Fluid-o-Tech福力德泰克 齒輪泵齒輪泵則以其精確性、平穩(wěn)流動和計量粘性液體的能力而著稱。它們的緊湊設計和處理高壓和高溫的能力使它們成為飲料生產(chǎn)的理想之選，特別是在牛奶發(fā)泡、過濾、計量和灌裝等過程中被使用。微型齒輪泵的特點是：1.工作時主動輪和從動輪需要相互嚙合。2.泵內(nèi)間隙小，齒輪與泵體，軸與軸承之間的間隙都在幾十微米的范圍。3.軸承和齒輪一般都采用高分子材料，電機的扭矩通過磁力聯(lián)軸器傳遞到軸。所以在選擇該種類型泵的時候，需要考慮液體的流量、入口和出口壓力、粘度、液體的腐蝕性、顆粒情況、溫度、液體對剪切力的敏感程度、入口和出口管線情況、電機的類型、流量和壓力的控制方式（精度、批量、逆止）等等。齒輪泵是一種常見的正向位移泵，它通過齒輪的旋轉(zhuǎn)來吸入和排出液體。上海齒輪泵

齒輪泵基本知識（1）齒輪的定義：殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。（2）齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。齒輪泵分為外嚙合齒輪泵（簡稱外齒輪泵）和內(nèi)嚙合齒輪泵（簡稱內(nèi)齒輪泵）江西齒輪泵定制價格進口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機，如：無刷電機、交流電機、步進/伺服電機、變頻電機、防爆電機等。

采用傳統(tǒng)的泵輸送液體主要有以下問題：1.離心泵流量偏大、壓力低且不穩(wěn)定，在輸送有粘度的介質(zhì)時效率低下，適用于低粘度介質(zhì)、大流量輸送且無精度要求工況；2.蠕動泵/軟管泵可輸送小流量定量添加工況，但輸出壓力較低，輸送液體時脈動較大連續(xù)性較差；3.隔膜泵/計量泵雖然計量準確，但也存在脈動較大，液體連續(xù)性較差。4.普通齒輪油泵可以處理一些有潤滑性、粘度較高的介質(zhì)，但是輸送低粘度、潤滑性差的物料，會使齒輪磨損很快，縮短使用壽命。通過以上分析采用常規(guī)泵，難以同時滿足小流量、低粘度、高壓差、無脈動輸送精確輸送工藝存在諸多工藝缺陷，接下來重點研究微型齒輪泵。

微型齒輪泵：液體對剪切力的敏感程度齒輪泵在工作中，主動輪和從動輪之間的嚙合會產(chǎn)生剪切力。有些液體對剪切力很敏感，在大剪切力下液體的性狀會發(fā)生改變直至不能使用。對于這些液體，必須采用降低泵工作轉(zhuǎn)速、加大泵內(nèi)間隙的方式來盡量降低剪切。更多時候可能需要選擇隔膜泵、蠕動泵等剪切力更小的泵型來完成輸送。8.入口和出口管線情況一般來說，入口和出口管徑要不小于泵體的接口直徑。為了保證泵的正常吸入，入口管徑希望盡可能地短，并且減少彎頭。如果泵工作前，入口管線是空的，那么必須考量泵在無液體狀態(tài)下長時間允許運行時間以及在這種情況下泵的抽吸能力。對于需要自吸的場合，泵的干運轉(zhuǎn)能力以及在干運行時的抽吸能力就顯得非常重要了，否則泵會直接燒壞。齒輪泵的出口管路系統(tǒng)要防止憋壓，專業(yè)的齒輪泵生產(chǎn)商會建議用戶在可能的情況下在出口管路上安裝安全閥，以防止過高的出口壓力損壞管道或泵體。驅(qū)動齒輪通過旋轉(zhuǎn)將液體吸入泵腔，并將其推送到排出口。由兩個齒輪組成，一個是驅(qū)動齒輪，另個是從動齒輪。

齒輪泵性能特點：一、流量大齒輪泵的流量大小與其泵體內(nèi)部的齒輪結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，齒輪泵的流量隨著泵的大小的增加而增加，而且齒輪之間的間隙越小，流量就越大。因此，齒輪泵通常適用于需要大流量的工況，如冶金、造紙、重型機械等。二、壓力高與其他液壓泵相比，齒輪泵的壓力范圍相對較小。然而，由于齒輪泵的泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，因此其壓力損失較小，能夠在較高壓力下有效地工作。值得注意的是，齒輪泵在使用過程中，需要注意對其密封性和潤滑性的保護，因為泵內(nèi)部齒輪磨損會使壓力損失增加。三、效率高齒輪泵具有良好的效率，其主要體現(xiàn)在以下兩個方面：1. 機械效率高。由于齒輪泵內(nèi)部齒輪結(jié)構(gòu)簡單、間隙小，因此摩擦力損失較小，機械效率相對較高。2. 使用范圍廣。齒輪泵在不同的使用條件下，其機械效率變化范圍較小。這也是齒輪泵成為液壓系統(tǒng)中經(jīng)常使用的一種泵型的原因之一。四、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)由于齒輪泵內(nèi)部齒輪數(shù)量較多，且齒數(shù)不同，因此泵的排量變化較平穩(wěn)，減小了系統(tǒng)的液壓沖擊。此外，齒輪泵還具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等特點。不過，齒輪泵在使用過程中，由于其內(nèi)部齒輪運轉(zhuǎn)接觸輪廓處的沖擊力、慣性力等因素，泵會產(chǎn)生一定的液壓脈動。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空。貴州齒輪泵服務

做工精良、模塊化設計設計優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設計，壽命更長，線性度高 采用精益化生產(chǎn)理念、做工精湛。上海齒輪泵

齒輪泵自吸能力：泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的實質(zhì)，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液壓油在大氣壓力的作用下進入吸油腔。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大，則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制。不論吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項增加，都將影響液壓泵的壓力下降。當下降到低于當時溫度下油液的空氣分離壓時，就會產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象，從而使振動和噪聲明顯增加，流量和效率明顯降低，甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此，液壓泵的吸油高度不能過高，一般泵所允許的吸油高度不超過500mm。當安裝高度確定以后，隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大，將同時增大，同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險。因此在選擇液壓泵時，必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi)，同時應把吸油管選得大一些，以限制吸油口流速硯。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件，以減少吸油管道的水力損失。上海齒輪泵