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重慶煤礦掘進(jìn)機(jī)廠家電話(huà)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-30

    截割煤巖時(shí)應(yīng)注意應(yīng)下事項(xiàng):(1)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其它破巖措施。(2)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載或壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過(guò)大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)必須立即停機(jī),將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)處理,以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。(3)截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)截割頭在比較低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。(5)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免底部出現(xiàn)硬坎,以防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。(6)煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的高度和寬度時(shí),必須先人工破碎后方可裝運(yùn)。(7)當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開(kāi)操作手柄,避免溢流閥長(zhǎng)期溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。(8)掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。(9)裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(10)隨時(shí)注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。 掘錨機(jī)--就選徐工,你還在憂(yōu)郁什么?重慶煤礦掘進(jìn)機(jī)廠家電話(huà)

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    拆除活動(dòng)部分的第三種方法是先拆除一方,然后拆除另一方。鐵軌用原木或鋸材加固,以防止其損壞。拆卸過(guò)程中的傾角將履帶板與導(dǎo)線(xiàn)兩端連接起來(lái)。在10號(hào)手搖滑車(chē)懸掛和安裝在一個(gè)現(xiàn)成的平車(chē)。當(dāng)葉片的前端完全接觸。用土或碎塊取出用來(lái)提升葉片的圓筒,然后用繩索懸掛葉片,刪除連接葉片與船體框架銷(xiāo)。取出兩個(gè)鏟子。在5噸手搖滑車(chē)懸掛,將鏟子安裝到準(zhǔn)備好的平板車(chē)上。截齒是開(kāi)采設(shè)備上直接接觸巖石的部件,因此屬于消耗品,在不同環(huán)境不同巖層的施工中磨損程度也不同,因此研究生產(chǎn)更耐磨,更耐用,硬度更高的礦山行業(yè)用截齒一直是掘進(jìn)機(jī)銷(xiāo)售廠家多年來(lái)不懈鉆研探究的問(wèn)題。礦山行業(yè)中所使用的機(jī)械眾多,我們住要說(shuō)的是采煤機(jī)截齒。作為礦用大型掘進(jìn)機(jī)械,掘進(jìn)機(jī)的好壞關(guān)系著工作效率的高低,掘進(jìn)機(jī)各組成部件系統(tǒng)復(fù)雜精密,當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系掘進(jìn)機(jī)廠家進(jìn)行處理。 深圳礦山掘進(jìn)機(jī)哪家好徐工集團(tuán)掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)故障分析及改進(jìn)建議。

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    隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,我國(guó)機(jī)械工業(yè)也在不斷發(fā)展和革新,隨之,綜合機(jī)械化掘進(jìn)設(shè)備需要不斷升級(jí)改造,掘進(jìn)機(jī)則是掘進(jìn)工作的主要應(yīng)用設(shè)備。而掘進(jìn)機(jī)主要應(yīng)用在隧道開(kāi)采以及煤炭的采掘。,掘進(jìn)機(jī)銷(xiāo)售廠家教你如何選擇合適的煤炭掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī),拆除CPU線(xiàn)路板,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,此繼電器為密封繼電器,體積比較小,且線(xiàn)路板是多層的,如采取電烙鐵將損壞繼電器燙下,可能會(huì)損壞其它元件,故采取借路的方法進(jìn)行處理,將相鄰的一個(gè)空閑輸出繼電器的控制端和這個(gè)損壞的輸出繼電器的控制端并聯(lián)在一起,也就是讓這兩個(gè)輸出電路一起動(dòng)作,并將原來(lái)轉(zhuǎn)載機(jī)控制線(xiàn)改在這個(gè)新輸出繼電器的輸出端子上。

EBZ160懸臂式掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制,有效提高液壓元件壽命,降低系統(tǒng)故障,主要液壓元件均采用國(guó)際**品牌。

系統(tǒng)主要由油缸(包括:切割頭升降油缸、切割頭伸縮油缸、切割頭回轉(zhuǎn)油缸、鏟板油缸、后支承油缸、履帶漲緊油缸)、馬達(dá)(包括:行走、星輪、一運(yùn))、泵站、控制閥塊以及輔助元件等組成。

EBZ160懸臂式掘進(jìn)機(jī)除塵噴霧系統(tǒng)分冷卻、噴霧水路。噴霧水路分內(nèi)、外噴霧水路。外來(lái)水經(jīng)一級(jí)過(guò)濾后分為三路,直接通往噴水架,由霧狀噴嘴噴出,可有效抑制粉塵;第二路經(jīng)減壓閥、冷卻器及截割電機(jī)后經(jīng)灑水嘴噴出;第三路經(jīng)減壓后,由截割頭內(nèi)噴霧噴出,起到冷卻截齒及滅塵作用。

切割機(jī)構(gòu)由切割頭、切割臂、切割減速機(jī)及切割電機(jī)組成。

切割頭采用仿真技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),外形為圓錐臺(tái)形結(jié)構(gòu),截齒在其圓周按三條螺旋線(xiàn)分布,布置合理,齒向角經(jīng)過(guò)優(yōu)化處理,采用質(zhì)量截齒,破巖能力強(qiáng),切割效率高。

切割減速機(jī)是兩級(jí)行星齒輪傳動(dòng),輸入轉(zhuǎn)速為1482/736 r/min,輸出轉(zhuǎn)速為48/24 r/min。 采煤機(jī)截齒,掘進(jìn)機(jī)截齒,就選〔礎(chǔ)潤(rùn)機(jī)械〕,質(zhì)量保證。

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EBZ200A懸臂式掘進(jìn)機(jī)由切割機(jī)構(gòu)、鏟板總成、運(yùn)輸機(jī)、本體總成、行走機(jī)構(gòu)、后支承、操縱臺(tái)、液壓系統(tǒng)、除塵噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、護(hù)板、標(biāo)識(shí)與涂裝等部件構(gòu)成。整機(jī)配置高,安全可靠。

EBZ200A懸臂式掘進(jìn)機(jī)電控設(shè)備主要由礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進(jìn)機(jī)電控箱、礦用本安型操作箱、礦用隔爆型電鈴、礦用隔爆型急停按鈕、隔爆照明燈、掘進(jìn)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(切割電機(jī)、油泵電機(jī))、隔爆型電滾筒(二運(yùn)電機(jī))、低濃度甲烷傳感器等組成。

主要用于控制掘進(jìn)機(jī)的切割電機(jī)、油泵電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)的啟動(dòng)、停止;對(duì)掘進(jìn)機(jī)的電鈴、照明燈、總急停、切割急停按鈕及瓦斯傳感器提供控制信號(hào)并具有低壓漏電保護(hù)功能;以可編程控制器PLC為**,對(duì)油泵、切割、二運(yùn)3個(gè)電機(jī)的過(guò)壓、欠壓、短路、超溫、過(guò)載、過(guò)流、三相不平衡及斷相、電機(jī)絕緣進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù),同時(shí)顯示各電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、工作電壓、切割負(fù)荷和各種故障信息。


徐工集團(tuán)煤礦可調(diào)速掘進(jìn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)探討。武漢徐工掘進(jìn)機(jī)

沒(méi)有對(duì)比,你不會(huì)知道徐工有多好!重慶煤礦掘進(jìn)機(jī)廠家電話(huà)

EBZ135L懸臂式掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制,有效提高液壓元件壽命,降低系統(tǒng)故障,主要液壓元件均采用國(guó)際**品牌。

系統(tǒng)主要由油缸(包括:切割頭升降油缸、切割頭伸縮油缸、切割頭回轉(zhuǎn)油缸、鏟板油缸、后支承油缸、履帶漲緊油缸)、馬達(dá)(包括:行走、星輪、一運(yùn))、泵站、控制閥塊以及輔助元件等組成。

EBZ135L懸臂式掘進(jìn)機(jī)除塵噴霧系統(tǒng)分冷卻、噴霧水路。噴霧水路分內(nèi)、外噴霧水路。外來(lái)水經(jīng)一級(jí)過(guò)濾后分為三路,直接通往噴水架,由霧狀噴嘴噴出,可有效抑制粉塵;第二路經(jīng)減壓閥、冷卻器及截割電機(jī)后經(jīng)灑水嘴噴出;第三路經(jīng)減壓后,由截割頭內(nèi)噴霧噴出,起到冷卻截齒及滅塵作用。



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