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福建新能源鋅合金壓鑄模具設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2024-02-25

模具設(shè)計實質(zhì)上就是對壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預計的綜合反映。如若模具設(shè)計合理,則在實際生產(chǎn)中遇到的問題少,鑄件下機合格率高。反之,壓鑄模具設(shè)計不合理,例一鑄件設(shè)計時動定模的包裹力基本相同,而澆注系統(tǒng)大多在定模,且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機上生產(chǎn),無法正常生產(chǎn),鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光,因型腔較深,仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。所以在模具設(shè)計時,必須全方面分析鑄件的結(jié)構(gòu),熟悉壓鑄機的操作過程,要了解壓鑄機及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性,掌握在不同情況下的充填特性,并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后,才能設(shè)計出切合實際、滿足生產(chǎn)要求的模具。鋅合金壓鑄使用時要考慮什么問題?福建新能源鋅合金壓鑄模具設(shè)計

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1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:(1)力學性能,抗拉強度,是材料斷裂時的比較大抗力;伸長率,是材料脆性和塑性的衡量指標;硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。(3)精度要求:能夠達到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝;(2)機械加工工藝性;(3)表面處理工藝性。3.經(jīng)濟性好原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機、模具等),以及生產(chǎn)成本。浙江環(huán)保鋅合金壓鑄制作使用鋅合金壓鑄的好處有哪些?

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濕法煉鋅企業(yè)中開發(fā)生產(chǎn)壓鑄鋅合金,避免了鋅錠二次重熔,利于節(jié)約能源和降低合金生產(chǎn)成本。(2)新工藝利用了銅在鋅熔體內(nèi)的合金熔化,故能實現(xiàn)低溫下直接熔煉,該法克服了常規(guī)兩步熔煉法的不足,具有經(jīng)濟、便捷及實用性。(3)合金制取選擇工頻無芯感應(yīng)電爐為宜,因為該爐密封性好,過程中可少加或不加木炭覆蓋,而且由于熔體的自動攪拌作用能使合金成分均勻,造渣效果好,并能減輕勞動強度和利于操作。(4)加入精煉劑能明顯提高壓鑄鋅合金錠的質(zhì)量,但同時合金的熔損率也相應(yīng)增大,故生產(chǎn)上應(yīng)酌情控制精煉劑的加入量

足夠的注射能力:保證壓鑄時不造成I模過熱或大量溢流,同時保證機器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。由于鋅合金必須在短時間內(nèi)充填型腔,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導金屬溶液以一定的方式填充型腔,它對金屬液的流動方向、壓力傳遞、填充時間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,避免尖銳彎角,流程通徑表面要光滑,以便減少阻力,保持液態(tài)鋅合金的流動速度。你知道鋅合金壓鑄的特點嗎?

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壓鑄工藝還有一個優(yōu)勢特點是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復雜的零件。這些合號包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金。這些材料的抗拉強度,比普通鑄造合金高近一倍,對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。壓鑄模具、壓鑄機與壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至質(zhì)量鑄件。鋅合金壓鑄可以實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)和制造。鋅鋅合金壓鑄不良解決

鋅合金具有較好的流動性和機械性能。福建新能源鋅合金壓鑄模具設(shè)計

鑄造裂紋鑄造裂紋有水紋,冷隔紋,熱裂紋。(一)水紋,冷隔紋:在充型過程中,液態(tài)金屬,接觸型壁過早凝固,進入熔融金屬和凝固層不能融合為一,在鑄件表面形成對接堆疊紋,出現(xiàn)條帶狀缺陷。水紋通常在鑄造表面淺層;而冷隔紋可能會滲透到鑄件的內(nèi)部。(二)熱裂紋:(1)當鑄件壁厚不均,凝固過程中產(chǎn)生應(yīng)力;(2)早期頂出導致金屬強度不夠;(3)當頂出時受力不均勻;(4)過多的模具溫度,造成晶粒粗大;存在有害雜質(zhì)。鑄件有水紋,冷隔紋,熱裂紋,電鍍時熔融液體將滲透到裂縫中,在烘烤過程中形成蒸氣,氣壓頂起電鍍層,起泡形成。福建新能源鋅合金壓鑄模具設(shè)計