齒輪泵的性能特點1）流量與排出壓力基本上無關(guān)，流量和壓力有脈動，無進(jìn)液、排液閥，結(jié)構(gòu)比往復(fù)泵簡單，制造容易，維修方便，運轉(zhuǎn)可靠，流量比往復(fù)泵均勻；適用于不含固體雜質(zhì)的高粘度液體。2）齒輪泵在一定的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線的，即壓力與排量無關(guān)。但排出壓力繼續(xù)升高時，由于泵內(nèi)泄漏增大和安全閥回流增大，反而使流量降低。在某一壓力時，流量為比較大，效率也比較高，則此壓力稱為齒輪泵的比較大工作壓力，此時的排量為額定排量，效率為只高效率。3）齒輪泵的比較大允許排出壓力取決于齒輪泵工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度及原動機(jī)容量，為防止排出壓力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路損壞，齒輪泵一般均裝有安全閥。4）齒輪泵在一般情況下都有一定的自吸能力，除較早開始啟動前須充滿液體外，一般不需灌泵。另外進(jìn)出口不需裝吸入閥和壓出閥，但在某些情況下應(yīng)在出口安裝單向閥。管線上如裝有閥門，啟泵運轉(zhuǎn)必須打開，停泵時可不必關(guān)閉閥門，因而操作簡單。齒輪泵在使用過程中，由于其內(nèi)部齒輪運轉(zhuǎn)接觸輪廓處的沖擊力、慣性力等因素，泵會產(chǎn)生一定的液壓脈動。云南FLUID-O-TECH齒輪泵

微型齒輪泵顆粒情況：由于微型齒輪泵內(nèi)部的微小間隙，任何接近間隙范圍的顆粒都有可能將泵卡死，另外即便是非常微小的硬性顆粒，都有可能在齒輪高速運轉(zhuǎn)的情況下將齒輪或者軸承長久性地破壞。有些顆粒是存在于液體中的，還有很多情況下可能液體是干凈的，但是系統(tǒng)管道和容器、接頭、焊點中可能會有顆粒的存在，特別是新安裝或者改造的系統(tǒng)中這類情況非常普遍。所以建議用戶在泵的入口安裝300-400目的過濾器，以保護(hù)泵的安全。過濾器的選擇除了保證材料不被液體腐蝕外，還要考慮過濾器的耐溫、耐壓和過流面積。如果過流面積太小會導(dǎo)致入口阻力過大，也可能會造成過濾器頻繁堵塞。重慶齒輪泵推薦貨源MGK－磁驅(qū)動無密封齒輪泵材質(zhì)：不銹鋼泵體、聚四氟乙烯或者PEEK，適用試驗設(shè)備 腎透析機(jī);制冷系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng)。

齒輪泵自吸能力：泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的實質(zhì)，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液壓油在大氣壓力的作用下進(jìn)入吸油腔。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大，則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制。不論吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項增加，都將影響液壓泵的壓力下降。當(dāng)下降到低于當(dāng)時溫度下油液的空氣分離壓時，就會產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象，從而使振動和噪聲明顯增加，流量和效率明顯降低，甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此，液壓泵的吸油高度不能過高，一般泵所允許的吸油高度不超過500mm。當(dāng)安裝高度確定以后，隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大，將同時增大，同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險。因此在選擇液壓泵時，必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi)，同時應(yīng)把吸油管選得大一些，以限制吸油口流速硯。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件，以減少吸油管道的水力損失。

齒輪泵好還是葉片泵好齒輪泵和葉片泵各有其優(yōu)缺點，選擇哪種取決于具體應(yīng)用的需求。齒輪泵的優(yōu)點包括：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，價格低廉，體積小，重量輕，自吸性能好，對油的污染不敏感，工作可靠，便于維修。適用于低至中等粘度的流體，流量穩(wěn)定，噪音相對較大。能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便。齒輪泵的缺點包括：困油現(xiàn)象嚴(yán)重，徑向不平衡力大，泄漏大，流量脈動大，噪聲較高，不能做變量泵使用。對高粘度流體不太適合。葉片泵的優(yōu)點包括：流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、壽命長，輪廓尺寸較小、結(jié)構(gòu)較緊湊。適用于較廣的流體，從水到粘稠液體都可能被輸送。維護(hù)簡單，由少量的零件組成，因此非常容易進(jìn)行維護(hù)。葉片泵的缺點包括：自吸能力差，調(diào)速范圍小，最高轉(zhuǎn)速較低，葉片容易咬死，工作可靠性較差，對油液污染較敏感。效率較低，限制高壓，耗能較大。齒輪泵是一種常見的正向位移泵，應(yīng)用于工業(yè)等領(lǐng)域。它具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、適用于高粘度液體等特點。

齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機(jī)械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達(dá)到100%。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達(dá)到93%～98%的效率。進(jìn)口齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單，性能轉(zhuǎn)換快、自吸能力強(qiáng)、耐磨壽命長、材質(zhì)可靠、適用范圍廣、性能穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便。購買齒輪泵服務(wù)熱線

進(jìn)口齒輪泵性能穩(wěn)定：進(jìn)口齒輪油泵采用質(zhì)量好的材料和部件，耐磨性好，使用壽命長。云南FLUID-O-TECH齒輪泵

齒輪泵工作時，主動輪隨電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。泵體上裝有安全閥，當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動齒輪旋轉(zhuǎn)時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤滑油、食用植物油等。云南FLUID-O-TECH齒輪泵

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