1、抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性明顯下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。2、時(shí)效作用鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大幅度地飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后，這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。鋅合金壓鑄的基本結(jié)構(gòu)級(jí)應(yīng)用。青浦區(qū)摩托車鋅合金壓鑄制作

出于提高經(jīng)濟(jì)效益和謀求企業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的考慮,主產(chǎn)電解鋅錠的濕法煉鋅廠大都樂于將鋅的深加工制品列為自己的產(chǎn)品開發(fā)對(duì)象,其中較多的是生產(chǎn)壓鑄鋅合金。壓鑄鋅合金為Zn-Al-Cu-Mg系四元合金,由于具有熔點(diǎn)較低,鑄型壽命長(zhǎng),鑄件尺寸精度高,力學(xué)性能優(yōu)良且易電鍍等優(yōu)點(diǎn),被用作壓鑄零件及復(fù)雜形狀鑄件,深受用戶歡迎。目前我國(guó)珠江三角洲一帶壓鑄鋅合金的用量達(dá)20～30萬t/a,主要用于生產(chǎn)各種檔次的玩具及汽車零部件等,隨著國(guó)內(nèi)近年汽車、摩托車工業(yè)以及建筑、家庭用具等行業(yè)的快速發(fā)展,壓鑄鋅合金的需求量將會(huì)較快增長(zhǎng)。上海摩托車鋅合金壓鑄工藝上海松恒告訴您鋅合金壓鑄的應(yīng)用范圍。

上海松恒金屬制品有限公司壓鑄模具流道設(shè)計(jì)由于鋅合金必須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔，因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔，它對(duì)金屬液的流動(dòng)方向、壓力傳遞、填充時(shí)間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時(shí)也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合，避免尖銳彎角，流程通徑表面要光滑，以便減少阻力，保持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度。

鋅合金壓鑄產(chǎn)品眾多,通常鋅合金壓鑄較常應(yīng)用的領(lǐng)域包括:3C產(chǎn)品、五金類、汽機(jī)車零件、單車零件等。鋁合金壓鑄品特性:.1、質(zhì)地較輕,是鋼鐵的三分之-2.強(qiáng)度高，利用各種合金之添加和軋延、鍛壓及不同等級(jí)之熱處理制程,曠生之強(qiáng)度達(dá)HB25o.HB167o之各種鋁臺(tái)金產(chǎn)品3、具耐蝕性4、導(dǎo)電度、導(dǎo)熱度高5.較具環(huán)保性6、耐低溫，在溫之狀態(tài)下,鋁無-般碳鋼的脆化問題.鋅合金是各種(低鋁)鋅合金中,硬度及強(qiáng)度比較高的。它的含銅量高(3%)卻會(huì)在老化時(shí)令合金的性能有一些改變,這些改變包括尺寸增加(20年后每毫米增加0.0014毫米)、減低拖延性及沖擊強(qiáng)度。相比3#和5#鋅合金，2#鋅合金有較好的抗蠕變(高溫受力時(shí)變形)及抗磨損特性,在老化時(shí)能維持較高的強(qiáng)度及硬度。2#鋅合金亦有于重力鑄造,如制造金屬?；蜃⑺芄ぞ咪\合金壓鑄，有哪些好處值得選擇？

由于鋅合金良好的壓鑄性能和機(jī)械性能，因此在熱室壓鑄中-直保持重要地位。鋅合金的優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低、熔化和保溫較方慢，壓室和壓鑄型壁受熱少。如何才能減少缺陷，制造出符合要求的鋅合金壓鑄件,主要有五個(gè)方面的因素的影響。壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī)，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要，壓鑄機(jī)的性能取決于兩個(gè)方面。足夠的鎖模力:防止金屬溶流壓力比較高峰，出現(xiàn)飛邊、飛料。足夠的注射能力:保證壓鑄時(shí)不造成I模過熱或大量溢流，同時(shí)保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬，并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度，填充型腔上海松恒與您分享鋅合金壓鑄的重要性。安徽汽車鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)

鋅合金壓鑄的工藝流程包括模具設(shè)計(jì)、熔煉、注射和冷卻等步驟。青浦區(qū)摩托車鋅合金壓鑄制作

鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的。不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鋅合金壓鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓勵(lì)、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。，因此鋅合金壓鑄模溫機(jī)是改善鋅合金壓鑄件質(zhì)量的重要工具。壓鑄模溫機(jī)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低高溫:金屬合金液對(duì)模具的損傷。青浦區(qū)摩托車鋅合金壓鑄制作