天然氣重整制氫

2019年，天然氣重整制氫的產(chǎn)量約為370萬(wàn)噸，約占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的16%。天然氣重整制氫技術(shù)是指在一定溫度、壓力及催化劑的作用下，烷烴與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過(guò)換熱，進(jìn)入變換爐使CO與水蒸氣反應(yīng)生成CO2和H2。再經(jīng)過(guò)換熱、冷凝、汽水分離等過(guò)程，利用變壓吸附裝置純化提取產(chǎn)品氫氣。天然氣重整制氫技術(shù)成熟，制氫成本相對(duì)較低，氫氣轉(zhuǎn)化率較高。生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約8-10kg。但由于我國(guó)天然氣資源匱乏，天然氣重整制氫在國(guó)內(nèi)發(fā)展受限。 哪家公司的制氫設(shè)備的有售后？江西甲醇制氫設(shè)備哪里買(mǎi)

傳統(tǒng)的礦物燃料例如石油和煤，都屬于不可再生資源，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年才能形成，短期內(nèi)無(wú)法恢復(fù)。隨著大規(guī)模的開(kāi)發(fā)利用，其儲(chǔ)量會(huì)越來(lái)越少，終面臨枯竭。此外，礦物燃料燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體和溫室氣體，不僅會(huì)污染環(huán)境，還會(huì)造成溫室效應(yīng)。為了減少對(duì)于礦物燃料的依賴(lài)，人類(lèi)正在探索各種新能源，例如太陽(yáng)能、水能、風(fēng)能、生物質(zhì)能、波浪能、潮汐能、海洋溫差能、地?zé)崮艿?。它們可循環(huán)再生，取之不盡，用之不竭，而且清潔環(huán)保。此外，氫氣也被認(rèn)為是一種非常重要的新一代清潔能源。氫氣燃燒的產(chǎn)物是水，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。同時(shí)，氫氣燃燒的熱值高居各種燃料之冠，據(jù)測(cè)定，每千克氫燃燒放出的熱量為1.4*10^8J，為石油熱值的3倍多。氫氣可通過(guò)風(fēng)能或者太陽(yáng)能電解水的方式持續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)出的氫氣可存儲(chǔ)起來(lái)，用于氫燃料電池汽車(chē)或者根據(jù)需要轉(zhuǎn)化為電力。湖南自熱式制氫設(shè)備排行榜什么地方需要使用 制氫設(shè)備。

天然氣裂解制氫的研究進(jìn)展

隨著燃料電池技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，氫作為燃料電池的燃料，在未來(lái)能源結(jié)構(gòu)中的地位將日益重要，各發(fā)達(dá)***越來(lái)越重視對(duì)氫能的發(fā)展。近期氫能發(fā)展主要以化石燃料為原料實(shí)現(xiàn)廉價(jià)氫的生產(chǎn)，而從建立燃料電池汽車(chē)加氫站和提供分散氫源方面考慮，則要求有先進(jìn)的小規(guī)模天然氣現(xiàn)場(chǎng)制氫與氣體純化技術(shù)。目前，約96%的氫是以煤、石油和天然氣等化石資源制取的，其中采用天然氣（主要成分是甲烷）制氫***為經(jīng)濟(jì)與合理?，F(xiàn)有的天然氣制氫技術(shù)主要包括天然氣的水蒸氣重整，自熱重整以及部分氧化重整等。天然氣水蒸氣重整在合成氨工業(yè)中應(yīng)用十分，但在加氫站規(guī)模，天然氣水蒸氣重整和變壓吸附（PSA）分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會(huì)大幅度增加。天然氣的自熱重整，部分氧化重整的共同特點(diǎn)是系統(tǒng)中需要有制純氫的設(shè)備，并且產(chǎn)品氣是CO、CO2和H2的混合氣，仍需經(jīng)過(guò)變換反應(yīng)和氫氣的分離過(guò)程。因此，現(xiàn)有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規(guī)的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術(shù)，不是很適于加氫站對(duì)小規(guī)模制氫裝置的需求，研究開(kāi)發(fā)制氫新工藝，縮短流程，簡(jiǎn)化操作單元，可以減少小規(guī)模現(xiàn)場(chǎng)制氫裝置投資和制氫成本。

氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫

氯堿工業(yè)中，每生產(chǎn)1t燒堿約副產(chǎn)0.025t氫氣。氯堿工業(yè)的副產(chǎn)氫氣利用不充分，副產(chǎn)的氫氣約30%企業(yè)自用生產(chǎn)鹽酸，35%用于外售。剩余35%的氫氣未被有效利用，通常直接被排空或者燃燒。2019年，氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫氣總量約為79萬(wàn)噸，其中6.7萬(wàn)噸的氫氣未被有效利用。若按照每輛氫燃料電池汽車(chē)每天加注5公斤氫氣、行駛200公里計(jì)算，2019年，氯堿工業(yè)未被利用的副產(chǎn)氫氣可供約3.6萬(wàn)輛燃料電池車(chē)行駛一年。氯堿工業(yè)未被利用的氫氣可凈化后外售給加氫站或用于企業(yè)自供電，如2016年9月，營(yíng)創(chuàng)三征（營(yíng)口）精細(xì)化工有限公司利用氯堿副產(chǎn)氫氣，建設(shè)2MW氫燃料電池發(fā)電站，實(shí)現(xiàn)了20%的電力自供應(yīng)。其燃料電池設(shè)備的技術(shù)提供商為荷蘭MTSATechnopower和NedstackFuelCellTechnology。 制氫設(shè)備的的整位人概費(fèi)用是多少？

根據(jù)氣候變化《巴黎協(xié)定》的相關(guān)內(nèi)容，日本將減排目標(biāo)定為到2030年溫室氣體排放量比2013年降低26％。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，日本提出將推廣普及氫能源、實(shí)現(xiàn)“氫能源社會(huì)”作為降低溫室氣體排放的一個(gè)重要抓手。

根據(jù)這一新能源發(fā)展基本戰(zhàn)略，日本計(jì)劃爭(zhēng)取到2030年打造氫再生能源的支柱地位和相關(guān)配套技術(shù)，構(gòu)筑國(guó)際新能源供應(yīng)鏈，將氫氣產(chǎn)量從目前每年4000噸提升到30萬(wàn)噸，制造成本降低2/3，在實(shí)證測(cè)驗(yàn)基礎(chǔ)上建立氫發(fā)電商業(yè)產(chǎn)業(yè)體系，將日本國(guó)內(nèi)的加氫站從目前的100所擴(kuò)建至900所，將燃料電池汽車(chē)保有量提升至80萬(wàn)臺(tái)，將公交車(chē)及作業(yè)鏟車(chē)增加至1.2萬(wàn)臺(tái)，將家庭用發(fā)電設(shè)備提升至530萬(wàn)臺(tái)以上。長(zhǎng)期目標(biāo)則是氫產(chǎn)量達(dá)到年產(chǎn)1000萬(wàn)噸以上，使氫發(fā)電成本降低至目前天然氣價(jià)格水平。特別是重點(diǎn)普及家用燃料電池發(fā)電成套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)發(fā)電、取暖、熱水等配套聯(lián)產(chǎn)。 如何正確使用制氫設(shè)備的。江西撬裝制氫設(shè)備投資額

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工業(yè)上常用的制氫方法工業(yè)制氫方案很多，主要有以下幾類(lèi)：（1）煤制氫；（2）天然氣制氫；（3）甲醇制氫：包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇直裂制氫、甲醇部分氧化制氫；（4）水解制氫（5）富氫氣體提純制氫：各種富氫尾氣（氯堿廠副產(chǎn)氫、煉油廠副產(chǎn)氫、合成氨廠副產(chǎn)氫、煤化工副產(chǎn)氫等）。

蘇州科瑞科技有限公司，簡(jiǎn)稱(chēng)“科瑞科技”，坐落于蘇州市工業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資金1000萬(wàn)元，是一家專(zhuān)注于氫能源、氣體制備、分離與提純技術(shù)研發(fā)及工程轉(zhuǎn)化的高科技企業(yè)。技術(shù)范圍主要包括：甲醇制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤制氫等主流的工業(yè)化制氫技術(shù)，及變溫吸附、變壓吸附、脫硫、脫氧等各種氣體分離。

公司的業(yè)務(wù)范圍包含技術(shù)研發(fā)、專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、設(shè)備及催化劑、工程總包、售后服務(wù)。主要技術(shù)包括甲醇轉(zhuǎn)化制氫、天然氣制氫、煤制氫、變壓吸附（PSA）制氫、工業(yè)氣體分離、天然氣凈化、沼氣濃縮制天然氣、焦?fàn)t煤氣凈化、氣體脫硫、VOCs廢氣處理等，為石油、天然氣、煤化工、精細(xì)化工、生物化工、玻璃、工業(yè)氣體和鋼鐵冶金等行業(yè)客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持與工程服務(wù)。

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蘇州科瑞科技有限公司是一家從事甲醇制氫，天然氣制氫，變壓吸附提氫，甲醇裂解制氫研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在中國(guó)(江蘇)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)蘇州片區(qū)蘇州工業(yè)園區(qū)若水路388號(hào)E406-2室，成立于2022-08-15。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶(hù)滿(mǎn)意為重要標(biāo)準(zhǔn)。公司主要經(jīng)營(yíng)甲醇制氫，天然氣制氫，變壓吸附提氫，甲醇裂解制氫等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過(guò)化工行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。蘇州科瑞科技有限公司每年將部分收入投入到甲醇制氫，天然氣制氫，變壓吸附提氫，甲醇裂解制氫產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。蘇州科瑞科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及甲醇制氫，天然氣制氫，變壓吸附提氫，甲醇裂解制氫產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)！