超大強(qiáng)度鋼板的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到1,500MPa以上,抗疲勞強(qiáng)度可達(dá)到800MPa,其在汽車上的應(yīng)用可在保證汽車安全性能的條件下,減少車身零部件厚度,有效減輕車身重量,降低油耗并提高乘用的舒適性。此外,熱沖壓成型技術(shù)能克服傳統(tǒng)冷沖壓工藝回彈嚴(yán)重、成型困難、容易開(kāi)裂等諸多難題,降低零部件加工難度、提高零部件的良品率,熱沖壓成型技術(shù)已逐漸成為世界主要汽車生產(chǎn)廠商及研究人員關(guān)注的熱點(diǎn)。模具的術(shù)語(yǔ):送料裝置是將原材料送入模具的裝置。

模具結(jié)構(gòu)形式:傳統(tǒng)的模具有“凸模平移”和“凸模旋轉(zhuǎn)”二種形式。①“凸模平移”的模具有二個(gè)凹模和一個(gè)凸模。一個(gè)料筒射膠時(shí),凸模與一個(gè)凹模閉合。完成一種塑料的注射。一種塑料凝固后,凹、凸模分開(kāi),由一種塑料形成的半成品停留在凸模,并隨凸模一起移動(dòng)到對(duì)準(zhǔn)第二個(gè)凹模的位置。注塑機(jī)閉合后,第二個(gè)料筒進(jìn)行第二種塑料的注射。第二種塑料凝固后,注塑機(jī)打開(kāi)模具,取出完整的制品。②“凸模旋轉(zhuǎn)”形式的模具有兩個(gè)凹模和由兩個(gè)背對(duì)背組合成的凸模,這個(gè)凸模是可以旋轉(zhuǎn)的。配備的雙方注塑機(jī)有二個(gè)料筒,第二料筒較好是設(shè)計(jì)在注塑機(jī)運(yùn)動(dòng)方向的垂直方向??梢酝瑫r(shí)注射二種不同的塑料。當(dāng)射入的二種塑膠凝固后,注塑機(jī)打開(kāi)并且自動(dòng)頂出完整的制品。取出制品后,“可旋轉(zhuǎn)凸模”轉(zhuǎn)過(guò)180度。注塑機(jī)閉合,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。由于“凸模平移”模式的一、第二料筒是輪流注射的,而“凸模旋轉(zhuǎn)”模式的一、第二料筒是同時(shí)注射的。所以,同樣的產(chǎn)品,用“凸模旋轉(zhuǎn)”模式生產(chǎn)的效率是用“凸模平移”模式生產(chǎn)的2倍。模具行業(yè)單件訂制生產(chǎn)模式,產(chǎn)品差異化明顯,注塑模具屬專門工藝裝備。浙江環(huán)衛(wèi)垃圾桶模具排行榜

技術(shù)的提高帶來(lái)的是對(duì)行業(yè)技術(shù)提升更大動(dòng)力。浙江環(huán)衛(wèi)垃圾桶模具排行榜

注塑模具的保養(yǎng)以及注意事項(xiàng)是什么?一、模具在連續(xù)工作過(guò)程中,因運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損,潤(rùn)滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問(wèn)題,需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面:1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等);2.定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu),行位等);3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等);4.其他需要注意的地方。模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對(duì)模具的模腔,頂針等進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試保護(hù)。二、注塑模具維修注意事項(xiàng):1.拆卸模具時(shí),避免碰傷和淋水,移動(dòng)要平穩(wěn)。2.噴熱模,再噴少量脫模劑。3.要對(duì)模具進(jìn)行周全檢查并且進(jìn)行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。浙江環(huán)衛(wèi)垃圾桶模具排行榜