維護(hù)保養(yǎng)：5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。12、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會(huì)損壞。溫州雙層鋼化玻璃觀察窗真空烘箱

    塑料制品的熱處理是指將成型制品在一定溫度下停留一段時(shí)間而消除內(nèi)應(yīng)力的方法。熱處理是消除塑料制品內(nèi)取向應(yīng)力的比較好方法。對(duì)制件進(jìn)行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構(gòu)象向平衡構(gòu)象轉(zhuǎn)變，使強(qiáng)迫凍結(jié)的處于穩(wěn)定的高彈形變獲得能量而進(jìn)行熱松弛，從而降低或基本消除內(nèi)應(yīng)力。常采用的熱處理溫高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時(shí)間取決于塑料種類、制厚度、熱處理溫度和注塑條件。一般厚度的制件，熱處理1~2小時(shí)即可，隨著制件厚度增熱處理時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。提高熱處理溫度和延長(zhǎng)熱處理時(shí)間具有相似的效果，但溫度的效更明顯些。熱處理方法：1）是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟等液體介質(zhì)中，2）放入空氣循環(huán)烘箱中加熱到指定溫度，并在該溫度下停留一定時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫。實(shí)驗(yàn)表明，脫模后的制件立即進(jìn)行熱處理，對(duì)降低內(nèi)應(yīng)力、改善制件性能的效果更明顯。此外，提高模具溫度，延長(zhǎng)制件在模內(nèi)冷卻時(shí)間，脫模后進(jìn)行保溫處理都有類似熱處理的作用。 臺(tái)州整體成型硅橡密封圈真空烘箱箱內(nèi)高真空度檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。

一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講，200℃工況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個(gè)可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個(gè)差異，可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。

烘箱在電子行業(yè)的應(yīng)用：組件，預(yù)熱，烘烤，干燥，熱分解，固化，退火，回流焊接。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：對(duì)錄音磁頭以及鋁制和玻璃磁盤介質(zhì)磁頭以及鋁制和玻璃磁盤介質(zhì)。光纖：黏合劑粘合與固化，Telcordia測(cè)試與預(yù)燒。半導(dǎo)體組裝/圓片級(jí)包裝：密封劑、BCB，CMOS光學(xué)和底膠固化傳感器處理，芯片黏著和BGA，B階黏著劑固化，穩(wěn)定性測(cè)試，配向膜烘烤，預(yù)燒和測(cè)試，熱沖擊。半導(dǎo)體前端：磁性退火，圓片級(jí)預(yù)燒，金屬薄膜退火，配向膜烘烤，光阻固化，穩(wěn)定性測(cè)試。防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。

由外及里，干燥箱的內(nèi)膽有兩種選擇，一是鍍鋅板，二是鏡面不銹鋼。鍍鋅板在長(zhǎng)期使用過程中容易生銹，不利于保養(yǎng)；鏡面不銹鋼外觀整潔，易于保養(yǎng)，使用壽命長(zhǎng)，屬市場(chǎng)上較好的內(nèi)膽材質(zhì)，但是價(jià)格要稍高于鍍鋅板。 內(nèi)膽的樣品架子一般有兩層，可根據(jù)客戶的要求增添。由于樣品架的質(zhì)量是由不銹鋼壓制而成，且多增加的架子不利于內(nèi)部熱風(fēng)的循環(huán)，加大風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求，所以每加一個(gè)架子的成本在三百元之間。國內(nèi)干燥箱的保溫材質(zhì)主要是以纖維棉為主，少數(shù)采用聚氨酯。干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進(jìn)行打開真空干燥箱箱門，取出物料。真空烘箱箱內(nèi)高真空度

本所物料的干燥周期，每隔一段時(shí)間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來處理。溫州雙層鋼化玻璃觀察窗真空烘箱

互感器生產(chǎn)工藝流程：包扎→二次線圈繞制→二次線圈檢測(cè)→一次線圈繞制→裝模→真空澆注→加熱固化→脫?！囼?yàn)。其中：真空澆注：裝入模具內(nèi)的互感器半成品加熱干燥達(dá)到工藝要求后，送入互感器用環(huán)氧真空澆注設(shè)備內(nèi)，將配置好的環(huán)氧混合材料采用真空澆注的方式注入模具內(nèi)，進(jìn)行真空脫氣處理，達(dá)到工藝要求的真空度后，破空取出模具送入電加熱烘箱加熱固化。脫模：電加熱烘箱內(nèi)的環(huán)氧混合料(環(huán)氧樹脂和硅微粉)，在模具內(nèi)經(jīng)過加熱固化成形后，將模具從烘箱內(nèi)取出，打開模具，取出互感器產(chǎn)品。真空烘箱真空度≤133Pa，可有效進(jìn)行真空脫處理，完成真空澆注工藝溫州雙層鋼化玻璃觀察窗真空烘箱

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