壓縮主機(jī)壓縮機(jī)主機(jī)系三級(jí)壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu)；連桿系整體式；活塞結(jié)構(gòu)為級(jí)差式，其中一、二級(jí)為整體式，一、三級(jí)為組合式；一級(jí)和二級(jí)活塞上裝有活塞環(huán)，三級(jí)活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級(jí)氣缸和一、三級(jí)氣缸均為整體式，采用質(zhì)量鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)主機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)，主機(jī)皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇，對(duì)壓縮機(jī)外表和各發(fā)熱部件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。壓縮機(jī)采用飛濺潤(rùn)滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機(jī)件得到充分潤(rùn)滑。本機(jī)的潤(rùn)滑用油推薦N100、N150往復(fù)壓縮機(jī)油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時(shí)，可選用N68往復(fù)壓縮機(jī)機(jī)油（GB12691-1990）。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不能混合使用。一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)裝上渦輪增壓器后，其最大功率與未裝增壓器的時(shí)候相比可以增加40%甚至更高。東莞高壓增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

本發(fā)明的一個(gè)方式的增壓器也可以是，所述內(nèi)筒部與所述外筒部由各自的部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)筒部與外筒部由各自的部件形成。由此，能夠通過(guò)對(duì)作為比較簡(jiǎn)單的構(gòu)造的筒狀的內(nèi)筒部和外筒部進(jìn)行成形，并對(duì)所成形的內(nèi)筒部的另一端部和外筒的另一端部進(jìn)行固定，形成軸承部。因此，能夠容易地形成軸承部。另外，本發(fā)明的一個(gè)方式的增壓器也可以是，所述內(nèi)筒部與所述外筒部由一個(gè)部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)筒部與外筒部由一個(gè)部件形成，因此能夠?qū)崿F(xiàn)部件件數(shù)的減少。根據(jù)本發(fā)明，能夠防止葉輪的損傷，并且能夠性能的降低。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的增壓器的縱剖視圖。圖2是將圖1的增壓器的主要部分放大的示意性的縱剖視圖。圖3是圖2的內(nèi)筒的立體圖。圖4是圖2的外筒的立體圖。具體實(shí)施方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的增壓器的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式涉及的增壓器1，例如用于作為船舶的主機(jī)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(內(nèi)燃機(jī))、汽車(chē)等車(chē)輛的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(內(nèi)燃機(jī))，利用通過(guò)來(lái)自柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣而得到的驅(qū)動(dòng)力對(duì)空氣進(jìn)行壓縮并向柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室供給壓縮空氣。本實(shí)施方式的增壓器1為主要使用來(lái)自柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣的動(dòng)能的動(dòng)壓式。如圖1所示。東莞氮?dú)庠鰤簷C(jī)供應(yīng)商它安裝在渦輪增壓器出口與進(jìn)氣管之間，對(duì)進(jìn)入氣缸的空氣進(jìn)行冷卻。

軸承部5通過(guò)凸緣部15c來(lái)支承轉(zhuǎn)子軸4的軸向的載荷，并且通過(guò)夾在軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間的潤(rùn)滑油而將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。即，軸承部5為所謂的半浮式的軸頸推力一體型的軸承。殼體6具有：收容渦輪葉輪11的渦輪殼體(省略圖示)、收容軸承部5的軸承部殼體6a、以及收容壓縮機(jī)葉輪12的葉輪殼體(省略圖示)。在軸承部殼體6a與外筒15的外周面的大致整個(gè)區(qū)域之間形成間隙(以下，將在軸承部殼體6a與外筒15的外周面之間形成的間隙稱(chēng)為“第二間隙24”。)。在第二間隙24中填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤(rùn)滑油(第二衰減部件)。被填充了潤(rùn)滑油的第二間隙24作為對(duì)軸承部5的半徑方向的振動(dòng)進(jìn)行衰減的衰減部(以下，稱(chēng)為“第二衰減部25”。)發(fā)揮功能。另外，形成于軸承部5的供油孔16在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15。供油孔16形成于2個(gè)部位。2條供油孔16被設(shè)置為在軸向上分開(kāi)規(guī)定的距離，一個(gè)形成于壓縮機(jī)葉輪12側(cè)，另一個(gè)形成于渦輪葉輪11側(cè)。各個(gè)供油孔16與間隙20和第二間隙24連通，而向間隙20和第二間隙24供給潤(rùn)滑油，并且向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給潤(rùn)滑油。根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)以下的作用效果。若轉(zhuǎn)子軸4移動(dòng)，則安裝于轉(zhuǎn)子軸4的壓縮機(jī)葉輪12也在軸向上移動(dòng)。

強(qiáng)制性增壓后，汽油機(jī)壓縮和燃燒時(shí)的溫度和壓力都會(huì)增加，爆燃傾向增加。另外，汽油機(jī)排氣溫度比柴油機(jī)高，而且不宜采用增大氣門(mén)重疊角（進(jìn)、氣排門(mén)同時(shí)開(kāi)啟的時(shí)間）方式來(lái)加強(qiáng)排氣的降溫，降低壓縮比又會(huì)造成燃燒不充分。還有，汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速比柴油機(jī)高，空氣流量變化大，很容易造成渦輪增壓器反應(yīng)滯后。針對(duì)汽油機(jī)使用渦輪增壓器出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，工程師有針對(duì)性地一一做了改進(jìn)，使汽油機(jī)也能用上廢氣渦輪增壓器。中冷器溫度增高，這樣不僅影響充氣效率，還容易產(chǎn)生爆燃。因此要裝置降低進(jìn)氣溫度的設(shè)備，這就是中間冷卻器。它安裝在渦輪增壓器出口與進(jìn)氣管之間，對(duì)進(jìn)入氣缸的空氣進(jìn)行冷卻。中間冷卻器就象散熱器，用風(fēng)冷卻或者水冷卻，空氣的熱量通過(guò)冷卻而逸散到大氣中去。據(jù)測(cè)試，性能良好的中間冷卻器不但可以使發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比能保持一定值而不會(huì)產(chǎn)生爆燃，同時(shí)降低溫度也可提高進(jìn)氣壓力，進(jìn)一步提高發(fā)動(dòng)機(jī)的有效功率。中間冷卻器就象散熱器，用風(fēng)冷卻或者水冷卻，空氣的熱量通過(guò)冷卻而逸散到大氣中去。

增壓發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)前，特別是長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min方可停機(jī)，因?yàn)橥蝗煌C(jī)，機(jī)油泵停止工作，不再向增壓器供給潤(rùn)滑油，而增壓器的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相當(dāng)高，在慣性作用下仍然要自轉(zhuǎn)一段時(shí)間才能停止，此時(shí)增壓器會(huì)出現(xiàn)短時(shí)間無(wú)潤(rùn)滑油狀態(tài)，容易使轉(zhuǎn)子軸系異常摩損而損壞。同時(shí)由于渦輪增壓器熱負(fù)荷高，加上排氣管中高溫排氣傳導(dǎo)給軸系和渦輪，立即停車(chē)會(huì)使轉(zhuǎn)子軸系形成較大的溫度梯度，在沒(méi)有潤(rùn)滑油循環(huán)潤(rùn)滑的情況下，容易使轉(zhuǎn)子軸過(guò)熱產(chǎn)生膨脹而與軸承相互咬死。空氣增壓機(jī)的原理是利用大面積活塞的低氣壓產(chǎn)生小面積活塞的高液壓。中山增壓機(jī)配件

早的渦輪增壓器用于跑車(chē)或賽車(chē)上的，發(fā)動(dòng)機(jī)排量受到限制的賽車(chē)比賽里面，發(fā)動(dòng)機(jī)就能夠獲得更大的功率。東莞高壓增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動(dòng)機(jī)功率及扭矩要增大20%—30%。但是廢氣渦輪增壓器技術(shù)也有其必須注意的地方，那就是泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣驅(qū)動(dòng)泵輪，泵輪帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)后給進(jìn)氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時(shí)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達(dá)到每分鐘十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見(jiàn)的機(jī)械滾針或滾珠軸承無(wú)法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動(dòng)軸承，由機(jī)油來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑，還有冷卻液為增壓器進(jìn)行冷卻。4、復(fù)合增壓系統(tǒng)：即廢氣渦輪增壓和機(jī)械增壓并用，這種裝置在大功率柴油機(jī)上采用比較多，其發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率大、燃油消耗率低、噪聲小，只是結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，技術(shù)含量高，維修保養(yǎng)不容易，因此很難普及。東莞高壓增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

江陰市開(kāi)源壓縮機(jī)有限公司座落于長(zhǎng)江三角洲歷史名城無(wú)錫，公司占地1500平方米，是一家集產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷(xiāo)售于一體的壓縮機(jī)制造企業(yè)。公司擁有多臺(tái)的彎管，精加工設(shè)備。先進(jìn)的設(shè)備和專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，以及嚴(yán)格的管理制度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本司憑借“質(zhì)量為本”的企業(yè)精神，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和規(guī)模效應(yīng)的不斷提高公司決心不斷超越自我以更***的產(chǎn)品來(lái)回報(bào)客戶(hù)。自主研發(fā)的冷卻系統(tǒng)，把每一級(jí)的排氣溫度降到常溫后進(jìn)入下一級(jí)壓縮，避免了熱量的堆積。依托無(wú)錫本地和全國(guó)范圍內(nèi)完善的供應(yīng)商體系，減少了外協(xié)產(chǎn)品的中轉(zhuǎn)周期，縮短了整機(jī)的備貨期。