甲醇部分氧化制氫

甲醇部分氧化制氫是放熱反應(yīng)，可對(duì)外提供熱量，其主要副產(chǎn)物為CO2，可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時(shí)，所產(chǎn)生的氫氣濃度可達(dá)66%；但在以空氣為氧化劑時(shí)，氫氣濃度為41%。反應(yīng)方程式為：CH3OH+0.5O2→CO2+2H2甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應(yīng)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)是放熱反應(yīng)，在接近230℃時(shí)，反應(yīng)速度快，當(dāng)用氧氣代替水蒸氣做氧化劑，效率更高。但用空氣做氧化劑時(shí)，會(huì)帶入氮?dú)饨档蜌浜?，為后續(xù)分離提出帶來(lái)困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑，并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對(duì)該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應(yīng)的影響，實(shí)驗(yàn)得到***反應(yīng)條件為水醇摩爾比1，氧醇摩爾比0.22，液體空速0.96h-1。亓愛篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對(duì)甲醇氧化重整制氫過(guò)程的影響。通過(guò)正交試驗(yàn)對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化率、氫氣的選擇率、氫產(chǎn)率和產(chǎn)物中CO、CO2的濃度影響程度為反應(yīng)溫度>氧醇比>水醇比。該催化劑無(wú)需預(yù)還原可直接使用，反應(yīng)壓力選擇在0.3～0.5?MPa，合適的反應(yīng)溫度為377～427?℃，氧醇比0.15～0.20,水醇比約1. 蘇州哪家公司的制氫設(shè)備的口碑比較好？江西甲醇制氫設(shè)備包括哪些

工業(yè)氣體在新興分散用氣市場(chǎng)的應(yīng)用，主要有以下八大作用：1、做保護(hù)介質(zhì)，通常使用氦氣、氬氣、氮?dú)庥糜诟呒儍?、超絕緣、超導(dǎo)等；2、檢測(cè)及比較介質(zhì)，通常會(huì)根據(jù)使用的儀器配制標(biāo)準(zhǔn)氣體，用于質(zhì)譜儀、氣相色譜儀、核測(cè)、報(bào)警、檢漏、醫(yī)療、電子、原子吸收、化學(xué)檢驗(yàn)等；3、能量介質(zhì)，主要用到氫氣、氧氣等，是航空航天的重要燃料；4、切割、焊接的介質(zhì)，應(yīng)用于電光源工業(yè)、玻璃制造、機(jī)械加工、航空航天、基礎(chǔ)建設(shè)等；5、反應(yīng)及中和介質(zhì)，在精細(xì)化工、生物醫(yī)療中用于反應(yīng)、保護(hù)等；6、冷凍和保鮮介質(zhì)，常用液氮、二氧化碳等用于食品加工；7、殺菌介質(zhì)，氦氣、氧氣、氮?dú)?、激光混合氣等用于醫(yī)療設(shè)備；8、綜合手段與介質(zhì)，應(yīng)用于制造業(yè)的成型保護(hù)、核反應(yīng)堆的保護(hù)、電光源照明行業(yè)和吹掃等。河北變壓吸附制氫設(shè)備制氫設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)如何。

近年來(lái)，全球范圍內(nèi)能源形勢(shì)發(fā)生了劇烈變化，能源發(fā)展趨向“高效化、清潔化、低碳化和智能化”，加速推進(jìn)能源，減少環(huán)境污染是新時(shí)期人類面臨的重要任務(wù)之一。氫氣是一種清潔、高效、可持續(xù)的二次能源，被視為人類的“能源”，有著廣闊的應(yīng)用前景。氫能的推廣與應(yīng)用是一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，涉及氫氣的制備、儲(chǔ)存與運(yùn)輸，加氫站的建設(shè)，以及氫燃料電池系統(tǒng)與整車的生產(chǎn)與集成等產(chǎn)業(yè)。每一個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步都將直接影響氫燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因此，廣東合即得能源科技有限公司的科研工作者積極探索氫能的應(yīng)用。

甲醇制氫工藝流程簡(jiǎn)述

（1）甲醇裂解部分流程簡(jiǎn)述甲醇裂解工藝流程見圖1，來(lái)自儲(chǔ)槽的甲醇，與水洗塔底部經(jīng)減壓后的水（原料水由工藝水泵從原料水罐加壓至2.0MPa，送至水洗塔）在原料緩沖罐中按一定比例混合，然后經(jīng)過(guò)原料計(jì)量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預(yù)熱換熱器與反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫，升溫后的甲醇水溶液在進(jìn)入汽化器，用高溫導(dǎo)熱油加熱汽化。汽化后的甲醇、水蒸氣接著進(jìn)入列管式反應(yīng)器，在其中催化劑的作用下分別進(jìn)行下列裂解和變換反應(yīng)：CH3OH→CO+2H2-90.8kJ/molCO+H2O→CO2+H2+43.5kJ/mol整個(gè)反應(yīng)過(guò)程是吸熱的，因而反應(yīng)器和汽化器所需的熱量由外部提供。由于蓄熱的裂解反應(yīng)和放熱的變換反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，從而有效的利用了反應(yīng)熱消除了放熱反應(yīng)可能帶來(lái)的熱點(diǎn)問題。從反應(yīng)器出來(lái)的轉(zhuǎn)化氣在與反應(yīng)進(jìn)料進(jìn)行換熱后，進(jìn)入冷卻器冷卻至常溫，在分液罐內(nèi)分離回收冷凝下來(lái)的甲醇和水；然后進(jìn)入水洗塔洗去轉(zhuǎn)化氣中夾帶的殘余甲醇。水洗塔后的轉(zhuǎn)化氣在經(jīng)過(guò)分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來(lái)的軟化水進(jìn)入緩沖罐。經(jīng)水泵送至水洗塔的頂部，對(duì)反應(yīng)氣進(jìn)行洗滌。塔頂氣體經(jīng)分液罐分液后進(jìn)入變壓吸附（PSA）部分，塔底液返回與原料甲醇混合后在進(jìn)入原料緩沖罐。 制氫設(shè)備的大概費(fèi)用大概是多少？

天然氣重整制氫

2019年，天然氣重整制氫的產(chǎn)量約為370萬(wàn)噸，約占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的16%。天然氣重整制氫技術(shù)是指在一定溫度、壓力及催化劑的作用下，烷烴與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過(guò)換熱，進(jìn)入變換爐使CO與水蒸氣反應(yīng)生成CO2和H2。再經(jīng)過(guò)換熱、冷凝、汽水分離等過(guò)程，利用變壓吸附裝置純化提取產(chǎn)品氫氣。天然氣重整制氫技術(shù)成熟，制氫成本相對(duì)較低，氫氣轉(zhuǎn)化率較高。生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約8-10kg。但由于我國(guó)天然氣資源匱乏，天然氣重整制氫在國(guó)內(nèi)發(fā)展受限。 哪家的制氫設(shè)備的價(jià)格優(yōu)惠？福建定制制氫設(shè)備包括哪些

蘇州質(zhì)量好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式。江西甲醇制氫設(shè)備包括哪些

主要由轉(zhuǎn)化爐、變換反應(yīng)器、換熱設(shè)備和變壓吸附提純裝置等設(shè)備組成。天然氣脫硫精制后，按一定的水碳比與水蒸氣混合，預(yù)熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐。在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化反應(yīng)生產(chǎn)出 H2、CO、CO2等氣體，經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后進(jìn)入變換器，將CO變換為CO，得到變換氣。變換氣經(jīng)回收熱量的余熱鍋爐、冷卻器后降至常溫，再經(jīng)變壓吸附提純裝置提純得到純度較高的氫氣。變壓吸附提純裝置的解吸氣中含有 CO、CH等可燃組分，可作為轉(zhuǎn)化爐的燃料氣。天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)框圖見圖A.2。江西甲醇制氫設(shè)備包括哪些

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