蒸汽轉(zhuǎn)化和變換原理原料天然氣和蒸汽在轉(zhuǎn)化爐管中的高溫催化劑上發(fā)生烴-蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)，主要反應(yīng)如下CHa+H,O=CO+3Hz-Q(1)一氧化碳產(chǎn)氫CO+HO=CO+Hz+Q(2)前一反應(yīng)需大量吸熱，高溫有利于反應(yīng)進(jìn)行:后一反應(yīng)是微放熱反應(yīng)，高溫不利于反應(yīng)進(jìn)行。因此在轉(zhuǎn)化爐中反應(yīng)是不完全的。在發(fā)生上述反應(yīng)的同時還伴有一系列復(fù)雜的付反應(yīng)。包括烴類的熱裂解，催化裂解，水合，蒸汽裂解，脫氫，加氫，積碳，氧化等。在轉(zhuǎn)化反應(yīng)中，要使轉(zhuǎn)換率高，殘余甲烷少，氫純度高，反應(yīng)溫度要高，但要考慮設(shè)備承受能力和能耗，所以爐溫不宜太高。為緩和積碳，增加收率，要控制較大的水碳比。天然氣制氫設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域廣，可以用于氫能源的生產(chǎn)、儲存和運輸?shù)确矫?，可以用于工業(yè)生產(chǎn)中的氫氣需求。四川變壓吸附天然氣制氫設(shè)備

變壓吸附提氫吸附劑是一種高效的氫氣吸附材料，具有很強的吸附能力和穩(wěn)定性。它可以廣泛應(yīng)用于氫能源、化工、電子、醫(yī)藥等領(lǐng)域。我們公司的變壓吸附提氫吸附劑采用先進(jìn)的制備工藝和高純度原材料.

具有以下特點：1.高吸附能力：該吸附劑具有極高的氫氣吸附能力，可以在較低的溫度和壓力下實現(xiàn)高效吸附。2.高穩(wěn)定性：該吸附劑具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，可以在長時間使用過程中保持良好的吸附性能。。3.高選擇性：該吸附劑具有較高的選擇性，可以選擇性地吸附氫氣，而不吸附其他氣體。 廣西撬裝天然氣制氫設(shè)備隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，制氫設(shè)備的效率和產(chǎn)量不斷提高，成本也在逐漸降低。

天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統(tǒng)與轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和提純系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)主要包括對原料氣的烯烴、含硫進(jìn)行凈化，原因是轉(zhuǎn)化催化劑的敏感。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)主要是以凈化氣、蒸汽在轉(zhuǎn)化催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成氫氣、CO/CO2，然后經(jīng)過以Fe3O4為催化劑使得CO轉(zhuǎn)化成C02和氫氣，經(jīng)過凈化系統(tǒng)，得到純度較高的氫氣。

天然氣制氫技術(shù)特點：     （1）技術(shù)成熟，運行安全可靠。     （2）操作簡單，自動化程度高。     （3）運行成本低廉，回收期短。     （4）低氮排放技術(shù)，滿足環(huán)境保護(hù)要求。     （5）優(yōu)化圓筒爐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。     （6）PSA解吸氣全回?zé)?，降低燃料消耗，減少廢氣排放。     （7）裝置設(shè)備高度集成化，實現(xiàn)撬塊化，占地小，工期短。

天然氣脫硫：本裝置采用干法脫硫來處理該原料氣中的硫份。為了脫除有機硫，采用鐵錳系轉(zhuǎn)化吸收型脫硫催化劑，并在原料氣中加入約1-5%的氫，在約400C高溫下發(fā)生下述反應(yīng):RSH+Hz=HzS+RHHS+MnO=MnS+HO經(jīng)鐵錳系脫硫劑初步轉(zhuǎn)化吸收后，剩余的硫化氫，再在采用的氧化鋅催化劑作用下發(fā)生下述脫硫反應(yīng)而被吸收:HS+ZnO=ZnO+HOCHsSH+ZnS+CHs+H0氧化鋅吸硫速度極快，因而脫硫沿氣體流動方向逐層進(jìn)行，硫被脫除至0.1ppm以下，以滿足蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑對硫的要求。天然氣制氫設(shè)備的重要技術(shù)是催化劑，通過催化劑的作用，可以將天然氣中的甲烷轉(zhuǎn)化為氫氣和二氧化碳。

氫能作為一種燃料被運用其實已經(jīng)不是一件新鮮事。之所以選擇氫能，重要的原因在于其燃燒熱值非常高，相當(dāng)于同等質(zhì)量汽油的3倍，燃燒產(chǎn)物是水，清潔無污染，能夠滿足人類社會可持續(xù)發(fā)展的需要。雖然優(yōu)點很多，但不可否認(rèn)，一些劣勢也影響了對它的直接運用。氫氣具有非常寬的燃燒界限，并且其點火能量非常低，需要0.02兆焦耳，遠(yuǎn)小于汽油和天然氣的點火能量。介紹，以內(nèi)燃機系統(tǒng)進(jìn)行氫能的利用，氫氣與空氣壓縮混合后在氣缸內(nèi)燃燒，然后將其蘊含的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能，從而實現(xiàn)動能的輸出。但這種方式能源轉(zhuǎn)換效率不高，而且由于氫氣的特質(zhì)，還有易發(fā)生氫內(nèi)燃機早燃、回火以及爆燃等弊端，對氫能的安全利用帶來挑戰(zhàn)。制氫設(shè)備在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制原料的質(zhì)量和純度，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。重慶耐高溫天然氣制氫設(shè)備

天然氣制氫設(shè)備是一種高效、環(huán)保的氫氣生產(chǎn)方式，可以利用天然氣作為原料，通過化學(xué)反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為氫氣。四川變壓吸附天然氣制氫設(shè)備

    天然氣制氫是一種通過利用化學(xué)反應(yīng)來將天然氣轉(zhuǎn)化為氫氣的技術(shù)。這種技術(shù)在工業(yè)和能源領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)出高質(zhì)量的氫氣的同時，也能夠為環(huán)境保護(hù)事業(yè)作出貢獻(xiàn)。1、提取天然氣第一步就是從天然氣井中提取天然氣。長慶石化公司的天然氣儲備量很大，為了能夠利用這些儲備，公司從天然氣井中提取出來天然氣。據(jù)統(tǒng)計，公司每天從天然氣井中提取的天然氣量達(dá)到了120萬立方米，這些天然氣主要是由甲烷和少量的乙烷組成的。2、脫硫天然氣中含有一定的硫化氫氣體，這些氣體會影響到后續(xù)的制氫工藝同時也會對環(huán)境造成污染。3、脫碳這一步是將天然氣中的二氧化碳去除，也是為了減少二氧化碳對后續(xù)制氫過程的影響。4、制氫將經(jīng)過脫硫和脫碳的天然氣送入蒸汽重整反應(yīng)器中與蒸汽進(jìn)行作用，反應(yīng)生成氫氣。在這一步中，天然氣中的甲烷與水化合反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣和氧化碳。 四川變壓吸附天然氣制氫設(shè)備