鋅合金是各種(低鋁)鋅合金中,硬度及強度比較高的。它的含銅量高(3%)卻會在老化時令合金的性能有一些改變,這些改變包括尺寸增加(20年后每毫米增加0.0014毫米)、減低拖延性及沖擊強度。相比3#和5#鋅合金,2#鋅合金有較好的抗蠕變(高溫受力時變形)及抗磨損特性,在老化時能維持較高的強度及硬度。2#鋅合金亦有于重力鑄造,如制造金屬?;蜃⑺芄ぞ?。壓鑄鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。上海松恒告訴您鋅合金壓鑄的運用方式。青浦區(qū)鋅鋅合金壓鑄模具設(shè)計
1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:(1)力學(xué)性能,抗拉強度,是材料斷裂時的比較大抗力;伸長率,是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo);硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。(3)精度要求:能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝;(2)機械加工工藝性;(3)表面處理工藝性。3.經(jīng)濟性好原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機、模具等),以及生產(chǎn)成本。浦東新區(qū)摩托車鋅合金壓鑄工藝上海松恒與您分享鋅合金壓鑄對如今市場的影響。
鋅合金壓鑄生產(chǎn)中較基本的設(shè)備就是鋅合金壓鑄機,是鋅合金壓鑄生產(chǎn)中提供能源和選擇比較好工藝參數(shù)的條件,是實現(xiàn)高壓高速壓鑄特點而獲得優(yōu)良鋅合金壓鑄件的保證基礎(chǔ)。為了保證壓鋅合金鑄件的質(zhì)量,避免鑄件缺陷的發(fā)生,節(jié)約能源消耗,提高勞動生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益,必須要合理地選擇壓鑄機的型號。當(dāng)然正確地進行操作和維護,確保壓鑄機的性能良好,是壓鑄生產(chǎn)中極為重要的舉措。根據(jù)鑄件的重量(包括橫澆道、料柄、溢流槽),選擇適當(dāng)?shù)膲鸿T機型號,具有優(yōu)良性能的壓鑄機,是獲得質(zhì)量鋅合金壓鑄件的可靠保證。
現(xiàn)在的人安全意識都提高了,無論是家居、商場還是辦公場所都在使用防盜門窗,來保證生命及財產(chǎn)的安全。雖然過去用得多的是鋁合金材質(zhì)的,但如今鋅合金材質(zhì)也漸漸成為了主流。在了解鋅合金的優(yōu)缺點前,先來給大家科普下鋅合金這到底是種什么材料。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入了其他元素而組成的合金。常加的合金元素有:鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等,是含有多元素的一種材質(zhì)。據(jù)悉,鋅合金流動性較好,也易熔焊、釬焊,耐腐蝕;而且可塑性強,就算殘廢料都還可回收進行重熔,同時可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。鋅合金壓鑄,有哪些好處值得選擇?
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都明顯下降。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運用手工打磨,氫氧以及昭凌冷凍拋丸機去解決。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時,導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機械性能特別是塑性明顯下降,時間長了甚至破裂。有哪些領(lǐng)域需要使用鋅合金壓鑄?福建鋁鎂鋅合金壓鑄廠家
鋅合金壓鑄的產(chǎn)品可以通過不同的表面處理來實現(xiàn)不同的顏色和質(zhì)感。青浦區(qū)鋅鋅合金壓鑄模具設(shè)計
壓鑄工藝還有一個優(yōu)勢特點是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合號包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金。這些材料的抗拉強度,比普通鑄造合金高近一倍,對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。壓鑄模具、壓鑄機與壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至質(zhì)量鑄件。青浦區(qū)鋅鋅合金壓鑄模具設(shè)計
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