一級(jí)高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來(lái)石磚在剛玉晶體間嵌有莫來(lái)石交錯(cuò)的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更有利于發(fā)揮莫來(lái)石或莫來(lái)石與剛玉的優(yōu)良性能，如熔點(diǎn)：莫來(lái)石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。氧化鋁空心球磚比重1.2-1.6g/cm3，廠家銷售。遼寧普通耐磨磚生產(chǎn)

硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過(guò)高，企業(yè)難以承受。為此，經(jīng)過(guò)科研人員的不斷化配方和科學(xué)試驗(yàn)，終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經(jīng)高壓成形、高溫?zé)傻戎圃旃に?，成功制造出主晶相為莫?lái)石的硅莫紅磚。經(jīng)檢測(cè)，硅莫紅磚的化學(xué)成分已十分接近莫來(lái)石的化學(xué)結(jié)構(gòu)，并同時(shí)具備了莫來(lái)石的良理化特性。湖北60碳化硅磚廠家聚輕磚使用溫度可達(dá)1200℃，廠家銷售。

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時(shí)符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

硅莫磚是以特級(jí)高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成。具結(jié)構(gòu)致密，莫來(lái)石和SiC晶體穩(wěn)定，加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層，阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長(zhǎng)使用壽命。硅莫磚是以莫來(lái)石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點(diǎn)是既有莫來(lái)石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。耐磨磚產(chǎn)品分為：耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強(qiáng)耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。15剛玉碳化硅復(fù)合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣。

莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來(lái)石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。。它的性能及其應(yīng)用：耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa?？篃嵴鹦粤己谩Ｓ袩Y(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用，廠家銷售。湖北60碳化硅磚廠家

60碳化硅磚是以高純碳化硅和特級(jí)礬土為主要原料，歡迎來(lái)電咨詢。遼寧普通耐磨磚生產(chǎn)

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。遼寧普通耐磨磚生產(chǎn)