真空干燥箱日常使用和維護(hù)：1、產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的測試，一般不要進(jìn)行修改，如使用時的環(huán)境惡劣，環(huán)境溫度超出適宜范圍，會引起溫度顯示值與箱內(nèi)實際溫度誤差，如超出技術(shù)指標(biāo)范圍的，可以參照溫度控制器操作說明按所需進(jìn)行修正。2、儀器在正常工作狀態(tài)下，如打開箱門時間過長，關(guān)上箱門后即使箱內(nèi)溫度有些變動，這也是正常現(xiàn)象。3、除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋以免損壞電器控制系統(tǒng)。4、放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。5、真空泵不能長時期工作，因此真空度達(dá)到干燥物品要求時，應(yīng)先封閉真空閥，再封閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。6、干燥的物品如濕潤，則在真空箱與真空泵之間比較好加進(jìn)過濾器，防止?jié)駶櫄怏w抽進(jìn)真空泵，造成真空泵故障。7、真空干燥箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出間隔來解決。真空箱干燥溫度高于200度時，有可能會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象，此時拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角板手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。8、真空干燥箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭。 加熱功率比例可任意調(diào)節(jié)，革除低端控溫?zé)o溫度弊端。加熱功率比例可調(diào)真空烘箱監(jiān)控系統(tǒng)

真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。金華加熱功率比例可調(diào)真空烘箱PID調(diào)節(jié)真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

    充氮真空烘箱(N2VacuumOvens)適用范圍:適用于半導(dǎo)體、電子產(chǎn)品、五金制品、醫(yī)療衛(wèi)生、儀器儀表、工廠、高等院校、科研等部門作無氧化干燥、固化、焊接、退火等高溫處理。產(chǎn)品特點:1、迅速脫氧：該箱內(nèi)膽采用不銹鋼制造，箱壁接縫全部采用氬弧焊焊接，密封性能較好，能快速脫氧；2、氮氣功能：可充入氮氣、氬氣等惰性氣體，實現(xiàn)氣氛、無氧、降溫之功能；3、高效率：穩(wěn)定和快速的升溫性能，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率；4、保溫節(jié)能：箱體與工作室之間填充高密度纖維棉作保溫材料，有效保溫節(jié)能；5、密封性好：箱門與工作室外框設(shè)有耐高溫?zé)o塵密封條和壓緊裝置,有效地保證了箱體的密封性能；6、置物架：工作室內(nèi)設(shè)計可抽取的載物網(wǎng)板；7、美觀簡潔：設(shè)備外形美觀，操作簡便，控溫靈敏準(zhǔn)確；8、寬泛的溫度范圍選擇。

真空烘箱，是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它的工作原理是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。真空烘箱能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中不得有任何雜物混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

    真空鍍膜蒸鍍塑料件工藝流程：1、來料檢查；2、干燥待真空鍍膜鍍件來料時含較多的水分，需干燥處理3-5小時，溫度50-60度；3、上架，一般注塑時基本按真空鍍膜機生產(chǎn)，因此待真空鍍膜鍍件表面一般油污較少經(jīng)過一般的擦拭就可上架，但是來料油污多時需進(jìn)行去污處理。方法是用清沾劑逐件刷洗，漂洗，烘干。油污嚴(yán)重時還需要用清洗劑在50-60度，浸泡15-20min進(jìn)行脫脂處理；4、除塵，這道工序是保證真空鍍膜鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵之一，方法有兩種：一種是用吸塵器對準(zhǔn)待真空鍍膜鍍件仔細(xì)地除塵，另一種是用高壓其“吹塵”的方法；5、涂底漆；6、烘干，涂漆流平后進(jìn)行干固處理，方法有紅外線加熱法，電熱加熱法及紫外線(UV)固化法等，固化溫度為60-70度，固化時間為；7、真空鍍膜，真空鍍膜是保證真空鍍膜鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵。真空鍍膜的鍍膜操作：待真空鍍膜鍍件上架并裝上鎢絲，然后入爐，檢查接觸是否良好，轉(zhuǎn)動正常，關(guān)真空鍍膜真空室，抽真空，真空鍍膜蒸發(fā)鋁，作為裝飾膜真空鍍膜蒸鋁時的真空鍍膜真空度控制在（1-2）*10-2Pa，真空鍍膜蒸發(fā)采用快速蒸發(fā)可減少氧化概率，又不會使真空鍍膜磨蹭的組織結(jié)構(gòu)變粗。冷卻充氣，真空鍍膜蒸鋁以后，即可充氣出爐；8、涂面漆。 盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)。江蘇整體成型硅橡密封圈真空烘箱箱內(nèi)高真空度

干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小（為小顆粒狀），應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)。加熱功率比例可調(diào)真空烘箱監(jiān)控系統(tǒng)

真空干燥箱和一般的烘箱區(qū)別真空箱：是在負(fù)壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化反應(yīng)。負(fù)壓下溶劑的沸點降低，避免高溫干燥損壞物料品質(zhì)。若溶劑為有害或有價值的氣體可以冷凝回收。缺點：溫度均勻性不好控制，如需控制均勻性必須做多層層板且單獨加熱。也有真空箱體帶風(fēng)機，先真空再充氮氣的加熱的。這樣可以減少氧化，且通過鼓風(fēng)保證均勻性。但是沒有辦法降低溶劑沸點。一般烘箱：是通過電加熱再加鼓風(fēng)，用熱空氣換熱使物料干燥。通常較真空干燥比造價低，運行成本低。加熱功率比例可調(diào)真空烘箱監(jiān)控系統(tǒng)