1.干燥過程排出去的只有水,幾乎沒有能量流失,能量基本完全回收,因此效率非常高,是傳統(tǒng)開環(huán)干燥方式的幾倍;2.效率跟外界溫度和濕度基本無關(guān),一年四季、任何氣候干燥的效果都一致;3.外界粉塵無法進(jìn)入,安全衛(wèi)生,滿足各類物品的衛(wèi)生需求;4.因干燥過程為閉環(huán)及中低溫干燥,因此不會破壞干燥物品,保證了物品的品質(zhì)和質(zhì)量。5.采用脫水干燥,因此干燥板房不會水汽騰騰,減少干燥過程細(xì)菌滋生的情況6.因采用閉環(huán)方式,可以通過強(qiáng)風(fēng)對流(傳統(tǒng)開環(huán)難于使用強(qiáng)風(fēng)對流),沒有死角,均勻一致;7.采用不同的懸掛擺放方式,加以強(qiáng)風(fēng)對流,因此干燥過程無需翻動,節(jié)約人工成本;8.可以單機(jī)/組網(wǎng)/網(wǎng)絡(luò)連接兼容設(shè)計(jì),全電腦控制,可通過電腦或手機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;9.板房和貨架簡單靈活,干燥量大可任意多臺主機(jī)并排使用,可設(shè)計(jì)成板房式或流水線式。紅薯干烘干機(jī)的介紹。西安獼猴桃空氣能烘干機(jī)
黃花魚空氣能烘干機(jī)是一種熱量提升裝置,空氣能熱泵烘干機(jī)組利用逆卡諾原理,從周圍環(huán)境中吸取熱量,并把它傳遞給物料,熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少,環(huán)境污染小,烘干品質(zhì)高、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。熱泵干燥機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30%,燃油干燥機(jī)40%,燃煤干燥機(jī)的60%,而且熱泵干燥機(jī)不需要消耗任何材料。空氣能烘干機(jī)還可以主要應(yīng)用于食品,藥材,木材,農(nóng)副產(chǎn)品,工業(yè)品等的烘干脫水過程。1.主機(jī)(加熱系統(tǒng)):利用輸入很少的電能吸收空氣中的不用錢熱量,用來烘干物料。2.烘干房:用來擺放物料,以及保溫以免熱量散失。3.循環(huán)風(fēng)系統(tǒng):將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度,并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。4排濕系統(tǒng)(干燥系統(tǒng)):將烘干房內(nèi)高濕度的水分排出達(dá)到干燥的目的。5.排水系統(tǒng):冷凝水排放到室外,以免增加室內(nèi)空氣的濕度。6.控制系統(tǒng):按照合適的烘干工藝曲線,自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。7.預(yù)警系統(tǒng):可以按照用戶的要求,根據(jù)時間溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警,方便提醒用戶。鹽城藥材空氣能烘干機(jī)山藥熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備。
花生烘干機(jī)熱源有燃煤(燃柴)熱風(fēng)爐,蒸汽換熱器,電加熱爐等多種形式,烘房尺寸可按烘干產(chǎn)量大小任意定作。烘房內(nèi)配有特制循環(huán)風(fēng)機(jī),加速水分蒸發(fā),兩側(cè)裝有調(diào)風(fēng)裝置,確保烘盤上下層受熱均勻,干燥速率一致,并且余熱可循環(huán)利用,熱效率高、能耗低、運(yùn)行*可靠,是果蔬干燥的推薦機(jī)型,尤其適用于大批量果蔬干燥處理?;ㄉ娓蓹C(jī)可根據(jù)不同的物料質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),提高生產(chǎn)質(zhì)量,達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)。加熱過程:花生在烘干的過程中,主機(jī)對烘干機(jī)進(jìn)行循環(huán)加熱。當(dāng)烘房內(nèi)的溫度達(dá)到所設(shè)定值時(如:溫度設(shè)置為70℃)花生烘干機(jī)停止供熱,當(dāng)烘房內(nèi)的溫度低于所設(shè)定值時(如:溫度設(shè)置為65℃),花生烘干機(jī)開始供熱。排濕系統(tǒng),可根據(jù)烘房的濕度,由系統(tǒng)自動控制排濕(如:濕度控制儀設(shè)置為50%;排濕時間設(shè)定為15分鐘,抽濕風(fēng)機(jī)開啟1分鐘進(jìn)行排濕。則每過15分鐘,且濕度超過50%時,抽濕風(fēng)機(jī)開啟進(jìn)行排濕;如時間雖已到15分鐘,但烘房濕度低于50%時,抽濕風(fēng)機(jī)仍處于關(guān)閉狀態(tài),不進(jìn)行排濕。再過一段時間,當(dāng)濕度達(dá)到50%時,抽濕風(fēng)機(jī)才開啟1分鐘進(jìn)行排濕即關(guān)閉,關(guān)閉后再重新開始計(jì)時15分鐘,且待濕度超過50%,再開啟排濕。以此往復(fù)循環(huán),直至達(dá)到烘干要求)。
熱泵山藥烘干機(jī)是一種新型節(jié)能烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃-85℃,相對于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。1、山藥熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備。2、山藥烘干機(jī)采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕,提高除濕性能比。3、山藥烘干機(jī)突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸:解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題。4、山藥烘干機(jī)獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì):減少排放熱量損失;5、山藥烘干機(jī)新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥,適合嚴(yán)格的干燥工藝;6、高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保型烘干設(shè)備,在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì),烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生,可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度,智能化程度高。閉環(huán)干燥技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是什么?
熱泵烘干機(jī)是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近,使被處理過干燥后的芒果干品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。熱泵烘干機(jī)干燥過程中,循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可*精1確有效的控制,且溫度調(diào)節(jié)范圍為常溫到75℃,相對濕度調(diào)節(jié)范圍為5%~85%,芒果干烘干機(jī)價格,并且可以多品種,多種類的不同產(chǎn)品烘干。另外,它密閉的烘干環(huán)境可以防止蚊蟲以及外部污染物接觸到芒果干,讓生產(chǎn)達(dá)到環(huán)保衛(wèi)生的效果。黃花魚烘干機(jī)烘干原理。陽泉花生空氣能烘干機(jī)購買
山藥烘干機(jī)采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕,提高除濕性能比。西安獼猴桃空氣能烘干機(jī)
金銀花空氣能烘干機(jī)是利用逆卡諾原理,吸收空氣中的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi),實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高,配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)--換熱器(內(nèi)機(jī))--節(jié)流器--吸熱器(外機(jī))--壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動,它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達(dá)120℃),它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度達(dá)到干燥物料的目的。西安獼猴桃空氣能烘干機(jī)
佛山市順德區(qū)科創(chuàng)達(dá)冷熱設(shè)備制造有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來科創(chuàng)達(dá)冷熱設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!