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上海鋅合金壓鑄解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-23

出于提高經(jīng)濟(jì)效益和謀求企業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的考慮,主產(chǎn)電解鋅錠的濕法煉鋅廠大都樂于將鋅的深加工制品列為自己的產(chǎn)品開發(fā)對(duì)象,其中較多的是生產(chǎn)壓鑄鋅合金。壓鑄鋅合金為Zn-Al-Cu-Mg系四元合金,由于具有熔點(diǎn)較低,鑄型壽命長(zhǎng),鑄件尺寸精度高,力學(xué)性能優(yōu)良且易電鍍等優(yōu)點(diǎn),被用作壓鑄零件及復(fù)雜形狀鑄件,深受用戶歡迎。目前我國(guó)珠江三角洲一帶壓鑄鋅合金的用量達(dá)20~30萬t/a,主要用于生產(chǎn)各種檔次的玩具及汽車零部件等,隨著國(guó)內(nèi)近年汽車、摩托車工業(yè)以及建筑、家庭用具等行業(yè)的快速發(fā)展,壓鑄鋅合金的需求量將會(huì)較快增長(zhǎng)。鋅合金壓鑄具有高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。上海鋅合金壓鑄解決方案

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鋅合金壓鑄產(chǎn)品眾多,通常鋅合金壓鑄較常應(yīng)用的領(lǐng)域包括:3C產(chǎn)品、五金類、汽機(jī)車零件、單車零件等。鋁合金壓鑄品特性:.1、質(zhì)地較輕,是鋼鐵的三分之-2.強(qiáng)度高,利用各種合金之添加和軋延、鍛壓及不同等級(jí)之熱處理制程,曠生之強(qiáng)度達(dá)HB25o.HB167o之各種鋁臺(tái)金產(chǎn)品3、具耐蝕性4、導(dǎo)電度、導(dǎo)熱度高5.較具環(huán)保性6、耐低溫,在溫之狀態(tài)下,鋁無-般碳鋼的脆化問題.鋅合金是各種(低鋁)鋅合金中,硬度及強(qiáng)度比較高的。它的含銅量高(3%)卻會(huì)在老化時(shí)令合金的性能有一些改變,這些改變包括尺寸增加(20年后每毫米增加0.0014毫米)、減低拖延性及沖擊強(qiáng)度。相比3#和5#鋅合金,2#鋅合金有較好的抗蠕變(高溫受力時(shí)變形)及抗磨損特性,在老化時(shí)能維持較高的強(qiáng)度及硬度。2#鋅合金亦有于重力鑄造,如制造金屬模或注塑工具。福建鋅鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄的發(fā)展和應(yīng)用將會(huì)在未來的工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。

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鑄造裂紋鑄造裂紋有水紋,冷隔紋,熱裂紋。(一)水紋,冷隔紋:在充型過程中,液態(tài)金屬,接觸型壁過早凝固,進(jìn)入熔融金屬和凝固層不能融合為一,在鑄件表面形成對(duì)接堆疊紋,出現(xiàn)條帶狀缺陷。水紋通常在鑄造表面淺層;而冷隔紋可能會(huì)滲透到鑄件的內(nèi)部。(二)熱裂紋:(1)當(dāng)鑄件壁厚不均,凝固過程中產(chǎn)生應(yīng)力;(2)早期頂出導(dǎo)致金屬?gòu)?qiáng)度不夠;(3)當(dāng)頂出時(shí)受力不均勻;(4)過多的模具溫度,造成晶粒粗大;存在有害雜質(zhì)。鑄件有水紋,冷隔紋,熱裂紋,電鍍時(shí)熔融液體將滲透到裂縫中,在烘烤過程中形成蒸氣,氣壓頂起電鍍層,起泡形成。

上海松恒金屬制品有限公司鋅合金壓鑄工藝介紹長(zhǎng)江鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題①金屬液在澆注系統(tǒng)內(nèi)能否干凈、平穩(wěn)地流動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生分離和渦流。②有沒有尖角區(qū)或死亡區(qū)存在。③澆注系統(tǒng)是否有截面積的變化。④排氣槽、溢流槽位置是否正確?是否夠大?是否會(huì)被堵???氣體能否有效、順暢排出?應(yīng)用計(jì)算機(jī)模擬充填過程,就是為了分析以上現(xiàn)象,以作判斷來選擇合理的工藝參數(shù)。2涂料產(chǎn)生氣體分析①涂料性能:如發(fā)氣量大對(duì)鋅合金壓鑄件氣孔率有直接影響。鋅合金壓鑄對(duì)如今市場(chǎng)的影響。

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第八,勤上臘,上量少,不大力拋光,避免工件表面高溫?zé)齻a(chǎn)生密集小孔。第九,不過量拋光,余量控制在0.10以內(nèi)。不允許拋去致密層露出密集眼。第十,單獨(dú)擺放在干燥、清潔處,不撞碰,避免表面氧化,水化,拋后在盡短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行電鍍。五.結(jié)束語總之,面對(duì)原材料價(jià)格的不斷提升,必須控制鋅合金壓鑄缺陷的產(chǎn)生,嚴(yán)格把好各道工序關(guān),減少不必要的壓鑄毛坯無缺料、無變形、無縮水、無起泡無脫皮、無隔層無裂紋、無氣孔、無飛邊。第三,表面干凈無油漬,無碰撞傷痕。第四,經(jīng)150℃爐箱內(nèi)烘烤l小時(shí),無起泡。鋅合金壓鑄的產(chǎn)品可以通過不同的表面處理來實(shí)現(xiàn)不同的顏色和質(zhì)感。奉賢區(qū)鋁鎂鋅合金壓鑄

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1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:(1)力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度,是材料斷裂時(shí)的比較大抗力;伸長(zhǎng)率,是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo);硬度,是材料表面對(duì)硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。(3)精度要求:能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝;(2)機(jī)械加工工藝性;(3)表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等),以及生產(chǎn)成本。上海鋅合金壓鑄解決方案

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