鋁合金可代替青銅作低、中速中溫重載軸承，價格較青銅軸承降低50%。還可通過連鑄或離心鑄造生產型材用以制造軸瓦、襯套等。還可用于制作模具，用于制作軸承、各種管接頭、滑輪以及各類受沖擊和磨損的鑄件等。壓鑄鋁合金應用范圍較為，主要應用于汽車、工程建設、電力、電子、計算機、家用電器、高保真音箱、艦船、航空、航天等領域。1、鋁合金的導熱性、導電性、切削性能較好;2、鋁合金線收縮較小，故具有良好的填充性能;3、鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持良好的力學性能;4.鋁合金具有良好的耐蝕性和抗氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽油及各種有機物中均有良好的耐蝕性。鋁合金壓鑄怎樣使用？上海松恒告訴您。上海鋅鋁合金壓鑄加工

鋁壓鑄和鋁合金壓鑄只有一字之差，所以有很多人都將兩者混味一談，殊不知，其實這兩種壓鑄是不一樣的，為了能夠幫助大家更好的區(qū)分鋁壓鑄和鋁合金壓鑄，我們會從它們的性能特點、應用范圍和制作優(yōu)勢上為大家詳細講述兩者之間存在的差異。顧客在購買壓鑄產品的時候，也能夠更好的根據(jù)自己的需求選擇合適的壓鑄件產品。鋁壓鑄的主要制作原材料是鋁，將鋁材加熱至液態(tài)以后，將其注入到壓鑄機的模具內，然后經(jīng)過壓鑄塑形，這就是鋁壓鑄成型的基本過程。鋁具有很好的流動性和可塑性，所以被廣泛應用在壓鑄行業(yè)，而且使用鋁材制作而成的零部件外形美觀，再加上鋁材價格不貴，所以制作成本大幅度降低，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的財富。寶山區(qū)鋅鋁合金壓鑄解決方案上海松恒與您分享鋁合金壓鑄發(fā)揮的重要作用。

鋁和鋁合金具有傳動性能,化學工程系統(tǒng),也,部件具有傳動性能,缸蓋的內燃臺,如活塞是必需的。它也用于制造鋁合金。鋁合金壓鑄具有優(yōu)異的鑄造性能。由于鋁合金壓鑄具有低熔點,可以采用金屬模具和壓力鑄件等鑄造方法,提高鑄件的內部質量,提高尺寸精度和表面光澤度和原始性。合金凝固潛熱,在相同條件下重量,鋁溶液的凝固過程時間持續(xù)時間更長,外殼較多,自由流通良好,鑄造柔軟度和結構不優(yōu)越復雜,對鑄造合金具有很大優(yōu)勢,此外,作為鑄造行業(yè)和采購客戶中很受歡迎的鑄造產品之一,未來鋁鑄技術的進步,正在更大的舞臺上展示自己的風采。

鋁合金具有良好的鑄造性能。鋁合金壓鑄件由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶受青睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采你知道鋁合金壓鑄的特點嗎？

（1）可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。（3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。（4）生產效率高。由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產率較高，適合大批量生產。（5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件~鋁合金壓鑄運用再哪些領域？靜安區(qū)摩托車鋁合金壓鑄不良解決

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鋁合金壓鑄件的性能特點是：室溫力學性能好；抗腐蝕性強；鑄造性能比較差，力學性能的波動和壁厚效應都較大；長期使用時，有因時效作用而使合金的塑性下降，甚至壓鑄件出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；壓鑄件產生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優(yōu)點，使其在應用方面受到一定的限制。鋁合金壓鑄件經(jīng)自然時效后，可獲得較高的力學性能，當鋅的質量分數(shù)大于10%時，強度明顯提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是形成氣孔傾向性大，硅、鐵含量少時，易熱裂上海鋅鋁合金壓鑄加工