主要是由加執(zhí)爐、轉(zhuǎn)化器，討熱器、汽化器、換熱器和彎壓吸 附提純裝置等設(shè)備組成。 甲醇和脫鹽水按一定比例混合，由換執(zhí)器預(yù)執(zhí)后送人汽化器，汽化后的甲醇、蒸汽再經(jīng)導(dǎo)熱油過熱后進(jìn)人轉(zhuǎn)化器催化變換為 H2,CO2的轉(zhuǎn)化氣。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)換熱、冷卻冷凝后進(jìn)講人脫鹽水水洗塔，塔底收集未轉(zhuǎn)化的甲醇和水以循環(huán)使用，水洗塔頂?shù)霓D(zhuǎn)化氣送變壓吸附提純裝置。轉(zhuǎn)化器、過熱器和汽化器均由加熱爐加熱后的導(dǎo)熱油提供熱量。甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)框圖見圖A.3。制氫設(shè)備的的整位人概費(fèi)用是多少？山西撬裝制氫設(shè)備聯(lián)系方式

天然氣制氫工藝流程

天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理、蒸汽轉(zhuǎn)化、CO變換和氫氣提純四大單元組成。（1）、原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫，采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。原料氣的處理量較大，因此在壓縮原料氣時(shí)，選擇較大的離心式壓縮機(jī)。（2）、蒸汽轉(zhuǎn)化單元。水蒸氣為氧化劑，在鎳催化劑的作用下將烴類物質(zhì)轉(zhuǎn)化，得到制取氫氣的轉(zhuǎn)化氣。轉(zhuǎn)化爐的型式、結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn)，上、下集氣管的結(jié)構(gòu)和熱補(bǔ)償方式以及轉(zhuǎn)化管的固定方式也不同。雖然對流段換熱器設(shè)置不同，在蒸汽轉(zhuǎn)化單元都采用了高溫轉(zhuǎn)化和相對較低水碳比的工藝操作參數(shù)設(shè)置有利于轉(zhuǎn)化深度的提高，從而節(jié)約原料消耗。（3）、CO變換單元。轉(zhuǎn)化爐送來的原料氣，含一定量的CO，變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下，與水蒸汽反應(yīng)而生成CO2和H2。按照變換溫度分，變換工藝可分為高溫變換（350～400℃）和中溫變換（低于300～350℃）。近年來，由于注重對資源的節(jié)約，在變換單元的工藝設(shè)置上，開始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設(shè)置，以近一步降低原料的消耗。（4）、氫氣提純單元。 山西甲醇裂解制氫設(shè)備生產(chǎn)廠家制氫設(shè)備的的性價(jià)比、質(zhì)量哪家比較好？

甲醇水蒸氣重整制氫

甲醇水蒸氣重整制氫具有反應(yīng)溫度低，產(chǎn)物中氫氣含量高、CO含量較甲醇裂解法低等優(yōu)點(diǎn)，從而成為人們解決質(zhì)子交換膜燃料電池氫源的有效方法。但該方法起始反應(yīng)速率慢，為強(qiáng)吸熱反應(yīng)，需要外供能量，可與太陽能裝置耦合使用[1]。。甲醇水蒸氣重整反應(yīng)為：CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國內(nèi)研究較多。王艷華等[4]采用并流共沉淀發(fā)制備了鈀質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.9%Pd/ZnO催化劑并進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)溫度為250~300℃，還原溫度為250~300℃，水醇比為1.0~1.2，質(zhì)量空速為17.2h-1時(shí)反應(yīng)具有較好的CH3OH轉(zhuǎn)化率、CO2選擇性、H2產(chǎn)率及較低的出口CO摩爾分?jǐn)?shù)。該催化劑較傳統(tǒng)銅基催化劑表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。王峰等[5]用自制微型反應(yīng)器和常規(guī)顆粒催化劑在常壓下進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫的動力學(xué)測試?？疾炝朔磻?yīng)溫度、水醇摩爾比、液體空速等對甲醇轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)氫率、出口氫氣和CO濃度的影響。

裝機(jī)程序：（首先用單層棉紗布將機(jī)身包好）※1、先打開各蓋板，同時(shí)分清蓋板，不得裝錯(cuò)！將安全閥朝上拉松便可，以防沾死而失去保護(hù)作用。比較好將主機(jī)用鐵絲與推車綁定。※2、在反應(yīng)室（隔離板上）加鋁5-8公斤，（廢鋁線為佳，鋁屑與隔離板孔能漏下的鋁不能用，易拉罐與瓶蓋鋁等必須錘扁，越緊越好）（鋁可多），封緊反應(yīng)室蓋板；必須將閥門擰緊。（注意控制室內(nèi)與隔離板下不得有鋁）。※3、在控制室內(nèi)加片堿5-10公斤，然后加適量水，（一般為30公斤。但不能超過比較高液面；比較高液面時(shí)估水重約32公斤）然后封緊控制室蓋板，擰緊閥門（注意水不得多加）。蘇州質(zhì)量好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系方式。

甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇?xì)庀嘀卣茪渑c乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比，具有反應(yīng)溫度低（200~300℃）及氫提純步驟少的優(yōu)點(diǎn)，液相法是近些年研究的新方向，目前處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

甲醇裂解制氫

甲醇裂解反應(yīng)方程式為：CH3OH→CO+2H2該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng)，是吸熱反應(yīng)。該反應(yīng)動力學(xué)的研究目前已經(jīng)有很多的報(bào)導(dǎo)，目前研究的重點(diǎn)是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高，后續(xù)分離裝置復(fù)雜，投資高。 制氫設(shè)備的發(fā)展趨勢如何。寧夏甲醇制氫設(shè)備有哪些

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制氫設(shè)備系統(tǒng)主要包括水電解制氫系統(tǒng)、化石能源制氫系統(tǒng)和可再生能源制氫系統(tǒng)，其中化石能源制氫系統(tǒng)主要有天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)、甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)和副產(chǎn)氫提純回收制氫系統(tǒng)，可再生能源制氫系統(tǒng)主要有風(fēng)能和太陽能電解水制氫系統(tǒng)、太陽能熱化學(xué)制氫系統(tǒng)和太陽能光解水制氫系統(tǒng)?？煞譃槌盒秃蛪毫π?，其主體設(shè)備為水電解槽。水電解槽由若干個(gè)電解池組成，每個(gè)電解池由電極、隔膜和電解質(zhì)溶液等構(gòu)成，由此構(gòu)成各種形狀和規(guī)格的水電解制氫系統(tǒng)。水電解制氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由制氫裝骨的工作壓力、氫（氧）氣的用途、氣體純度及其允許雜質(zhì)含量等因素確定。山西撬裝制氫設(shè)備聯(lián)系方式

蘇州科瑞科技有限公司坐落在中國(江蘇)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)蘇州片區(qū)蘇州工業(yè)園區(qū)若水路388號E406-2室，是一家專業(yè)的一般項(xiàng)目：技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；合同能源管理；新型膜材料銷售；新型催化材料及助劑銷售；化學(xué)產(chǎn)品銷售（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）；氣體、液體分離及純凈設(shè)備制造；氣體、液體分離及純凈設(shè)備銷售；站用加氫及儲氫設(shè)施銷售（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。蘇州科瑞科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋甲醇制氫，天然氣制氫，變壓吸附提氫，甲醇裂解制氫，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、甲醇制氫，天然氣制氫，變壓吸附提氫，甲醇裂解制氫市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。