本實(shí)用新型的目的是，提供一種保溫效果好的真空烘箱，降低設(shè)備使用成本，并能高效排出水蒸汽。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：熱對(duì)流真空烘箱，包括真空箱體和密封門，真空箱體內(nèi)壁設(shè)置無(wú)孔鏡面不銹鋼板、有孔鏡面不銹鋼板，這兩種不銹鋼板組合配對(duì)裝配，無(wú)孔的靠箱體內(nèi)壁，有孔的在箱體內(nèi)表面，真空箱體上部和下部都設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣口。真空箱體頂部設(shè)置有孔鏡面不銹鋼板；無(wú)孔鏡面不銹鋼板與有孔鏡面不銹鋼板之間距為5—15mm，當(dāng)部分熱量輻射傳到無(wú)孔不銹鋼板后，熱量通過(guò)有孔不銹鋼板上的小孔傳到箱體中，持續(xù)保持中心溫度，達(dá)到降低設(shè)備功耗的目的。該實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比具有以下效果：有孔鏡面不銹鋼板能有效地將板與板夾層中的溫度通過(guò)小孔輻射到真空箱體中，并形成溫度對(duì)流，減少熱量損失。真空箱體頂部和下部?jī)蓚?cè)的氮?dú)膺M(jìn)氣口，能快速將水蒸汽排擠到箱體上部，減少靜置的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。使用時(shí)預(yù)先對(duì)氮?dú)饧訜?，可減少水珠的形成，盡量多地排出水蒸汽，提高烘干效率。真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。麗水防止氧化真空烘箱箱內(nèi)高真空度

橡膠配方中硫化體系的類型按照制品不同性能的要求，橡膠配方選用不同的硫化體系。通常，普通硫磺硫化體系，其硫化溫度選取范圍為130-160℃，具體需要根據(jù)所使用的促進(jìn)劑的活性溫度和制品的物理機(jī)械性能來(lái)確定。有效、半有效硫化體系，硫化溫度一般掌握在160-165℃之間，過(guò)氧化物及樹(shù)脂等非硫磺硫化體系，硫化溫度適合選擇170-180℃.3.橡膠制品的結(jié)構(gòu)橡膠屬于熱的不良導(dǎo)體，受熱升溫較慢。對(duì)于夾織物的橡膠制品，通常硫化溫度不高于140℃.而發(fā)泡橡膠，需要按照發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑的分解溫度選擇適宜的硫化溫度。麗水防止氧化真空烘箱價(jià)格雙層鋼化玻璃觀察窗，工作狀態(tài)一目了然。

在真空條件下，溶劑沸點(diǎn)明顯降低，箱內(nèi)保持溫度恒定。烘箱結(jié)構(gòu)真空烘箱能在較低溫度下獲得較高的干燥速率，熱量利用充足，主要合用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒辦理，干燥過(guò)程中任何不純物無(wú)混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會(huì)破壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物件也能進(jìn)行快速干燥。

    真空烘箱設(shè)備包括了內(nèi)膽的材料、控制器的選擇、密封性、加熱管的設(shè)計(jì)、線路的布置、以及外觀的設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)內(nèi)容，這些因素的選擇與設(shè)計(jì)從一定程度上決定了真空烘箱的品質(zhì)好壞和，因此，如果要使得真空烘箱達(dá)到理想的干燥效果，研發(fā)設(shè)計(jì)者必須認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)小的因素，從部分到整體進(jìn)行落實(shí)。，真空烘箱如何保持真空是關(guān)鍵?！爸饕倪€是要密封，密封性能的好壞直接影響到真空度，簡(jiǎn)言之就是真空烘箱的密封圈損壞會(huì)直接影響到密封性，真空烘箱被應(yīng)用在化工、制藥行業(yè)，這些行業(yè)本身有化學(xué)成分，所以配件就很容易損耗。真空烘箱漏氣很可能是因?yàn)槊芊馊σ哑茡p。烘箱硅橡膠是不耐腐蝕和酸堿性的，所以在使用的時(shí)候需要特別的注意，不能讓液體直接接觸到密封圈。真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。長(zhǎng)方體工作室，使有效容積擴(kuò)大，微電腦溫度控制器，控溫精確。技術(shù)的創(chuàng)新改進(jìn)與研究是促進(jìn)真空烘箱進(jìn)步的主要源泉。本所物料的干燥周期，每隔一段時(shí)間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來(lái)處理。

互感器生產(chǎn)工藝流程：包扎→二次線圈繞制→二次線圈檢測(cè)→一次線圈繞制→裝?！婵諠沧ⅰ訜峁袒撃！囼?yàn)。其中：真空澆注：裝入模具內(nèi)的互感器半成品加熱干燥達(dá)到工藝要求后，送入互感器用環(huán)氧真空澆注設(shè)備內(nèi)，將配置好的環(huán)氧混合材料采用真空澆注的方式注入模具內(nèi)，進(jìn)行真空脫氣處理，達(dá)到工藝要求的真空度后，破空取出模具送入電加熱烘箱加熱固化。脫模：電加熱烘箱內(nèi)的環(huán)氧混合料(環(huán)氧樹(shù)脂和硅微粉)，在模具內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱固化成形后，將模具從烘箱內(nèi)取出，打開(kāi)模具，取出互感器產(chǎn)品。真空烘箱真空度≤133Pa，可有效進(jìn)行真空脫處理，完成真空澆注工藝真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。易維護(hù)真空烘箱適用范圍

真空箱應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH，周圍無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。麗水防止氧化真空烘箱箱內(nèi)高真空度

真空烘箱可供科研、院校、工礦、化工等單位實(shí)驗(yàn)室以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在真空狀態(tài)下對(duì)物品進(jìn)行干燥和熱處理等。設(shè)備利用真空泵進(jìn)行抽濕。使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)有效降低水分沸點(diǎn)溫度。加快干燥速度、避免物品加熱過(guò)程中導(dǎo)致氧化和損壞，避免塵埃破壞。

工作室采用質(zhì)量不銹鋼板。鋼化雙層玻璃視窗，工作室內(nèi)產(chǎn)品一目了然；箱門閉合松緊可調(diào)，整體成型硅橡密封圈，確保向內(nèi)高真空度；微電腦智能控溫儀，設(shè)定、測(cè)定溫度；雙數(shù)字顯示和PID自整定功能，控溫精確；加熱功率比例可任意調(diào)節(jié)；真空泵采用內(nèi)置泵體，噪音小易維護(hù)。 麗水防止氧化真空烘箱箱內(nèi)高真空度