部分企業(yè)的斷電續(xù)打、集群控制等功能在實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)獲得認(rèn)可。在3D打印的基礎(chǔ)構(gòu)造方面，同樣出現(xiàn)諸多創(chuàng)新。比如為保證平臺(tái)穩(wěn)定和精度提出的3+2平臺(tái)結(jié)構(gòu)；保證設(shè)備供料順暢運(yùn)用的雙電機(jī)供電原理；金屬粉末設(shè)備的耗材使用率等提升。目前擺在全球3D打印企業(yè)中關(guān)鍵的問(wèn)題是突破3D打印速度的問(wèn)題，能率先取得突破的企業(yè)，相信會(huì)占領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)。3D打印機(jī)存在感低的問(wèn)題確實(shí)3D打印機(jī)不像汽車、快消品、電子產(chǎn)品那樣人盡皆知。原因是使用者主要集中在醫(yī)療、教育、工業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等B端用戶中。用途是改善企事業(yè)單位運(yùn)作方式、供應(yīng)鏈優(yōu)化、生產(chǎn)效能等，旨在提升產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)經(jīng)營(yíng)靈活性、產(chǎn)品及服務(wù)的可靠性等。而且個(gè)人用戶只占據(jù)很小的比例，這樣的情況，某種程度上也能解釋3D打印機(jī)為什么存在感低?，F(xiàn)實(shí)中的3D打印行業(yè)3D打印今年來(lái)已經(jīng)多次被提升至國(guó)家戰(zhàn)略層面，出臺(tái)的《“十三五”國(guó)家科技創(chuàng)新規(guī)劃》、《中國(guó)制造2025》等多次將增材制造、3D打印作為關(guān)鍵技術(shù)提出要求并給與大力支持。應(yīng)用領(lǐng)域也覆蓋航天、汽車、醫(yī)療、教育、建筑、文創(chuàng)、食品、運(yùn)動(dòng)產(chǎn)業(yè)、影視動(dòng)漫等方面。3D打印正在利用自身靈活生產(chǎn)、成本低廉的優(yōu)勢(shì)為企業(yè)節(jié)省經(jīng)營(yíng)成本、提升經(jīng)營(yíng)效率。3D打印品質(zhì)保證，就選無(wú)錫協(xié)鑄智能制造。模具3D打印

3D打印技術(shù)，也被稱為增材制造(AdditiveManufacturing，AM)技術(shù)，是一項(xiàng)起源于20世紀(jì)80年代集機(jī)械、計(jì)算機(jī)、數(shù)控和材料于一體的先進(jìn)制造技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是根據(jù)三維實(shí)體零件經(jīng)切片處理獲得的二維截面信息，以點(diǎn)、線或面作為基本單元進(jìn)行逐層堆積制造，獲得實(shí)體零件或原型。增材制造區(qū)別于傳統(tǒng)的減材(如切削加工)和等材(如鍛造)制造方法，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)方法無(wú)法或很難達(dá)到的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的制造，并大幅減少加工工序，縮短加工周期，因此得到了世界各地科研工作者的關(guān)注。江西定制3D打印鑄件3D打印，就選無(wú)錫協(xié)鑄智能制造，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！

近日，杜邦高性能材料公司推出了一些列基于現(xiàn)有聚合物的新的3D打印材料。在芝加哥的添加劑制造用戶組會(huì)議上，其介紹了包括DupontHytrel熱塑性彈性體、DuPontZytel尼龍和DuPontSurlyn離聚物的三種新材料。3D打印現(xiàn)在，三種塑料材料已經(jīng)適用于3D打印機(jī)，為用戶提供高性能和可靠的3D打印長(zhǎng)絲。杜邦高性能材料公司(DupontPerformanceMaterials)表示，使用其新燈絲，用戶將能夠享受3D打印的全部?jī)?yōu)勢(shì)，包括更大的設(shè)計(jì)自由度、輕重量、減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期等等。該公司的業(yè)務(wù)發(fā)展負(fù)責(zé)人RahulKasat就新型高性能3D印材料進(jìn)行演講，屆時(shí)，有關(guān)材料的更多細(xì)節(jié)將會(huì)公布?，F(xiàn)在，Kasat對(duì)新產(chǎn)品表示興奮?！拔覀兎浅８吲d將這些新的燈絲產(chǎn)品添加到我們現(xiàn)有的產(chǎn)品組合中，以及在3D打印行業(yè)推出這些產(chǎn)品取得的進(jìn)展?！彼f(shuō)?！拔覀兿嘈胚@些產(chǎn)品將幫助我們的客戶滿足他們對(duì)使用3D打印的原型設(shè)計(jì)和制造的需求，因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)將繼續(xù)被多個(gè)行業(yè)應(yīng)用?！蔽覀冎廊N材料的特性：例如，Hytrel，將橡膠的柔韌性與熱塑性塑料的強(qiáng)度和可用性相結(jié)合；Zytel具有高耐熱、耐化學(xué)和耐水解的能力;Surlyn提供了許多功能，包括化學(xué)和耐磨性、低溫沖擊和清晰度。

可以實(shí)現(xiàn)原型驗(yàn)證，與傳統(tǒng)開(kāi)發(fā)模具相比成本能節(jié)省50%，驗(yàn)證時(shí)間也能提升一大步；也可以生產(chǎn)需求較小或者不再量產(chǎn)的零部件，解決一部分產(chǎn)品庫(kù)存和供應(yīng)鏈的問(wèn)題，已經(jīng)在航天、科研、汽車、文創(chuàng)、建筑等領(lǐng)域都有比較成功的案例。如此看來(lái)3D打印機(jī)非但不是成本高，反而是在創(chuàng)造利潤(rùn)。耗材成本高的問(wèn)題3D打印耗材與3D打印機(jī)是配套使用的，價(jià)格高低同樣取決于打印出來(lái)的模型產(chǎn)品的價(jià)值，以及賦予企業(yè)經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略利益。作為能夠提高企業(yè)生產(chǎn)效能、降低成本工具的重要組成部分，耗材價(jià)格高低相信用戶自有判斷。況且FDM的耗材一公斤只有幾十元，質(zhì)量好一些的價(jià)格大概是上百到幾百不等，光敏樹(shù)脂、金屬粉末費(fèi)用也沒(méi)有高的離譜。企業(yè)完全可以結(jié)合現(xiàn)有3D打印技術(shù)的使用預(yù)期和企業(yè)利潤(rùn)情況選擇3D打印機(jī)的類型和耗材，而且3D打印設(shè)備和耗材的成本區(qū)間跨度足以讓企業(yè)保持足夠的靈活性。技術(shù)不完善問(wèn)題相信任何行業(yè)都處于不斷發(fā)展的進(jìn)程中，3D打印機(jī)自然也不例外。外觀已經(jīng)從基礎(chǔ)的組裝概念機(jī)無(wú)外殼甚至木頭外殼的階段發(fā)展到鈑金外殼。打印精度更是獲得了諸如NASA、中國(guó)航天、寶馬汽車等眾多企業(yè)認(rèn)可。3D打印機(jī)的產(chǎn)品特性也在不斷完善，遠(yuǎn)程控制、語(yǔ)音播報(bào)、監(jiān)控已經(jīng)成為標(biāo)配。3D打印，就選無(wú)錫協(xié)鑄智能制造，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！

汽車行業(yè)2014年9月15日，世界上已經(jīng)出現(xiàn)3D打印建筑、裙帽以及珠寶等，3D打印汽車也終于面世。這輛汽車車身上靠3D打印出的部件總數(shù)為40個(gè)只有40個(gè)零部件，建造它花費(fèi)了44個(gè)小時(shí)，比較低售價(jià)（約合人民幣11萬(wàn)元）。這輛由美國(guó)LocalMotors公司設(shè)計(jì)制造、名叫“Strati”的小巧兩座家用汽車開(kāi)啟了汽車行業(yè)新篇章。這款創(chuàng)新產(chǎn)品在為期六天的2014美國(guó)芝加哥國(guó)際制造技術(shù)展覽會(huì)上公開(kāi)亮相。用3D打印技術(shù)打印一輛斯特拉提轎車并完成組裝需時(shí)44小時(shí)。整個(gè)車身上靠3D打印出的部件總數(shù)為40個(gè)，相較傳統(tǒng)汽車20000多個(gè)零件來(lái)說(shuō)可3D打印技術(shù)打印一輛車需時(shí)44小時(shí)謂十分簡(jiǎn)潔。充滿曲線的車身由先由黑色塑料制造，再層層包裹碳纖維以增加強(qiáng)度，這一制造設(shè)計(jì)。汽車由電池提供動(dòng)力，比較高時(shí)速約64公里，車內(nèi)電池可供行駛190至240公里。盡管汽車的座椅、輪胎等可更換部件仍以傳統(tǒng)方式制造，但用3D制造這些零件的計(jì)劃已經(jīng)提上日程。制造該轎車的車間里有一架超大的3D打印機(jī)，能打印長(zhǎng)3米、寬、高1米的大型零件，而普通的3D打印機(jī)只能打印25立方厘米大小的東西。無(wú)錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印，歡迎您的來(lái)電！河北新能源汽車配件3D打印廠家

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3D打印心臟救活2周大先心病嬰兒2014年10月13日，紐約長(zhǎng)老會(huì)醫(yī)院的埃米爾·巴查博士(Bacha)醫(yī)生就講述了他使用3D打印的心臟救活一名2周大嬰兒的故事。這名嬰兒患有先天性心臟缺陷，它會(huì)在心臟內(nèi)部制造“大量的洞”。在過(guò)去，這種類型的手術(shù)需要停掉心臟，將其打開(kāi)并進(jìn)行觀察，然后在很短的時(shí)間內(nèi)來(lái)決定接下來(lái)應(yīng)該做什么。但有了3D打印技術(shù)之后，巴查醫(yī)生就可以在手術(shù)之前制作出心臟的模型，從而使他的團(tuán)隊(duì)可以對(duì)其進(jìn)行檢查，然后決定在手術(shù)當(dāng)中到底應(yīng)該做什么。這名嬰兒原本需要進(jìn)行3-4次手術(shù)，而現(xiàn)在一次就夠了，這名原本被認(rèn)為壽命有限的嬰兒可以過(guò)上正常的生活。巴查醫(yī)生說(shuō)，他使用了嬰兒的MRI數(shù)據(jù)和3D打印技術(shù)制作了這個(gè)心臟模型。整個(gè)制作過(guò)程共花費(fèi)了數(shù)千美元。3D打印技術(shù)能夠讓醫(yī)生提前練習(xí)，從而減少病人在手術(shù)臺(tái)上的時(shí)間。3D模型有助于減少手術(shù)步驟，使手術(shù)變得更為安全。2015年1月，在邁阿密兒童醫(yī)院，有一位患有“完全型肺靜脈畸形引流(TAPVC)”的4歲女孩AdanelieGonzalez，由于疾病她的呼吸困難免疫系統(tǒng)薄弱，如果不實(shí)施矯正手術(shù)只能存活數(shù)周甚至數(shù)日。心血管外科醫(yī)生借助3D心臟模型的幫助，通過(guò)對(duì)小女孩心臟的完全復(fù)制3D模型。模具3D打印