此次將3D打印技術(shù)與礦用接鏈環(huán)產(chǎn)品的結(jié)合,減少了新產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低模具研發(fā)成本。煤機(jī)零件包含很多復(fù)雜的設(shè)計(jì),3D打印在實(shí)現(xiàn)更快速的制造方面具備先天的優(yōu)勢(shì)。以前開發(fā)一套新產(chǎn)品,需要三維造型,模具加工,鍛打毛坯,加工成型,在這其中有一個(gè)環(huán)節(jié)有問題,就需要修改模具,重新制胚,往往一種新產(chǎn)品需要3個(gè)月-6個(gè)月的生產(chǎn)定型周期?,F(xiàn)在,3D打印技術(shù)直接將設(shè)計(jì)成品打印出來,就可以直接驗(yàn)證接鏈環(huán)和鏈條之間的配合情況,接鏈環(huán)和鏈輪之間的配合情況,確保尺寸沒有問題的情況下,再去開發(fā)模具,減少了開發(fā)周期,模具基本一次成型。3D打印,就選無錫協(xié)鑄智能制造,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!四川銅合金3D打印零件
具備以下有益效果:(1)該種3d打印材料架,通過設(shè)置的支撐柱和耗材放料架,在使用3d打印材料架時(shí),工作人員把耗材放置到耗材放料軸上,然后把支撐柱上的卡扣卡接到支撐板架上的卡槽上,再把耗材的一端穿過耗材放料架上的耗材出料口,在3d打印機(jī)打印時(shí),由于耗材被材料架抵擋住,及時(shí)耗材出料太快也不會(huì)卡接到固定螺母或卡死到材料架其他部位上,這樣一來就不需要工作人員經(jīng)常對(duì)耗材的出料情況進(jìn)行檢測,從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高了3d打印機(jī)的工作效率。(2)該種3d打印材料架,通過設(shè)置的耗材放料軸、軸承和主心軸,在耗材被3d打印機(jī)拉動(dòng)時(shí),由于耗材放料軸通過軸承與主心軸安裝起來的,使得耗材在出料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),耗材放料軸能跟隨耗材一起轉(zhuǎn)動(dòng),減少耗材出料的阻力,這樣一來提高了耗材出料的速度和3d打印機(jī)的工作效率。(3)該種3d打印材料架,通過設(shè)置的吸盤和吸盤槽,在把3d打印材料架放置到工作臺(tái)時(shí),工作人員用力按壓支撐板架,支撐板架底部的吸盤在受到壓力時(shí)就會(huì)排出吸盤與工作臺(tái)之間的空氣,使吸盤與工作臺(tái)之間形成真空狀態(tài),從而牢牢地固定在工作臺(tái)上,在吸盤固定在工作臺(tái)上之后,由于吸盤被壓扁之后就會(huì)收縮到吸盤槽上。鑄件3D打印氫能源電池?zé)o油空壓機(jī)無錫協(xié)鑄智能制造為您提供專業(yè)的3D打印,有需要可以聯(lián)系我司哦!
海軍艦艇2014年7月1日,美國海軍試驗(yàn)了利用3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)快速制造艦艇零件,希望借此提升執(zhí)行任務(wù)速度并降低成本。2014年6月24日至6月26日,美海軍在作戰(zhàn)指揮系統(tǒng)活動(dòng)中舉辦了一屆制匯節(jié),開展了一系列“打印艦艇”研討會(huì),并在此期間向水手及其他相關(guān)人員介紹了3D打印及增材制造技術(shù)。美國海軍致力于未來在這方面培訓(xùn)水手。采用3D打印及其他先進(jìn)制造方法,能夠提升執(zhí)行任務(wù)速度及預(yù)備狀態(tài),降低成本,避免從世界各地采購艦船配件。美國海軍作戰(zhàn)艦隊(duì)后勤科副科長PhilCullom表示,考慮到成本及海軍后勤及供應(yīng)鏈現(xiàn)存的漏洞,以及面臨的資源約束,先進(jìn)制造與3D打印的應(yīng)用越來越廣,他們?cè)O(shè)想了一個(gè)由技術(shù)嫻熟的水手支持的先進(jìn)制造商的全球網(wǎng)絡(luò),找出問題并制造產(chǎn)品
3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。類型累積技術(shù)基本材料擠壓熔融沉積式(FDM)熱塑性塑料,共晶系統(tǒng)金屬、可食用材料線電子束自由成形制造(EBF)幾乎任何合金粒狀直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)幾乎任何合金電子束熔化成型(EBM)鈦合金選擇性激光熔化成型(SLM)鈦合金,鈷鉻合金,不銹鋼,鋁選擇性熱燒結(jié)(SHS)熱塑性粉末選擇性激光燒結(jié)(SLS)熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末粉末層噴頭3D打印石膏3D打印(PP)石膏層壓分層實(shí)體制造(LOM)紙、金屬膜、塑料薄膜光聚合立體平板印刷(SLA)光硬化樹脂數(shù)字光處理無錫協(xié)鑄智能制造可大量供應(yīng)3D打印歡迎咨詢。
3D打印肝臟模型日本筑波大學(xué)和大日本印刷公司組成的科研團(tuán)隊(duì)2015年7月8日宣布,研發(fā)出用3D打印機(jī)低價(jià)制作可以看清血管等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的肝臟立體模型的方法。據(jù)稱,該方法如果投入應(yīng)用就可以為每位患者制作模型,有助于術(shù)前確認(rèn)手術(shù)順序以及向患者說明治療方法。這種模型是根據(jù)CT等醫(yī)療檢查獲得患者數(shù)據(jù)用3D打印機(jī)制作的。模型按照表面外側(cè)線條呈現(xiàn)肝臟整體形狀,詳細(xì)地再現(xiàn)其內(nèi)部的血管和病變部位。由于肝臟模型內(nèi)部基本是空洞,重要血管等的位置一目了然。據(jù)稱,制作模型需要少量價(jià)格不菲的樹脂材料,使原本約30萬至40萬日元(約合人民幣1.5萬至2萬元)的制作費(fèi)降到原先的三分之一以下。無錫協(xié)鑄智能制造的3D打印物美價(jià)優(yōu),有需要的可以聯(lián)系我司!江西砂型3D打印模具
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可以實(shí)現(xiàn)原型驗(yàn)證,與傳統(tǒng)開發(fā)模具相比成本能節(jié)省50%,驗(yàn)證時(shí)間也能提升一大步;也可以生產(chǎn)需求較小或者不再量產(chǎn)的零部件,解決一部分產(chǎn)品庫存和供應(yīng)鏈的問題,已經(jīng)在航天、科研、汽車、文創(chuàng)、建筑等領(lǐng)域都有比較成功的案例。如此看來3D打印機(jī)非但不是成本高,反而是在創(chuàng)造利潤。耗材成本高的問題3D打印耗材與3D打印機(jī)是配套使用的,價(jià)格高低同樣取決于打印出來的模型產(chǎn)品的價(jià)值,以及賦予企業(yè)經(jīng)營的戰(zhàn)略利益。作為能夠提高企業(yè)生產(chǎn)效能、降低成本工具的重要組成部分,耗材價(jià)格高低相信用戶自有判斷。況且FDM的耗材一公斤只有幾十元,質(zhì)量好一些的價(jià)格大概是上百到幾百不等,光敏樹脂、金屬粉末費(fèi)用也沒有高的離譜。企業(yè)完全可以結(jié)合現(xiàn)有3D打印技術(shù)的使用預(yù)期和企業(yè)利潤情況選擇3D打印機(jī)的類型和耗材,而且3D打印設(shè)備和耗材的成本區(qū)間跨度足以讓企業(yè)保持足夠的靈活性。技術(shù)不完善問題相信任何行業(yè)都處于不斷發(fā)展的進(jìn)程中,3D打印機(jī)自然也不例外。外觀已經(jīng)從基礎(chǔ)的組裝概念機(jī)無外殼甚至木頭外殼的階段發(fā)展到鈑金外殼。打印精度更是獲得了諸如NASA、中國航天、寶馬汽車等眾多企業(yè)認(rèn)可。3D打印機(jī)的產(chǎn)品特性也在不斷完善,遠(yuǎn)程控制、語音播報(bào)、監(jiān)控已經(jīng)成為標(biāo)配。四川銅合金3D打印零件