用于灌裝系統(tǒng)齒輪泵的選型 1.適用的灌裝介質(zhì)：不帶顆粒的水劑、液體、高粘流體。2.型號(hào)選擇：根據(jù)單次灌裝量和每分鐘的灌裝次數(shù)選擇，比如每次灌5L物料，一分鐘灌10次以上，因?yàn)楣嘌b是間歇式的有停頓，那么可選擇流量80L/分鐘以上的齒輪泵。灌裝行業(yè)用的泵體材質(zhì)優(yōu)先選用316或316L,齒輪材質(zhì)PEEK，更耐磨耐腐蝕。驅(qū)動(dòng)可以選用伺服電機(jī)，有刷電機(jī)，無(wú)刷電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)。接頭根據(jù)實(shí)際情況可選擇寶塔接頭或卡盤接頭。大多數(shù)的在出料口加氣動(dòng)閉水嘴，也有少數(shù)采用靠末尾電機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)防滴漏。3.對(duì)于粘度大的物料，采用料斗比較好，直接吸料有可能吸不動(dòng)，料斗要及時(shí)補(bǔ)料，因?yàn)樵谡扯却罅鲃?dòng)性不好的情況下中間有可能會(huì)形成空洞，導(dǎo)致直接抽進(jìn)去的是空氣。粘度大也可以選擇大一號(hào)的齒輪泵，抽吸力更大。進(jìn)口齒輪泵性能穩(wěn)定：進(jìn)口齒輪油泵采用質(zhì)量好的材料和部件，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。吉林齒輪泵操作

齒輪泵自吸能力：泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的實(shí)質(zhì)，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液壓油在大氣壓力的作用下進(jìn)入吸油腔。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大，則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制。不論吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項(xiàng)增加，都將影響液壓泵的壓力下降。當(dāng)下降到低于當(dāng)時(shí)溫度下油液的空氣分離壓時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象，從而使振動(dòng)和噪聲明顯增加，流量和效率明顯降低，甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此，液壓泵的吸油高度不能過高，一般泵所允許的吸油高度不超過500mm。當(dāng)安裝高度確定以后，隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大，將同時(shí)增大，同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險(xiǎn)。因此在選擇液壓泵時(shí)，必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi)，同時(shí)應(yīng)把吸油管選得大一些，以限制吸油口流速硯。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件，以減少吸油管道的水力損失。Bartels齒輪泵用戶體驗(yàn)齒輪泵分為：外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、螺旋齒輪泵、漸開線齒輪泵。

齒輪泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。泵體上裝有安全閥，當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時(shí)，輸送液體可以自動(dòng)頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無(wú)吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，主要用來輸送無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒并且具有潤(rùn)滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤(rùn)滑油、食用植物油等。

就主要組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊，輸送干凈的介質(zhì)，噪音低，壽命長(zhǎng)，各有各的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。提高齒輪油泵性能的可行回路齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用。在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向閥之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實(shí)踐證明可行的基本回路，而有些則屬創(chuàng)新研究。齒輪泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用。提高齒輪油泵性能的可行回路。

齒輪泵是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪泵,其內(nèi)齒輪為圓弧齒形,外齒輪為短幅外擺線的新型齒輪泵。齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成、齒輪泵是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪泵,其內(nèi)齒輪為圓弧齒形,外齒輪為短幅外擺線的新型齒輪泵、內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭矩力較小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高設(shè)有安全閥起過載保護(hù)作用。齒輪泵的應(yīng)用范圍：1、在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；2、在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；3、在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；4、在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。齒輪泵電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式減少易損件，磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵具有節(jié)能、維護(hù)簡(jiǎn)便、安裝成本低，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。供應(yīng)商齒輪泵怎么收費(fèi)

齒輪泵的噪音較大，振動(dòng)較明顯。此外，齒輪泵對(duì)液體的粘度和溫度較為敏感，需要根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇。吉林齒輪泵操作

微型齒輪泵流量：制造精良的微型磁力齒輪泵的一般可以在50~4000rpm轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作，通過查找每個(gè)型號(hào)的流量-壓力-轉(zhuǎn)速曲線，就可以方便的進(jìn)行選型(lpm是升/分鐘，斜線表示壓差)由于泵內(nèi)部存在間隙的原因，總有一部分處于泵出口端的高壓液體會(huì)沿著泵內(nèi)部的間隙從泵內(nèi)部回流到泵的入口端，造成泵的實(shí)際輸出流量小于理論值。并且隨著進(jìn)出口壓力差的增大，內(nèi)部的回流流量也相應(yīng)加大。泵的實(shí)際流量=泵的理論流量-泵內(nèi)部泄漏量。從上圖中可以看出，在相同轉(zhuǎn)速下，壓力越高，實(shí)際流量越低。另外也可以看到在出口壓力穩(wěn)定的情況下，泵的流量和轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，這也是齒輪泵可以作為計(jì)量泵的理論依據(jù)。但是如果壓力波動(dòng)，那么線性關(guān)系將被破壞，這種現(xiàn)象在輸送低粘度液體的系統(tǒng)中表現(xiàn)更為明顯。吉林齒輪泵操作