經過多年來的發(fā)展，增材制造技術正在對諸多行業(yè)產生深刻影響，以熔融沉積（FDＭ）工藝為基礎使用高分子材料的3D打印技術已經用于各個領域，展現出了巨大的潛力。不需要模具、可以成型復雜形狀、成型周期短等特點都是其他傳統(tǒng)工藝無法比擬的。目前在基礎3D打印熱塑性材料加入纖維，目前市場上已開發(fā)出連續(xù)纖維增強復合材料3D打印機，并建立了3D打印復合材料體系（碳纖維、芳綸纖維增強聚乳酸、尼龍、聚酰亞胺等）。所制備的碳纖維增強PA復合材料纖維體積含量達到42%時，抗彎強度達到560MPa，抗彎模量達到62GPa，是傳統(tǒng)***零件的9倍左右。滿足航空航天應用需求。高性能連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料3D打印技術是以連續(xù)纖維增強熱塑性高分子材料，實現高性能復合材料零件直接3D打印，采用連續(xù)纖維與熱塑性高分子材料為原材料，利用同步復合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實現復合材料制備與成形的一體化制造。復合材料3D打印工藝的主要優(yōu)勢在于成本低，周期短，能實現復雜結構復合材料構建的快速制造3D打印，就選無錫協鑄智能制造，讓您滿意，歡迎您的來電！重慶鑄件3D打印

2018年12月3日，一臺名為Organaut的突破性3D打印裝置，執(zhí)行“58號遠征”（Expedition58）任務的“MS-11”飛船送往國際空間站。打印機由Invitro的子公司“3D生物打印解決方案”（3DBioprintingSolutions）公司建造。Invitro隨后收到了從國際空間站傳回的一組照片，通過這些照片可以看到老鼠甲狀腺是如何被打印出來的。美國計劃于2019年春季將生物打印機送上國際空間站。2020年5月5日，中國首飛成功的長征五號B運載火箭上，搭載著新一代載人飛船試驗船，船上還搭載了一臺“3D打印機”。這是中國初次太空3D打印實驗，也是國際上初次在太空中開展連續(xù)纖維增強復合材料的3D打印實驗。北京塑料3D打印汽車配件3D打印，就選無錫協鑄智能制造，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

本實用新型涉及材料架技術領域，具體為一種3d打印材料架。背景技術：3d打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的，常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件，該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工(aec)、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、以及其他領域都有所應用?，F有的耗材材料架，在使用時，3d打印機耗材在出料時，如果3d打印機耗材出料太快的話，3d打印機耗材容易移出耗材材料架，使得3d打印機耗材卡死在耗材材料架上，導致工作人員需要經常對材料架進行檢查，使得工作人員工作量大，還影響3d打印機的工作效率，而現有的耗材放料軸在出料時由于耗材放料軸不能跟隨耗材一起轉動，在出料時出料速度受到限制，影響了工作效率，在把3d打印材料架放置到工作臺上時，3d打印材料架放置的不夠穩(wěn)定。技術實現要素：(一)解決的技術問題本實用新型的目的在于提供一種3d打印材料架，以解決上述背景技術中提出工作人員工作量大和工作效率低以及耗材材料架放置不穩(wěn)定的問題。(二)技術方案為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種3d打印材料架。

3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。類型累積技術基本材料擠壓熔融沉積式(FDM）熱塑性塑料，共晶系統(tǒng)金屬、可食用材料線電子束自由成形制造(EBF)幾乎任何合金粒狀直接金屬激光燒結（DMLS）幾乎任何合金電子束熔化成型（EBM）鈦合金選擇性激光熔化成型(SLM)鈦合金，鈷鉻合金，不銹鋼，鋁選擇性熱燒結（SHS）熱塑性粉末選擇性激光燒結（SLS）熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末粉末層噴頭3D打印石膏3D打印(PP)石膏層壓分層實體制造（LOM）紙、金屬膜、塑料薄膜光聚合立體平板印刷（SLA）光硬化樹脂數字光處理無錫協鑄智能制造是一家專業(yè)提供3D打印的公司，歡迎新老客戶來電！

其實說到3D打印早已經不是一個陌生的詞匯了，其實在20世紀90年代中期，3D打印技術就已經出現！什么是3D打印技術？實際上是利用光固化和紙層疊等技術的快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，終于把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術！3D打印技術現在已經慢慢發(fā)展成熟并投入使用，并且在日漸應用于市場上！無錫協鑄智能制造的3D打印物美價優(yōu)，歡迎您的來電哦！重慶鑄件3D打印模型

無錫協鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印，有需要可以聯系我司哦！重慶鑄件3D打印

通常剛研發(fā)或設計完成的產品均需要做手板，手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。隨著社會市場競爭的日益激烈，工業(yè)設計產業(yè)的發(fā)展壯大，企業(yè)在重視工業(yè)設計的同時，也注重了產品模型的制作。產品的開發(fā)質量、實際效果都需要用手板模型進行驗證。在這種情況下，手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設計流程中脫離出來，成為一個相對duli的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。據不完全估計，全國手板模型從業(yè)人員已達20萬之多，主要分布在長三角、珠三角與環(huán)渤海產業(yè)發(fā)達地區(qū)，其中深圳有企業(yè)1000多家，上海有企業(yè)200多家。手板模型行業(yè)可以稱之為未來的朝陽產業(yè)，行業(yè)的發(fā)展狀態(tài)有其自身優(yōu)勢，首先社會需求量大，直接原因是企業(yè)對產品研發(fā)投入的增加。重慶鑄件3D打印