1.壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：(1)力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度，是材料斷裂時(shí)的比較大抗力；伸長(zhǎng)率，是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo)；硬度，是材料表面對(duì)硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環(huán)境狀態(tài)：工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。(3)精度要求：能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝；(2)機(jī)械加工工藝性；(3)表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等)，以及生產(chǎn)成本。鋅合金壓鑄對(duì)如今市場(chǎng)的影響。浙江新能源鋅合金壓鑄制作

第八，勤上臘，上量少，不大力拋光，避免工件表面高溫?zé)齻a(chǎn)生密集小孔。第九，不過(guò)量拋光，余量控制在0．10以內(nèi)。不允許拋去致密層露出密集眼。第十，單獨(dú)擺放在干燥、清潔處，不撞碰，避免表面氧化，水化，拋后在盡短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行電鍍。五．結(jié)束語(yǔ)總之，面對(duì)原材料價(jià)格的不斷提升，必須控制鋅合金壓鑄缺陷的產(chǎn)生，嚴(yán)格把好各道工序關(guān)，減少不必要的壓鑄毛坯無(wú)缺料、無(wú)變形、無(wú)縮水、無(wú)起泡無(wú)脫皮、無(wú)隔層無(wú)裂紋、無(wú)氣孔、無(wú)飛邊。第三，表面干凈無(wú)油漬，無(wú)碰撞傷痕。第四，經(jīng)150℃爐箱內(nèi)烘烤l小時(shí)，無(wú)起泡。制造鋅合金壓鑄加工鋅合金壓鑄的澆口對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響。

鋅合金壓鑄個(gè)產(chǎn)品，凈重大，份量足，更為有層次感，比一般的比塑料壓鑄件品質(zhì)更強(qiáng)。因?yàn)槠渑c眾不同的鍛造工藝，其特性更為優(yōu)異，能夠依據(jù)不一樣制造行業(yè)要求，鋁壓鑄出樣子繁雜，厚壁規(guī)定高些的高精密零件，選用精湛的生產(chǎn)制造方式，能使鑄造件表層更為光潔。鋅合金壓鑄不比別的的成形加工工藝，想作出好的鋁壓鑄商品并不是擁有好的鋁壓鑄機(jī)就可以，務(wù)必是磨具、鋁壓鑄機(jī)、鑄造工藝互相融合才可以作出好的商品。鋅合金壓鑄不比別的的成形加工工藝，想作出好的鋁壓鑄商品并不是擁有好的鋁壓鑄機(jī)就可以，務(wù)必是磨具、鋁壓鑄機(jī)、鑄造工藝互相融合才可以作出好的商品。

壓鑄鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。壓鑄鋅合金以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金壓鑄運(yùn)用再哪些領(lǐng)域？

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、易熔焊、釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔，但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。1.相對(duì)比重大。2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。3.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。4.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。5.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。6.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。鋅合金壓鑄過(guò)程中需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。江西鋁鎂鋅合金壓鑄制作

鋅合金壓鑄的重要組成部分。浙江新能源鋅合金壓鑄制作

氣體的來(lái)源：(1)合金液析出氣體和熔化過(guò)程中工藝及相關(guān)原材料有關(guān)。(2)壓鑄中卷入的氣體涉及到模具結(jié)構(gòu)及壓鑄工藝參數(shù)。(3)脫模劑分解氣體涉及到涂料的自身特征和噴漆工藝。原材料和冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的氣體分析：鋁液主要是氫氣，約占總數(shù)的85％。較高的熔融溫度，鋁液中氫的溶解度，在固體鋁的溶解度高很低，所以凝固過(guò)程中，氫析出演化出氣孔。氫的來(lái)源：(1)大氣中的水汽，液態(tài)金屬?gòu)某睗竦目諝馕洹?2)原材料自身氫含量，合金錠表面濕潤(rùn)，回爐料臟，污油。浙江新能源鋅合金壓鑄制作