一般來(lái)說(shuō)三級(jí)高鋁磚鋁含量達(dá)到55%左右，0.3MPa荷重軟化開(kāi)始溫度大約為1450℃左右。二級(jí)高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫?。三?jí)高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性：顯氣孔率較低，耐磨性較好2、熱導(dǎo)率：?jiǎn)挝粶囟忍荻葪l件下，通過(guò)材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級(jí)高鋁磚六大功能特點(diǎn)：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等，歡迎來(lái)電咨詢。氧化鋁空心球磚比重1.2-1.6g/cm3，廠家銷(xiāo)售。上海85碳化硅磚生產(chǎn)

宜興瑞泰耐火材料工程有限公司二級(jí)高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫伞Ａ蠊δ芴攸c(diǎn)：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等，歡迎來(lái)電咨詢。河北普通耐磨磚數(shù)量60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，歡迎來(lái)電咨詢。

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。

一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類(lèi)有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復(fù)合形式的耐火磚，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚；還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過(guò)高粘土磚屬于弱酸性耐火制品，隨著二氧化硅含量的增加而酸性增強(qiáng)，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕。

基質(zhì)不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的，大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標(biāo)而做出不同檔次的剛玉磚。復(fù)合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復(fù)合磚、剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚，還有白剛玉、板狀剛玉和莫來(lái)石復(fù)合的剛玉莫來(lái)石磚，剛玉莫來(lái)石磚還有輕質(zhì)的，在體積密度上有很大的區(qū)別，有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚；還有和鉻復(fù)合的剛玉耐火磚，鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內(nèi)襯。重質(zhì)的剛玉磚用途非常廣，但是是根據(jù)不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會(huì)用3.0以上體積密度的白剛玉磚，或是剛玉莫來(lái)石復(fù)合磚。而剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚，一般用于爐門(mén)使用。這種磚要有氮化池，生產(chǎn)的方式和剛玉復(fù)合棕剛玉磚方法有所不同。莫來(lái)石輕質(zhì)磚使用溫度可達(dá)1400℃，作為隔熱保溫層或工作襯使用，熱震穩(wěn)定性好，隔熱保溫效果較好。內(nèi)蒙古一級(jí)高鋁磚數(shù)量

普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，歡迎來(lái)電咨詢。上海85碳化硅磚生產(chǎn)

硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過(guò)高，企業(yè)難以承受。為此，經(jīng)過(guò)科研人員的不斷化配方和科學(xué)試驗(yàn)，終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經(jīng)高壓成形、高溫?zé)傻戎圃旃に?，成功制造出主晶相為莫?lái)石的硅莫紅磚。經(jīng)檢測(cè)，硅莫紅磚的化學(xué)成分已十分接近莫來(lái)石的化學(xué)結(jié)構(gòu)，并同時(shí)具備了莫來(lái)石的良理化特性。上海85碳化硅磚生產(chǎn)