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來源: 發(fā)布時間:2023-03-28

甲醇水蒸氣重整制氫

甲醇水蒸氣重整制氫具有反應溫度低,產(chǎn)物中氫氣含量高、CO含量較甲醇裂解法低等優(yōu)點,從而成為人們解決質子交換膜燃料電池氫源的有效方法。但該方法起始反應速率慢,為強吸熱反應,需要外供能量,可與太陽能裝置耦合使用[1]。。甲醇水蒸氣重整反應為:CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國內(nèi)研究較多。王艷華等[4]采用并流共沉淀發(fā)制備了鈀質量分數(shù)為15.9%Pd/ZnO催化劑并進行了甲醇水蒸氣重整制氫反應。實驗發(fā)現(xiàn),反應溫度為250~300℃,還原溫度為250~300℃,水醇比為1.0~1.2,質量空速為17.2h-1時反應具有較好的CH3OH轉化率、CO2選擇性、H2產(chǎn)率及較低的出口CO摩爾分數(shù)。該催化劑較傳統(tǒng)銅基催化劑表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。王峰等[5]用自制微型反應器和常規(guī)顆粒催化劑在常壓下進行了甲醇水蒸氣重整制氫的動力學測試??疾炝朔磻獪囟?、水醇摩爾比、液體空速等對甲醇轉化率、產(chǎn)氫率、出口氫氣和CO濃度的影響。 如何區(qū)分制氫設備的的質量好壞。遼寧大型制氫設備排行榜

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甲醇分解制氫(methanoldecomposition)

CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol

甲醇經(jīng)過預熱汽化、過熱至反應溫度后經(jīng)過催化劑床層后催化反應生成氫氣和一氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過分離后得到產(chǎn)品氫氣和一氧化碳產(chǎn)物。其中一氧化碳可以在較多領域得到應用,因此,甲醇分解制氫工藝具有較大的經(jīng)濟優(yōu)勢,可以得到兩種氣體產(chǎn)品,從而提高了工藝的先進性。甲醇裂解反應可在常壓條件下發(fā)生,一般反應溫度為200~500℃。具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑、貴金屬負載催化劑等。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應用于甲醇分解制氫工藝。 安徽甲醇裂解制氫設備設計哪家公司的制氫設備的是口碑推薦?

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主要由轉化爐、變換反應器、換熱設備和變壓吸附提純裝置等設備組成。天然氣脫硫精制后,按一定的水碳比與水蒸氣混合,預熱后進入轉化爐。在催化劑的作用下轉化反應生產(chǎn)出 H2、CO、CO2等氣體,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后進入變換器,將CO變換為CO,得到變換氣。變換氣經(jīng)回收熱量的余熱鍋爐、冷卻器后降至常溫,再經(jīng)變壓吸附提純裝置提純得到純度較高的氫氣。變壓吸附提純裝置的解吸氣中含有 CO、CH等可燃組分,可作為轉化爐的燃料氣。天然氣蒸汽轉化制氫系統(tǒng)框圖見圖A.2。

根據(jù)氣候變化《巴黎協(xié)定》的相關內(nèi)容,日本將減排目標定為到2030年溫室氣體排放量比2013年降低26%。為了實現(xiàn)這一目標,日本提出將推廣普及氫能源、實現(xiàn)“氫能源社會”作為降低溫室氣體排放的一個重要抓手。

根據(jù)這一新能源發(fā)展基本戰(zhàn)略,日本計劃爭取到2030年打造氫再生能源的支柱地位和相關配套技術,構筑國際新能源供應鏈,將氫氣產(chǎn)量從目前每年4000噸提升到30萬噸,制造成本降低2/3,在實證測驗基礎上建立氫發(fā)電商業(yè)產(chǎn)業(yè)體系,將日本國內(nèi)的加氫站從目前的100所擴建至900所,將燃料電池汽車保有量提升至80萬臺,將公交車及作業(yè)鏟車增加至1.2萬臺,將家庭用發(fā)電設備提升至530萬臺以上。長期目標則是氫產(chǎn)量達到年產(chǎn)1000萬噸以上,使氫發(fā)電成本降低至目前天然氣價格水平。特別是重點普及家用燃料電池發(fā)電成套設備,實現(xiàn)發(fā)電、取暖、熱水等配套聯(lián)產(chǎn)。 哪家公司的制氫設備的有售后?

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天然氣制氫工藝流程

天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理、蒸汽轉化、CO變換和氫氣提純四大單元組成。(1)、原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫,采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。原料氣的處理量較大,因此在壓縮原料氣時,選擇較大的離心式壓縮機。(2)、蒸汽轉化單元。水蒸氣為氧化劑,在鎳催化劑的作用下將烴類物質轉化,得到制取氫氣的轉化氣。轉化爐的型式、結構各有特點,上、下集氣管的結構和熱補償方式以及轉化管的固定方式也不同。雖然對流段換熱器設置不同,在蒸汽轉化單元都采用了高溫轉化和相對較低水碳比的工藝操作參數(shù)設置有利于轉化深度的提高,從而節(jié)約原料消耗。(3)、CO變換單元。轉化爐送來的原料氣,含一定量的CO,變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下,與水蒸汽反應而生成CO2和H2。按照變換溫度分,變換工藝可分為高溫變換(350~400℃)和中溫變換(低于300~350℃)。近年來,由于注重對資源的節(jié)約,在變換單元的工藝設置上,開始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設置,以近一步降低原料的消耗。(4)、氫氣提純單元。 蘇州好的制氫設備的公司。甘肅定制制氫設備聯(lián)系方式

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一、氫氣的主要用途能源與環(huán)境是未來人類社會可持續(xù)發(fā)展涉及的***主要問題。目前全球絕大多數(shù)能量需求來源于化石燃料,這***終必將導致化石燃料的枯竭,而其使用也導致嚴重的環(huán)境污染,因此,可持續(xù)發(fā)展、無污染的非化石能源的開發(fā)利用是未來能源發(fā)展的必然趨勢。氫氣的應用領域很廣,其中用量***的是作為一種重要的石油化工原料,用于生產(chǎn)合成氨、甲醇以及石油煉制過程的加氫反應。此外,在電子工業(yè)、冶金工業(yè)、食品加工、浮法玻璃、精細化工合成、航空航天工業(yè)等領域也有應用。在石油煉制過程中,石油產(chǎn)品的加氫裂化和加氫精制過程需要應用大量的氫氣作為一種反應原料;另外,氫氣在電子工業(yè)、冶金工業(yè)、浮法玻璃等行業(yè)中主要作為還原氣體;在電子工業(yè)中用作燃料;在航天領域主要應用的是液氫,作為火箭推進的主要燃料。除以上常規(guī)用途之外,目前越來越多的科研機構在著力于研究氫能的開發(fā)和利用。遼寧大型制氫設備排行榜

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