使用注意事項(xiàng)：7.真空箱經(jīng)多次使用后，會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換門(mén)封條或調(diào)整箱體上的門(mén)扣伸出距離來(lái)解決。當(dāng)真空箱干燥溫度高于200℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象（除6050、6050B、6051、6053外），此時(shí)拆開(kāi)箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來(lái)解決。8.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤(rùn)滑。（如凡士林）9.除維修外，不能拆開(kāi)左側(cè)箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統(tǒng)。10.真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門(mén)玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。11.若真空箱長(zhǎng)期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。12.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。衢州真空烘箱調(diào)試調(diào)整

常用PI/BCB/BPO膠的固化方法如下：1、在半導(dǎo)體芯片表面涂覆一層粘附劑；2、通過(guò)旋轉(zhuǎn)方式在半導(dǎo)體芯片表面的粘附劑上涂覆一層液態(tài)PI/BCB/BPO膠，接著將涂覆好PI/BCB/BPO膠的半導(dǎo)體芯片放入固化爐中，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)；3、加熱固化爐，使涂覆PI/BCB/BPO膠的半導(dǎo)體芯片達(dá)到一溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑分布均勻4、再將加熱固化爐升高到第二溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑充分揮發(fā)；5、再將加熱固化爐升高至第三溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，在半導(dǎo)體芯片表面形成低介電常數(shù)PI/BCB/BPO膠薄膜；6、將加熱固化爐的溫度降至一預(yù)定溫度，關(guān)氮?dú)?，取出樣品，完成固化工藝。蘇州真空烘箱規(guī)格尺寸真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。

在CCD（電荷耦合器件）制造過(guò)程中，顆粒沾污對(duì)CCD的薄膜質(zhì)量、光刻圖形完整性等有很大的影響，降低CCD的成品率。CCD制造過(guò)程中的顆粒來(lái)源主要有兩個(gè)方面：一個(gè)制造過(guò)程中工藝環(huán)境產(chǎn)生的顆粒；另一個(gè)是薄膜的淀積、光刻和離子注入等CCD工藝過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒。工藝環(huán)境的顆粒可來(lái)源于墻體、設(shè)施、設(shè)備、材料和人員，工藝過(guò)程的顆粒來(lái)源于易產(chǎn)生粉塵的工藝，比如說(shuō)LPCVD淀積多晶硅和氮化硅及刻蝕工藝等。無(wú)塵烘箱，即使在普通環(huán)境下使用，能夠確保烘箱內(nèi)部等級(jí)達(dá)到Class 100，為CCD（電荷耦合器件）制造過(guò)程中烘烤提供潔凈環(huán)境，預(yù)防顆粒沾污

    COB生產(chǎn)流程：晶粒進(jìn)料→晶粒檢測(cè)→清洗PCB→點(diǎn)膠→粘晶粒→烘烤→打線(xiàn)→過(guò)境→OTP燒錄→封膠→測(cè)試→QC抽檢→入庫(kù)。其中烘烤這一環(huán)節(jié)是很重要的一步之一，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢，以確保下一道工序中IC在打線(xiàn)過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。不同的膠需要的烘烤時(shí)間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無(wú)塵烘箱主要應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking)，曝光、顯影后的堅(jiān)膜硬烘（Hardbaking)等工藝，適用半導(dǎo)體制造中硅片、砷化鎵、鈮酸鋰、玻璃等材料的潔凈、防氧化烘烤，亦可用于LCD、TFT、COMS、生物、醫(yī)藥、光學(xué)鍍膜、精密元件干燥等生產(chǎn)工藝以及研發(fā)機(jī)構(gòu)。 儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿(mǎn)惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。

烘箱在電子行業(yè)的應(yīng)用：制備半導(dǎo)體：可滿(mǎn)足在大規(guī)模半導(dǎo)體封裝和組裝生產(chǎn)中對(duì)潔凈工藝、低氧化、粘合劑和聚合物的高效固化等要求；組件：解決電容器、電阻器及其他用于手機(jī)、影碟機(jī)、電視機(jī)及其他設(shè)備的電子組件的技術(shù)難題，陶瓷電容器烘烤到預(yù)熱、干燥和固化，這些過(guò)程需要極為重要的溫度一致性和漸進(jìn)式升降溫速率。；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：重要數(shù)據(jù)存儲(chǔ)元件（例如硬盤(pán)、錄音磁頭以及鋁制或玻璃磁盤(pán)介質(zhì)）的熱處理，?烘烤潤(rùn)滑油，使涂層長(zhǎng)久性粘貼在磁盤(pán)介質(zhì)上，從而提高耐久性?鋁基板磁盤(pán)的磁盤(pán)退火?玻璃基板磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)的基板固化?磁性退火雙數(shù)字顯示和PID自整定功能，控溫精確可靠。溫州無(wú)塵埃破壞真空烘箱安全警報(bào)

真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作。衢州真空烘箱調(diào)試調(diào)整

    有機(jī)玻璃/亞克力制品是由聚甲基丙烯酸甲酚制成，聚甲基丙烯酸甲酚含有極性側(cè)甲基，具有較強(qiáng)吸濕性能，吸水率一般在亞克力板材必須保持干燥，干燥需要的條件是78℃-80℃下干燥5-6h.亞克力在流動(dòng)的過(guò)程中的溫度一般都在150℃左右，但是當(dāng)亞克力開(kāi)始分解的時(shí)候，溫度卻是高于270℃，所以說(shuō)在溫度的變化方面還是很靈活的，不會(huì)受到溫度的影響而生產(chǎn)，耐高溫是有機(jī)玻璃的特性。Pmma通俗的名稱(chēng)：有機(jī)玻璃,又稱(chēng)作亞克力壓克力物理性能：密度：≥16kg/cm3拉伸強(qiáng)度≥61Kg/m3熱變型溫度≥78℃熱軟化溫度≥105℃1.首先原料必須烘干:80度4個(gè)小時(shí)以上2.成型溫度:200---315度當(dāng)然,溫度是根據(jù)產(chǎn)品的厚薄度,考慮所需的流動(dòng)性,3.模溫:60---90度。 衢州真空烘箱調(diào)試調(diào)整