●非氧化物類陶瓷（AIN、Si3N4等）、硬質(zhì)合金、高效電池材料。

●調(diào)味品、保健品。

●醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。

●合成樹(shù)脂、石蠟。

       本公司提供的惰性氣體（氮?dú)猓╅]式循環(huán)系統(tǒng)，長(zhǎng)期以來(lái)保持著無(wú)事故、無(wú)災(zāi)害。在設(shè)備上特別注意到以下幾點(diǎn)：

1、防止泄露：為了zuì大限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露，本公司周密設(shè)計(jì)，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。

2、zuì大限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬(wàn)一情況也保持燃燒能量zuì小，溶劑回收裝置標(biāo)準(zhǔn)采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。 本裝置以循環(huán)氮?dú)馊〈ǔ５目諝猸h(huán)境，在此惰性氣體環(huán)境中進(jìn)行噴霧干燥（或冷卻）。閉式噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)

       廢液及排水處理裝置，用于排水再生循環(huán)利用以及廢棄物減量。

       該系統(tǒng)是將工廠排放出的廢液或污水在熱風(fēng)中噴霧，水分蒸發(fā)后以無(wú)害氣體狀態(tài)排放，干燥固體粉末加以回收，可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用、排廢減量的連續(xù)式干燥裝置。

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 上海數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器冷卻造粒能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。

干燥塔、分離室和冷卻室的一體化

        為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。

壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。②壓力噴霧微?；b置：M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法：①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。本公司提供的惰性氣體（氮?dú)猓╅]式循環(huán)系統(tǒng)，長(zhǎng)期以來(lái)保持著無(wú)事故、無(wú)災(zāi)害。

優(yōu)點(diǎn)：

1.干燥過(guò)程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。

5.干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。

6.生產(chǎn)效率高，操作人員少。

7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。

缺點(diǎn)：

1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，一次投資大。

2.霧化器，粉末回收裝置價(jià)格較高。

3.需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。

4.熱效率不高，熱消耗大。 防止氧化，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作安全。浙江低公害噴霧干燥器供應(yīng)

可選擇在流動(dòng)造粒層增設(shè)攪拌設(shè)備。閉式噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)

       有些植物的營(yíng)養(yǎng)成份會(huì)因高溫而喪失，對(duì)這些植物來(lái)說(shuō)，冷凍干燥是一個(gè)有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需一定的溫度以去除毒性，對(duì)這些植物而言，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過(guò)的了。以大豆為例，其濃縮過(guò)程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑（trypsininhibitors）的物質(zhì)(這種物質(zhì)會(huì)阻礙消化和分解蛋白質(zhì))。

       噴霧干燥往往是制造過(guò)程中結(jié)尾的一個(gè)步驟，它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來(lái)使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰Ｔ诒姸鄡?chǔ)存食物的技術(shù)中，噴霧干燥法有其獨(dú)特的優(yōu)越性。因?yàn)榇思夹g(shù)所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時(shí)，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營(yíng)養(yǎng)。

       噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發(fā)迅速、干燥時(shí)間短的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

       噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質(zhì)的大小、外形或密度，它能在生產(chǎn)過(guò)程中協(xié)助添加其它成份，有助于生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格的產(chǎn)品。 閉式噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)

浚和（上海）儀器有限公司是一家供應(yīng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器和設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)商和服務(wù)商，致力于為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。多年來(lái)，持續(xù)為醫(yī)藥、化工、高校、科研單位、檢測(cè)院等多個(gè)行業(yè)提供先進(jìn)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。

浚和在不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)儀器設(shè)備的同時(shí)，結(jié)合行業(yè)和市場(chǎng)需求，加強(qiáng)和客戶之間的溝通，并與國(guó)際上多家**儀器設(shè)備制造商保持著長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，不定期地與合作商進(jìn)行技術(shù)交流，努力加強(qiáng)自身技術(shù)力量。公司配備了數(shù)名有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力、科學(xué)合理的配置方案、專業(yè)的安裝調(diào)試和周到的售后服務(wù)，得到了廣大用戶的支持與信賴。

公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品包括：等離子清洗機(jī)、真空泵、噴霧干燥器、數(shù)字PCR、高壓滅菌鍋、培養(yǎng)箱、切片機(jī)、水分測(cè)定儀、激光粒度儀、光譜儀、溫濕度記錄儀等，目前主要合作品牌有：日本雅馬拓YAMATO、日本KASHIYAMA、日本HORIBA、廣州永諾 、日本KEM等。同時(shí)，公司還提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，如設(shè)備的維護(hù)、驗(yàn)證等。

浚和儀器將始終以行業(yè)特點(diǎn)為立足點(diǎn)，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷地提高自身專業(yè)技術(shù)能力，不停地完善客戶服務(wù)質(zhì)量，在發(fā)展中保持創(chuàng)新的精神，力求與客戶共同進(jìn)步，為行業(yè)的發(fā)展作出不懈的努力。