工業(yè)化制氫現(xiàn)狀1三種制氫方案對比（1）天然氣水蒸汽重整制氫（2）甲醇水蒸汽重整制氫（3）電解水制氫2大型制氫：天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位特點：（1）天然氣既是原料氣也是燃料氣，無需運輸，氫能耗低，消耗低，氫氣成本。（2）自動化程度高，安全性能高。（3）天然氣制氫投資較高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟3小型制氫、高純氫采用電解水方法（1）多年來，水電解制氫技術(shù)自開發(fā)以來一直進展不大，其主要原因是需要耗用大量的電能，電價的昂貴，用水電解制氫都不經(jīng)濟。（2）電解水制氫，規(guī)模一般小于200Nm3/h，是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高，達到5～8kwh/Nm3H2，其單位氫氣成本較高4甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的（1）甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比，投資省，能耗低。由于反應(yīng)溫度低（230℃～280℃），工藝條件緩和，燃料消耗也低。與同等規(guī)模的天然氣制氫裝置相比，甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的能耗約是前者的50%。（2）甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得，運輸，儲存方便。而且由于所用的原料甲醇純度高，不需要再進行凈化處理，反應(yīng)條件溫和，流程簡單，故易于操作。哪家公司的制氫設(shè)備是有質(zhì)量保障的？新疆甲醇裂解制氫設(shè)備供應(yīng)商家

    變壓吸附制氮裝置是利用變壓吸附原理進行制氮的專業(yè)制氮設(shè)備，變壓吸附制氮設(shè)備是利用碳分子作為吸附劑把空氣中的氧氣和氮氣所在篩孔穴內(nèi)的擴散速度變出差異從而將空氣中的氧氣、氮氣分離開來，氧氣分子比氮氣分子擴散速度快，所以先于氮氣擴散到碳分子吸附劑的孔穴內(nèi)，未能擴散到碳分子吸附劑孔穴內(nèi)的氮氣作為產(chǎn)品輸出。變壓吸附制氮裝置的技術(shù)特點：1、變壓吸附制氮裝置的工藝簡單，結(jié)構(gòu)外形小，占用空間省。2、變壓吸附制氮裝置的自動化程度高，產(chǎn)氣量大。起動時，只需按下按鈕，開機20分鐘后就可生產(chǎn)出氣。3、變壓吸附制氮裝置的能源消耗低，運行費用低，原料氣從天然提取，只需提供壓縮空氣和電源就可制氮。4、變壓吸附制氮裝置的純度調(diào)節(jié)方便，產(chǎn)品純度受氮排出量影響，可任意調(diào)節(jié)99%。當下使用變壓吸附原理制氮、氫、氧的專業(yè)設(shè)備已經(jīng)非常普及，程控閥這個部件在這些專業(yè)設(shè)備中相當于設(shè)備的心臟是設(shè)備完成整個工藝流程實現(xiàn)正常運行、可靠工作的關(guān)鍵，由于變壓吸附裝置的特殊性，需要大量的程控閥頻繁動作，程控閥需要擁有非常良好的密閉性能才能穩(wěn)定安全的完成變壓吸附裝置的工藝過程，才可以實現(xiàn)裝置的正常運行、可靠工作，因此。湖南催化燃燒制氫設(shè)備生產(chǎn)廠家蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設(shè)備，有需求可以來電咨詢！

甲醇裂解工藝與氨分解工藝的特點比較·甲醇裂解制氫工藝在其他行業(yè)應(yīng)用很普遍，氫氣純度能滿足要求?！ぴ黾右惶琢呀夥磻?yīng)器做備份后系統(tǒng)可保證長年連續(xù)供氣（對比表的投資中已包括），PSA凈化及導(dǎo)熱油系統(tǒng)不需備份。·甲醇貨源、運輸及價格冰凍與液氨相近，操作員工數(shù)按5人計兩者相同。·與氨分解采用電加熱裂解相比，甲醇裂解電耗非常低，它用燃煤或燃油來加熱導(dǎo)熱油以向裂解反應(yīng)提供反應(yīng)熱量?！ぐ狈纸鉁囟仍?00℃，甲醇裂解分度低于280℃；但在甲醇裂解氣的PSA凈化部分運行壓力***在1.6~1.8MPa，氨分解系統(tǒng)壓力低于0.8MPa。·甲醇裂解設(shè)備大部分露天配置，與氨分解相比土建投資少，但系統(tǒng)控制點比氨分解多，采用PLC系統(tǒng)控制，自動化程度高。

甲醇水蒸氣重整制氫甲醇水蒸氣重整制氫具有反應(yīng)溫度低，產(chǎn)物中氫氣含量高、CO含量較甲醇裂解法低等優(yōu)點，從而成為人們解決質(zhì)子交換膜燃料電池氫源的有效方法。但該方法起始反應(yīng)速率慢，為強吸熱反應(yīng)，需要外供能量，可與太陽能裝置耦合使用[1]。。甲醇水蒸氣重整反應(yīng)為：CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國內(nèi)研究較多。王艷華等[4]采用并流共沉淀發(fā)制備了鈀質(zhì)量分數(shù)為15.9%Pd/ZnO催化劑并進行了甲醇水蒸氣重整制氫反應(yīng)。實驗發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)溫度為250~300℃，還原溫度為250~300℃，水醇比為1.0~1.2，質(zhì)量空速為17.2h-1時反應(yīng)具有較好的CH3OH轉(zhuǎn)化率、CO2選擇性、H2產(chǎn)率及較低的出口CO摩爾分數(shù)。該催化劑較傳統(tǒng)銅基催化劑表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。王峰等[5]用自制微型反應(yīng)器和常規(guī)顆粒催化劑在常壓下進行了甲醇水蒸氣重整制氫的動力學測試?？疾炝朔磻?yīng)溫度、水醇摩爾比、液體空速等對甲醇轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)氫率、出口氫氣和CO濃度的影響。制氫設(shè)備的效率和成本是影響其應(yīng)用范圍的重要因素。

甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇氣相重整制氫與乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比，具有反應(yīng)溫度低（200~300℃）及氫提純步驟少的優(yōu)點，液相法是近些年研究的新方向，目前處于實驗室研究階段，未實現(xiàn)工業(yè)化。甲醇裂解制氫甲醇裂解反應(yīng)方程式為：CH3OH→CO+2H2該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng)，是吸熱反應(yīng)。該反應(yīng)動力學的研究目前已經(jīng)有很多的報導(dǎo)，目前研究的重點是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高，后續(xù)分離裝置復(fù)雜，投資高。制氫設(shè)備，就選蘇州科瑞科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！湖南催化燃燒制氫設(shè)備生產(chǎn)廠家

制氫設(shè)備有什么作用呢？新疆甲醇裂解制氫設(shè)備供應(yīng)商家

    工業(yè)氣體在新興分散用氣市場的應(yīng)用，主要有以下八大作用：1、做保護介質(zhì)，通常使用氦氣、氬氣、氮氣用于高純凈、超絕緣、超導(dǎo)等；2、檢測及比較介質(zhì)，通常會根據(jù)使用的儀器配制標準氣體，用于質(zhì)譜儀、氣相色譜儀、核測、報警、檢漏、醫(yī)療、電子、原子吸收、化學檢驗等；3、能量介質(zhì)，主要用到氫氣、氧氣等，是航空航天的重要燃料；4、切割、焊接的介質(zhì)，應(yīng)用于電光源工業(yè)、玻璃制造、機械加工、航空航天、基礎(chǔ)建設(shè)等；5、反應(yīng)及中和介質(zhì)，在精細化工、生物醫(yī)療中用于反應(yīng)、保護等；6、冷凍和保鮮介質(zhì)，常用液氮、二氧化碳等用于食品加工；7、殺菌介質(zhì)，氦氣、氧氣、氮氣、激光混合氣等用于醫(yī)療設(shè)備；8、綜合手段與介質(zhì)，應(yīng)用于制造業(yè)的成型保護、核反應(yīng)堆的保護、電光源照明行業(yè)和吹掃等。 新疆甲醇裂解制氫設(shè)備供應(yīng)商家