微型齒輪泵：液體對(duì)剪切力的敏感程度齒輪泵在工作中，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的嚙合會(huì)產(chǎn)生剪切力。有些液體對(duì)剪切力很敏感，在大剪切力下液體的性狀會(huì)發(fā)生改變直至不能使用。對(duì)于這些液體，必須采用降低泵工作轉(zhuǎn)速、加大泵內(nèi)間隙的方式來(lái)盡量降低剪切。更多時(shí)候可能需要選擇隔膜泵、蠕動(dòng)泵等剪切力更小的泵型來(lái)完成輸送。8.入口和出口管線情況一般來(lái)說(shuō)，入口和出口管徑要不小于泵體的接口直徑。為了保證泵的正常吸入，入口管徑希望盡可能地短，并且減少?gòu)濐^。如果泵工作前，入口管線是空的，那么必須考量泵在無(wú)液體狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間允許運(yùn)行時(shí)間以及在這種情況下泵的抽吸能力。對(duì)于需要自吸的場(chǎng)合，泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)能力以及在干運(yùn)行時(shí)的抽吸能力就顯得非常重要了，否則泵會(huì)直接燒壞。齒輪泵的出口管路系統(tǒng)要防止憋壓，專(zhuān)業(yè)的齒輪泵生產(chǎn)商會(huì)建議用戶在可能的情況下在出口管路上安裝安全閥，以防止過(guò)高的出口壓力損壞管道或泵體。齒輪泵的工作原理是通過(guò)齒輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生吸入和排出液體的壓力差，從而實(shí)現(xiàn)液體的輸送。湖北齒輪泵廠家供應(yīng)

齒輪泵具有以下特點(diǎn)1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3、泵的流量不大、連續(xù)，但有脈動(dòng)，噪音較大；脈動(dòng)率在11%~27%，其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān)，斜齒輪比直齒輪不均勻度小，而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小，齒數(shù)越少脈動(dòng)率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，與排出壓力無(wú)關(guān)；排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān)。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，易損件少（不需設(shè)吸排閥），耐沖擊，工作可靠，可與電機(jī)直接連接（不需設(shè)減速裝置）。6、磨擦面多，不宜排送含固體顆粒的液體，宜排送油類(lèi)。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙（徑向間隙），由于密封帶長(zhǎng)，同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反，故對(duì)泄露的影響較小。安徽齒輪泵訂制價(jià)格進(jìn)口齒輪油泵的價(jià)格一般高于國(guó)產(chǎn)齒輪油泵，但其性能和質(zhì)量也更高。

齒輪泵自吸能力：泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵下端的開(kāi)式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的實(shí)質(zhì)，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液壓油在大氣壓力的作用下進(jìn)入吸油腔。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大，則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制。不論吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項(xiàng)增加，都將影響液壓泵的壓力下降。當(dāng)下降到低于當(dāng)時(shí)溫度下油液的空氣分離壓時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象，從而使振動(dòng)和噪聲明顯增加，流量和效率明顯降低，甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此，液壓泵的吸油高度不能過(guò)高，一般泵所允許的吸油高度不超過(guò)500mm。當(dāng)安裝高度確定以后，隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大，將同時(shí)增大，同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險(xiǎn)。因此在選擇液壓泵時(shí)，必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi)，同時(shí)應(yīng)把吸油管選得大一些，以限制吸油口流速硯。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件，以減少吸油管道的水力損失。

微型齒輪泵顆粒情況：由于微型齒輪泵內(nèi)部的微小間隙，任何接近間隙范圍的顆粒都有可能將泵卡死，另外即便是非常微小的硬性顆粒，都有可能在齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下將齒輪或者軸承長(zhǎng)久性地破壞。有些顆粒是存在于液體中的，還有很多情況下可能液體是干凈的，但是系統(tǒng)管道和容器、接頭、焊點(diǎn)中可能會(huì)有顆粒的存在，特別是新安裝或者改造的系統(tǒng)中這類(lèi)情況非常普遍。所以建議用戶在泵的入口安裝300-400目的過(guò)濾器，以保護(hù)泵的安全。過(guò)濾器的選擇除了保證材料不被液體腐蝕外，還要考慮過(guò)濾器的耐溫、耐壓和過(guò)流面積。如果過(guò)流面積太小會(huì)導(dǎo)致入口阻力過(guò)大，也可能會(huì)造成過(guò)濾器頻繁堵塞。齒輪泵通常由一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪和一個(gè)從動(dòng)齒輪組成，它們通過(guò)嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。

一、齒輪泵的工作原理  齒輪泵是一種以機(jī)械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對(duì)相互嚙合的齒輪，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪來(lái)產(chǎn)生正向位移。其中一個(gè)齒輪為驅(qū)動(dòng)齒輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；另一個(gè)齒輪為被動(dòng)齒輪，由驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)它一起旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)齒輪之間的間隙就是泵腔，它的體積隨時(shí)刻的變化而變化。  齒輪泵的工作原理如下：  ①某一瞬間，有一個(gè)齒輪將泵腔的一側(cè)連通吸入口，另一個(gè)齒輪將泵腔的另一側(cè)連通排出口。  ②當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，兩個(gè)齒輪的嚙合位置將會(huì)發(fā)生交換，同時(shí)兩側(cè)的流路也會(huì)發(fā)生變化。  ③由于齒輪齒間的間隙基本不變，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵腔的體積也會(huì)變化，從而形成一定的流體進(jìn)行位移，使液體從吸入口流入泵腔，在齒輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一定的排液過(guò)程，液體被排出至排出口，從而完成了一次工作循環(huán)。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空。加工齒輪泵互惠互利

磁力齒輪泵是通過(guò)磁力傳動(dòng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏的容積式齒輪泵。湖北齒輪泵廠家供應(yīng)

進(jìn)口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機(jī)，如：無(wú)刷電機(jī)、交流電機(jī)、步進(jìn)/伺服電機(jī)、變頻電機(jī)、防爆電機(jī)等，二、進(jìn)口微型齒輪泵產(chǎn)品特性1、無(wú)脈動(dòng)精確輸送正位移容積泵，通過(guò)齒輪來(lái)提供持續(xù)的穩(wěn)定的流體輸送，配合伺服或步進(jìn)電機(jī)使用，輸送精度可達(dá)+/-0.5%2、入口真空、壓差高可以實(shí)現(xiàn)低粘度液體中高壓輸送3、無(wú)泄漏設(shè)計(jì)磁力驅(qū)動(dòng)和靜態(tài)O型圈密封可保證泵內(nèi)介質(zhì)與外界隔離4、做工精良、模塊化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設(shè)計(jì)，壽命更長(zhǎng)，線性度高，采用精益化生產(chǎn)理念、先進(jìn)的加工設(shè)備，做工精湛，制造的外嚙合齒輪泵5、選型系統(tǒng)化。特別適用于自動(dòng)化及過(guò)程控制系統(tǒng)、微量輸送系統(tǒng)、循環(huán)增壓系統(tǒng)、自動(dòng)加料（加藥）系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、取樣設(shè)備（包括真空抽吸）、芯片加工設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、冷卻系統(tǒng)（冷媒循環(huán)泵）、鑄造機(jī)械、包裝機(jī)械、清洗系統(tǒng)、助劑填加系統(tǒng)、化工計(jì)量系統(tǒng)、小試/中試裝置等需要小流量、無(wú)脈沖、高線性度、高壓差、無(wú)泄漏、精密計(jì)量、流量穩(wěn)定 輸送泵場(chǎng)合。湖北齒輪泵廠家供應(yīng)