對甲醇裂解制氫工藝方案的選擇

（1）關(guān)于轉(zhuǎn)化和吸附壓力的選擇由于在2.0~3.0MPa之間，甲醇裂解的轉(zhuǎn)化效率基本相同，均可以達(dá)到98%以上，所以轉(zhuǎn)化壓力主要由用戶的用氫壓力和PSA（變壓吸附氣體凈化）裝置操作決定，在1.6~2.4MPa的范圍內(nèi)PSA裝置的氫氣回收率較高、單位氫氣的原料消耗和成本較低等，因此選擇此壓力范圍比較合適。（2）對均壓次數(shù)的選擇在變壓吸附中進行均壓過程的目的實際上是回收吸附床層死空間內(nèi)的產(chǎn)品氣。因為在吸附過程結(jié)束時，床層內(nèi)有大量的高壓產(chǎn)品氣，如果不經(jīng)均壓回收，將導(dǎo)致產(chǎn)品回收率很低。而均壓次數(shù)的多少主要取決于原料氣的壓力、原料氣的組成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言，原料氣壓力越高則均壓次數(shù)越多。原料氣中的雜質(zhì)越容易吸附，均壓次數(shù)可以越多。 制氫設(shè)備應(yīng)用于什么樣的場合？山東定制制氫設(shè)備哪里買

甲醇制氫可以用于硅鋼生產(chǎn)線嗎，它的優(yōu)劣勢？跟氨分解比起來，那種制氫方式更合適？

甲醇制氫技術(shù)非常成熟，由于甲醇制氫的不斷發(fā)展與氨分解的多項弊端展露如下：1.氨分解反應(yīng)溫度高，故反應(yīng)器需要耐高溫。又由于在氨分解反應(yīng)區(qū)內(nèi)同時存在著氨、氮、氫等氣體，對反應(yīng)器和換熱器的材質(zhì)要求較高。也使得所需的熱量均需采用電加熱方式。氨分解制氫電耗十分高，制氫成本也十分高昂。液氨的貯存、運輸必須采用30KG以上的壓力容器。液氨有毒性，甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的新前景，甲醇制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢有三：制氫采用節(jié)能型工藝，制氫成本低；2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無毒。3.甲醇運輸只需常壓，甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大。中國武鋼硅鋼廠、宅鋼冷軋廠、晶龍集團、青拓集團等都是國內(nèi)硅鋼行業(yè)的。 山東催化燃燒制氫設(shè)備排行榜蘇州質(zhì)量好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式。

焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)氫焦?fàn)t煤氣是焦炭生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，通常生產(chǎn)1t焦炭可副產(chǎn)380-420m3的焦?fàn)t氣，焦?fàn)t煤氣的組成見下表，氫氣體積分?jǐn)?shù)約為54-59%。變壓吸附（PSA）氫氣回收率為75-90%。根據(jù)2019年***焦炭產(chǎn)量，2019年焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)的氫氣產(chǎn)量約為880萬噸，占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的38%。焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)的氫氣約55%將繼續(xù)被焦化廠或鋼廠自用，45%對外銷售。焦?fàn)t煤氣制氫技術(shù)成本較低，如果考慮焦?fàn)t煤氣外購成本，焦?fàn)t煤氣制氫工藝成本為1.14元/m3或12元/kg。如果不考慮焦?fàn)t煤氣外購成本，則氫氣產(chǎn)品的平均成本為0.22元/m3或2.4元/kg。原材料焦?fàn)t煤氣的成本占總成本的80%，焦?fàn)t煤氣價格越氫成本優(yōu)勢越明顯。如果從煤焦化過程開始分析制氫成本，苯、煤焦油、焦炭和氫四種產(chǎn)品進行成本分?jǐn)偅瑲錃猱a(chǎn)品在總產(chǎn)出中的價值占比為18.6%，制氫成本為14.3元/kg。焦?fàn)t煤氣制氫既能實現(xiàn)有效的資源回收利用，又能彌補能源供應(yīng)缺口，有助于形成良好的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。

煤氣化制氫

2019年，煤氣化制氫的產(chǎn)量約為803萬噸，約占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的35%。煤氣化制氫是指將原料煤或煤焦氣化，得到以H2和CO為主的粗煤氣，再經(jīng)過凈化、CO變換和分離提純等處理過程，得到一定純度的氫氣。煤氣化制氫技術(shù)成熟，成本較低。所產(chǎn)的氫氣通常用于生產(chǎn)合成氨以及甲醇的原料氣。缺點為裝置投資成本較高、碳排放量大，生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約為30.2kg。與CCS/CCUS技術(shù)結(jié)合的煤氣化制氫技術(shù)，是未來的發(fā)展方向之一。 哪家的制氫設(shè)備比較好用點？

天然氣重整制氫

2019年，天然氣重整制氫的產(chǎn)量約為370萬噸，約占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的16%。天然氣重整制氫技術(shù)是指在一定溫度、壓力及催化劑的作用下，烷烴與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過換熱，進入變換爐使CO與水蒸氣反應(yīng)生成CO2和H2。再經(jīng)過換熱、冷凝、汽水分離等過程，利用變壓吸附裝置純化提取產(chǎn)品氫氣。天然氣重整制氫技術(shù)成熟，制氫成本相對較低，氫氣轉(zhuǎn)化率較高。生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約8-10kg。但由于我國天然氣資源匱乏，天然氣重整制氫在國內(nèi)發(fā)展受限。 如何區(qū)分制氫設(shè)備的的質(zhì)量好壞。南京甲醇重整制氫設(shè)備

質(zhì)量好的制氫設(shè)備的找誰好？山東定制制氫設(shè)備哪里買

蘇州制氫裝置廠家和您分享甲醇裂解制氫的技術(shù)優(yōu)勢

甲醇裂解制氫在石化、冶金、化工、醫(yī)藥、電子等行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)很。而且需求量越來越大，很多企業(yè)制氫方法逐步由以前的天然氣、煤制氣為重點慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榧状贾茪洹Ｎ覀冎饕獊砹私庀录状贾茪涞闹饕獌?yōu)勢。1．工業(yè)制氫方案工業(yè)制氫方案很多，主要有以下幾類：（1）化石燃料制氫：天然氣制氫、煤炭制氫等。（2）富氫氣體制氫：合成氨生產(chǎn)尾氣制氫、煉油廠回收富氫氣體制氫、氯堿廠回收副產(chǎn)氫制氫、焦?fàn)t煤氣中氫的回收利用等。（3）甲醇制氫：甲醇分解制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇部分氧化制氫、甲醇轉(zhuǎn)化制氫。（4）水解制氫：電解水、堿性電解、聚合電解質(zhì)薄膜電解、高溫電解、光電解、生物光解、熱化學(xué)水解。（5）生物質(zhì)制氫。（6）生物制氫。 山東定制制氫設(shè)備哪里買

蘇州科瑞科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，蘇州科瑞科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！