3D打印心臟救活2周大先心病嬰兒2014年10月13日,紐約長老會(huì)醫(yī)院的埃米爾·巴查博士(Bacha)醫(yī)生就講述了他使用3D打印的心臟救活一名2周大嬰兒的故事。這名嬰兒患有先天性心臟缺陷,它會(huì)在心臟內(nèi)部制造“大量的洞”。在過去,這種類型的手術(shù)需要停掉心臟,將其打開并進(jìn)行觀察,然后在很短的時(shí)間內(nèi)來決定接下來應(yīng)該做什么。但有了3D打印技術(shù)之后,巴查醫(yī)生就可以在手術(shù)之前制作出心臟的模型,從而使他的團(tuán)隊(duì)可以對(duì)其進(jìn)行檢查,然后決定在手術(shù)當(dāng)中到底應(yīng)該做什么。這名嬰兒原本需要進(jìn)行3-4次手術(shù),而現(xiàn)在一次就夠了,這名原本被認(rèn)為壽命有限的嬰兒可以過上正常的生活。巴查醫(yī)生說,他使用了嬰兒的MRI數(shù)據(jù)和3D打印技術(shù)制作了這個(gè)心臟模型。整個(gè)制作過程共花費(fèi)了數(shù)千美元。3D打印技術(shù)能夠讓醫(yī)生提前練習(xí),從而減少病人在手術(shù)臺(tái)上的時(shí)間。3D模型有助于減少手術(shù)步驟,使手術(shù)變得更為安全。2015年1月,在邁阿密兒童醫(yī)院,有一位患有“完全型肺靜脈畸形引流(TAPVC)”的4歲女孩AdanelieGonzalez,由于疾病她的呼吸困難免疫系統(tǒng)薄弱,如果不實(shí)施矯正手術(shù)只能存活數(shù)周甚至數(shù)日。心血管外科醫(yī)生借助3D心臟模型的幫助,通過對(duì)小女孩心臟的完全復(fù)制3D模型。無錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印,有需要可以聯(lián)系我司哦!江西定制3D打印砂型模具
3D打印作為定制化制造的工具之一,往往被認(rèn)為是能夠幫助人類創(chuàng)造更為逼真的人體器guan的實(shí)現(xiàn)方法。然而現(xiàn)在的主要問題在于,如何讓3D打印的人體器guan擁有如真正器guan一般的觸感。西英格蘭大學(xué)精細(xì)打印研究中心(CFPR)的一個(gè)學(xué)術(shù)團(tuán)隊(duì),就將利用3D打印技術(shù)來制作與人體組織外觀、彈性都相同的模型器guan,用于外科手術(shù)訓(xùn)練。3D打印的器guan模擬器研究前期,該團(tuán)隊(duì)著手創(chuàng)建一個(gè)能夠應(yīng)用于腹腔鏡膽管檢查的原型,為此它們復(fù)制了包括十二指腸、膽囊、肝臟、胰腺和膽管在內(nèi)的多個(gè)器guan。與市場(chǎng)上通常用硅材料制成的模型不同,這些模擬器guan通過將3D打印與傳統(tǒng)的澆筑方法相結(jié)合,形成了復(fù)雜的人類胃腸系統(tǒng)模型。模擬器guan擁有逼真的觸感有證據(jù)表明,使用模擬器guan進(jìn)行訓(xùn)練對(duì)于外科手術(shù)教育是行之有效的。比如在有關(guān)泌尿外科的文獻(xiàn)綜述中,就要求醫(yī)學(xué)生首先使用MRI進(jìn)行精確定位,然后借助3D打印的前列腺模型來定位病灶。使用MRI時(shí),學(xué)生和**的成功率相差47%;而使用3D打印時(shí),這一比例降低至17%。由此可見,3D打印技術(shù)在改善外科手術(shù)精度以及醫(yī)學(xué)進(jìn)步方面具有巨大潛力,將會(huì)進(jìn)一步幫助醫(yī)生實(shí)現(xiàn)外科手術(shù),減輕病患的身體負(fù)擔(dān)江蘇3D打印快速出樣3D打印,就選無錫協(xié)鑄智能制造,用戶的信賴之選。
逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是一個(gè)“從有到無”的過程。簡單地說,逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型,反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(包括設(shè)計(jì)圖紙或數(shù)字模型)的過程。從這個(gè)意義上說,逆向工程在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用已經(jīng)很久了,早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計(jì)就是逆向工程的很好實(shí)例。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,特別是數(shù)字化測(cè)量技術(shù)的迅猛發(fā)展,基于測(cè)量數(shù)據(jù)的產(chǎn)品造型技術(shù)成為逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對(duì)象。通過數(shù)字化測(cè)量設(shè)備(如三維掃描儀,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光測(cè)量設(shè)備等)獲取的物體表面的空間數(shù)據(jù),需要利用逆向工程技術(shù)建立產(chǎn)品的三維模型,進(jìn)而利用CAM、3D打印等系統(tǒng)設(shè)備完成產(chǎn)品的制造。因此,逆向工程技術(shù)可以認(rèn)為是將產(chǎn)品樣件轉(zhuǎn)化為三維模型的相關(guān)數(shù)字化技術(shù)和幾何建模技術(shù)的總稱。
其實(shí)說到3D打印早已經(jīng)不是一個(gè)陌生的詞匯了,其實(shí)在20世紀(jì)90年代中期,3D打印技術(shù)就已經(jīng)出現(xiàn)!什么是3D打印技術(shù)?實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,終于把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)!3D打印技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)慢慢發(fā)展成熟并投入使用,并且在日漸應(yīng)用于市場(chǎng)上!無錫協(xié)鑄智能制造是一家專業(yè)提供3D打印的公司,有想法的可以來電咨詢!
包括支撐板架,所述支撐板架的底部貫穿有吸盤槽,所述支撐板架通過吸盤槽固定設(shè)置有吸盤,所述支撐板架的頂部貫穿有卡槽,所述支撐板架通過卡槽活動(dòng)連接有卡扣,所述卡扣的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的內(nèi)側(cè)固定連接有耗材放料架,所述耗材放料架的一側(cè)貫穿有耗材出料口,所述支撐板架的一側(cè)貫穿有安裝口,所述支撐板架通過安裝口的活動(dòng)連接有主心軸。所述主心軸的兩端活動(dòng)連接有固定螺母,所述主心軸的外側(cè)固定連接有軸承,所述軸承的外側(cè)活動(dòng)連接有耗材放料軸。進(jìn)一步的,所述吸盤設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述吸盤分別位于支撐板架底部的吸盤槽內(nèi),所述吸盤通過吸盤槽與支撐板架固定連接。進(jìn)一步的,所述支撐板架包括支撐板架底部的吸盤槽和吸盤槽內(nèi)側(cè)的吸盤以及與支撐板架相連的安裝口,所述安裝口貫穿于支撐板架的一側(cè)。進(jìn)一步的,所述支撐柱垂直豎立在支撐板架的頂部,所述支撐柱通過卡扣和卡槽與支撐板架活動(dòng)連接。進(jìn)一步的,所述主心軸的直徑與安裝口的內(nèi)徑相適配,所述安裝口與主心軸活動(dòng)連接。進(jìn)一步的,所述耗材放料軸的外形呈“圓柱”形,所述耗材放料軸的內(nèi)部鏤空,所述耗材放料軸通過軸承與主心軸活動(dòng)連接。(三)有益效果本實(shí)用新型提供了一種3d打印材料架。無錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印,有想法的不要錯(cuò)過哦!天津鑄件3D打印服務(wù)
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三維打印的設(shè)計(jì)過程是:先通過計(jì)算機(jī)建模軟件建模,再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面,即切片,從而指導(dǎo)打印機(jī)逐層打印。設(shè)計(jì)軟件和打印機(jī)之間協(xié)作的標(biāo)準(zhǔn)文件格式是STL文件格式。一個(gè)STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一種通過掃描產(chǎn)生的三維文件的掃描器,其生成的VRML或者WRL文件經(jīng)常被用作全彩打印的輸入文件。打印機(jī)通過讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來,再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個(gè)實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機(jī)打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素/英寸)或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米,即,也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天,根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)江西定制3D打印砂型模具