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鋁合金3D打印零件

來源: 發(fā)布時間:2024-08-30

這樣一來提高了3d打印材料架的穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本實用新型的整體結構的示意圖;圖2為本實用新型固定螺母的局部結構示意圖;圖3為本實用新型支撐板架的局部結構示意圖;圖4為本實用新型耗材放料架的局部結構示意圖;圖5為本實用新型耗材放料軸的局部結構示意圖。圖中:1、吸盤;2、支撐板架;201、卡槽;202、安裝口;203、吸盤槽;3、支撐柱;301、卡扣;4、耗材放料架;5、耗材出料口;6、耗材放料軸;601、軸承;602、主心軸;7、固定螺母。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:一種3d打印材料架,包括支撐板架2,支撐板架2的底部貫穿有吸盤槽203,支撐板架2通過吸盤槽203固定設置有吸盤1,支撐板架2的頂部貫穿有卡槽201,支撐板架2通過卡槽201活動連接有卡扣301,卡扣301的頂部固定連接有支撐柱3,支撐柱3的內(nèi)側(cè)固定連接有耗材放料架4無錫協(xié)鑄智能制造可大量供應3D打印歡迎咨詢。鋁合金3D打印零件

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其實說到3D打印早已經(jīng)不是一個陌生的詞匯了,其實在20世紀90年代中期,3D打印技術就已經(jīng)出現(xiàn)!什么是3D打印技術?實際上是利用光固化和紙層疊等技術的快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,終于把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術!3D打印技術現(xiàn)在已經(jīng)慢慢發(fā)展成熟并投入使用,并且在日漸應用于市場上!四川鋁合金3D打印廠家無錫協(xié)鑄智能制造的3D打印物美價優(yōu),期待您的光臨!

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文化藝術行業(yè)應用1、文物復制使用三維掃描技術獲得復制文物的三維模型,然后使用3D打印獲得復制品,再在復制品上翻模復制,可以批量制作。2、數(shù)字雕塑數(shù)字雕刻和3D打印技術結合使得藝術家許多新奇的創(chuàng)意能在短時間變?yōu)楝F(xiàn)實,使得頭腦中好的設計概念快速物化,設計靈感不再是一張張的圖紙,而是一件件的便于理解的物化模型。3、藝術作品設計設計師不用再在考慮作品制作過程中的工藝問題了,3D打印機實現(xiàn)了任何復雜的結構及幾何形狀,能完美處理好作品從設計到生產(chǎn)的一致性及簡易性

3D打印肝臟模型日本筑波大學和大日本印刷公司組成的科研團隊2015年7月8日宣布,研發(fā)出用3D打印機低價制作可以看清血管等內(nèi)部結構的肝臟立體模型的方法。據(jù)稱,該方法如果投入應用就可以為每位患者制作模型,有助于術前確認手術順序以及向患者說明治療方法。這種模型是根據(jù)CT等醫(yī)療檢查獲得患者數(shù)據(jù)用3D打印機制作的。模型按照表面外側(cè)線條呈現(xiàn)肝臟整體形狀,詳細地再現(xiàn)其內(nèi)部的血管和病變部位。由于肝臟模型內(nèi)部基本是空洞,重要血管等的位置一目了然。據(jù)稱,制作模型需要少量價格不菲的樹脂材料,使原本約30萬至40萬日元(約合人民幣1.5萬至2萬元)的制作費降到原先的三分之一以下。無錫協(xié)鑄智能制造的3D打印物美價優(yōu),不要猶豫歡迎咨詢!

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經(jīng)過多年來的發(fā)展,增材制造技術正在對諸多行業(yè)產(chǎn)生深刻影響,以熔融沉積(FDM)工藝為基礎使用高分子材料的3D打印技術已經(jīng)用于各個領域,展現(xiàn)出了巨大的潛力。不需要模具、可以成型復雜形狀、成型周期短等特點都是其他傳統(tǒng)工藝無法比擬的。目前在基礎3D打印熱塑性材料加入纖維,目前市場上已開發(fā)出連續(xù)纖維增強復合材料3D打印機,并建立了3D打印復合材料體系(碳纖維、芳綸纖維增強聚乳酸、尼龍、聚酰亞胺等)。所制備的碳纖維增強PA復合材料纖維體積含量達到42%時,抗彎強度達到560MPa,抗彎模量達到62GPa,是傳統(tǒng)***零件的9倍左右。滿足航空航天應用需求。高性能連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料3D打印技術是以連續(xù)纖維增強熱塑性高分子材料,實現(xiàn)高性能復合材料零件直接3D打印,采用連續(xù)纖維與熱塑性高分子材料為原材料,利用同步復合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實現(xiàn)復合材料制備與成形的一體化制造。復合材料3D打印工藝的主要優(yōu)勢在于成本低,周期短,能實現(xiàn)復雜結構復合材料構建的快速制造想要3D打印 ,請直接聯(lián)系無錫協(xié)鑄智能制造!鋁合金3D打印零件

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3D打印技術,也被稱為增材制造(AdditiveManufacturing,AM)技術,是一項起源于20世紀80年代集機械、計算機、數(shù)控和材料于一體的先進制造技術。該技術的基本原理是根據(jù)三維實體零件經(jīng)切片處理獲得的二維截面信息,以點、線或面作為基本單元進行逐層堆積制造,獲得實體零件或原型。增材制造區(qū)別于傳統(tǒng)的減材(如切削加工)和等材(如鍛造)制造方法,可以實現(xiàn)傳統(tǒng)方法無法或很難達到的復雜結構零件的制造,并大幅減少加工工序,縮短加工周期,因此得到了世界各地科研工作者的關注。鋁合金3D打印零件

標簽: 鑄件 3D打印