2014年10月29日,在芝加哥舉行的國際制造技術展覽會上,美國亞利桑那州的LocalMotors汽車公司現(xiàn)場演示世界上一款3D打印電動汽車的制造過程。這款電動汽車名為“Strati”,整個制造過程只用了45個小時。Strati采用一體成型車身,速度可達到每小時40英里(約合每小時64公里),一次充電可行駛120到150英里(約合190到240公里)。Strati只有49個零部件,動力傳動系統(tǒng)、懸架、電池、輪胎、車輪、線路、電動馬達和擋風玻璃采用傳統(tǒng)技術制造,包括底盤、儀表板、座椅和車身在內(nèi)的余下部件均由3D打印機打印,所用材料為碳纖維增強熱塑性塑料。Strati的車身一體成型,由3D打印機打印,共有212層碳纖維增強熱塑性塑料。辛辛那提公司負責提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印機,能夠打印3英尺×5英尺×10英尺(約合90厘米×152厘米×305厘米)的零部件。近來自美國舊金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了3D打印超級跑車“刀鋒(Blade)”。該公司表示此款車由一系列鋁制“節(jié)點”和碳纖維管材拼插相連,輕松組裝成汽車底盤,因此更加環(huán)保。Blade搭載一臺可使用汽油或壓縮天然氣為燃料的雙燃料700馬力發(fā)動機。此外由于整車質(zhì)量很輕無錫協(xié)鑄智能制造為您提供專業(yè)的3D打印,期待為您!江蘇塑料3D打印樣品
經(jīng)過多年來的發(fā)展,增材制造技術正在對諸多行業(yè)產(chǎn)生深刻影響,以熔融沉積(FDM)工藝為基礎使用高分子材料的3D打印技術已經(jīng)用于各個領域,展現(xiàn)出了巨大的潛力。不需要模具、可以成型復雜形狀、成型周期短等特點都是其他傳統(tǒng)工藝無法比擬的。目前在基礎3D打印熱塑性材料加入纖維,目前市場上已開發(fā)出連續(xù)纖維增強復合材料3D打印機,并建立了3D打印復合材料體系(碳纖維、芳綸纖維增強聚乳酸、尼龍、聚酰亞胺等)。所制備的碳纖維增強PA復合材料纖維體積含量達到42%時,抗彎強度達到560MPa,抗彎模量達到62GPa,是傳統(tǒng)***零件的9倍左右。滿足航空航天應用需求。高性能連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料3D打印技術是以連續(xù)纖維增強熱塑性高分子材料,實現(xiàn)高性能復合材料零件直接3D打印,采用連續(xù)纖維與熱塑性高分子材料為原材料,利用同步復合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實現(xiàn)復合材料制備與成形的一體化制造。復合材料3D打印工藝的主要優(yōu)勢在于成本低,周期短,能實現(xiàn)復雜結(jié)構復合材料構建的快速制造廣東新能源汽車配件3D打印零件3D打印,就選無錫協(xié)鑄智能制造,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
這樣一來提高了3d打印材料架的穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構的示意圖;圖2為本實用新型固定螺母的局部結(jié)構示意圖;圖3為本實用新型支撐板架的局部結(jié)構示意圖;圖4為本實用新型耗材放料架的局部結(jié)構示意圖;圖5為本實用新型耗材放料軸的局部結(jié)構示意圖。圖中:1、吸盤;2、支撐板架;201、卡槽;202、安裝口;203、吸盤槽;3、支撐柱;301、卡扣;4、耗材放料架;5、耗材出料口;6、耗材放料軸;601、軸承;602、主心軸;7、固定螺母。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:一種3d打印材料架,包括支撐板架2,支撐板架2的底部貫穿有吸盤槽203,支撐板架2通過吸盤槽203固定設置有吸盤1,支撐板架2的頂部貫穿有卡槽201,支撐板架2通過卡槽201活動連接有卡扣301,卡扣301的頂部固定連接有支撐柱3,支撐柱3的內(nèi)側(cè)固定連接有耗材放料架4
燈光燈飾行業(yè)應用1、個性化批量的生產(chǎn)模式3D打印技術可以輕松實現(xiàn)自由化的產(chǎn)品組合制造,多款產(chǎn)品、不同批量、一次生產(chǎn)、同時交貨。2、快速、高效的成本效益從設計到交貨,通過運用3D打印技術,可以在很短的時間內(nèi)制作成形,而且制作成本更為低廉。3、自定義3D打印自定義的特點則能滿足消費者們對個性化產(chǎn)品的需求。廣告標識行業(yè)應用:1、裝飾商家用3D打印機可以制作裝飾品對戶外或戶內(nèi)進行裝修,使產(chǎn)品和店面裝修風格相一致。2、宣傳商家使用3D打印制造出具有形象特色的3D模型,進行宣傳和引導消費者。3、發(fā)光廣告字省人工,成本低,變化多,科技感強。解決定制廣告標示中是碰到的比較棘手的、甚至傳統(tǒng)方式根本解決不了的問題無錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印,有需求可以來電咨詢!
從市場規(guī)模和發(fā)展階段來看,中國3D打印尚處于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初級階段,但是市場潛力巨大。據(jù)世界3D打印技術產(chǎn)業(yè)協(xié)會的調(diào)研報告估測,2014年~2018年我國3D打印產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模年均復合增長率將高達43.4%,到2018年市場規(guī)模突破200億元。從技術方面來看,我國3D打印技術專利申請數(shù)量逐年增長,目前以10%的份額,占據(jù)世界第三的位置。此外,我國積極與國際企業(yè)開展合作,引進吸收國外先進技術,使我國3D打印整機生產(chǎn)的技術水平獲得大幅提升。國內(nèi)部分企業(yè)已實現(xiàn)了一定程度的產(chǎn)業(yè)化,且部分便攜式桌面3d打印機的價格已具備國際競爭力,成功進入了歐美市場。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,我國3D打印技術取得了巨大進步,應用領域不斷拓展,市場規(guī)??焖僭鲩L。但是與發(fā)達國家相比,我國的3D打印產(chǎn)業(yè)仍處于起步階段,尚未實現(xiàn)工業(yè)及個人消費領域大規(guī)模推廣,整個行業(yè)的進一步發(fā)展、壯大還面臨著產(chǎn)業(yè)基礎薄弱,應用范圍受限等諸多挑戰(zhàn)??傮w來說,我國3D打印發(fā)展仍存在市場規(guī)模較小、打印材料受限、商業(yè)模式傳統(tǒng)、專業(yè)人才缺乏、版權界定模糊等問題。3D打印,就選無錫協(xié)鑄智能制造,有需要可以聯(lián)系我司哦!浙江定制3D打印鑄件
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通常剛研發(fā)或設計完成的產(chǎn)品均需要做手板,手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善,直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此,通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產(chǎn)品一般不能做到很完美,甚至無法使用,直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢,浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。隨著社會市場競爭的日益激烈,工業(yè)設計產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大,企業(yè)在重視工業(yè)設計的同時,也注重了產(chǎn)品模型的制作。產(chǎn)品的開發(fā)質(zhì)量、實際效果都需要用手板模型進行驗證。在這種情況下,手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設計流程中脫離出來,成為一個相對duli的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。據(jù)不完全估計,全國手板模型從業(yè)人員已達20萬之多,主要分布在長三角、珠三角與環(huán)渤海產(chǎn)業(yè)發(fā)達地區(qū),其中深圳有企業(yè)1000多家,上海有企業(yè)200多家。手板模型行業(yè)可以稱之為未來的朝陽產(chǎn)業(yè),行業(yè)的發(fā)展狀態(tài)有其自身優(yōu)勢,首先社會需求量大,直接原因是企業(yè)對產(chǎn)品研發(fā)投入的增加。江蘇塑料3D打印樣品
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