激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。激光加工技術(shù)主要有以下獨特的優(yōu)點:①使用激光加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟效益。②可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。③激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用于工件。④可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。⑤激光束易于導向、聚焦實現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復(fù)雜工件進行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。⑥無接觸加工,對工件無直接沖擊,因此無機械變形,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。⑦激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響極小,因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。加工 品質(zhì)可靠,歡迎咨詢常州市博奧電器設(shè)備有限公司了解!江陰鈑金外殼加工中心
材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤。2.熱軋板SHCC,材料T≥,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,、成本高。蘇州不銹鋼沖孔加工生產(chǎn)廠家想要咨詢激光加工服務(wù) ,就選常州市博奧電器設(shè)備有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
首先,我們了解一下鈑金加工用數(shù)控設(shè)備的加工精度,如表1所示。從表中可以看出,GB/T1804-m或ISO2768mK對于激光或數(shù)沖下料件在線性尺寸的未注公差方面還基本適用(但尺寸分段并不適合鈑金產(chǎn)品),但不適用于折彎或焊接后的鈑金件尺寸檢查。對于折彎工序之后還有噴涂和裝配工序的鈑金產(chǎn)品,套用上述兩個標準是不科學的,一般焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形位公差可以參照GB/T19804-A或ISO13920-A來執(zhí)行。一些廠家對鈑金件的要求,特別是尺寸和外形驗收標準,是依照ISO2768mK或GB/T1804-m執(zhí)行的,所有線性尺寸極限偏差的取值如表2所示。在加工材料為SUS304、板厚為5mm的大部件時,在不考慮平面度和垂直度的前提下,只就一個長度尺寸559±,其精度就不容易保證,而在生產(chǎn)相同材料且板厚為8mm的小部件時。
鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等,可實現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對鈑金件的覆層照射,鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對工件需要彎曲的部位進行照射,受熱后急劇冷卻,產(chǎn)生彎曲形變,激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。激光加工技術(shù)作為一種新工藝,是現(xiàn)代科學發(fā)展的產(chǎn)物,激光切割技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)在鈑金車闖生產(chǎn)加工中還需要技術(shù)人員熟練操縱。隨著激光材料加工技術(shù)的發(fā)展,鈑金車間生產(chǎn)加工必然會實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、高效和高自動化的程度。常州鈑金加工選常州博奧電器設(shè)備有限公司。
機箱機柜室通過鈑金加工設(shè)備(激光切割機,數(shù)控沖床,折彎機)加工而成的箱柜在機柜機箱在折彎過程中應(yīng)注意哪些事項:1,折彎件在彎曲變形區(qū)截面會產(chǎn)生變化,折彎半徑和板厚之比越小,截面形狀變化越大,2,折彎件成型會有回彈現(xiàn)象,折彎半徑和板厚之比越大,回彈就越大3,更多注意半徑加工,過大過小都會對機柜機箱造成一定的困擾和影響,不同半徑的機柜機箱選擇相對應(yīng)的參數(shù)??礄C箱機柜鋼板厚度是否達標機箱機柜的鋼板厚度是很重要的,選擇時可以單手拎一下感覺一下分量,好的廠家會選用比較厚的鋼板設(shè)計,鋼板的厚度和EMI是成正比的??礄C箱機柜的內(nèi)部設(shè)計是否合理合理的內(nèi)部設(shè)計,可以讓設(shè)備的數(shù)據(jù)線更整齊,常州博奧電器設(shè)備有限公司鈑金加工更優(yōu)異。江陰數(shù)沖激光加工中心
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激光加工包括切割、劃線、鉆孔或結(jié)構(gòu)制造等方式。激光加工不僅要速度快、精度高,而且還必須保持高產(chǎn)量——因此,將激光應(yīng)用到工業(yè)制造中,也面臨著諸多挑戰(zhàn)。激光行業(yè)正在不斷創(chuàng)新,以進一步優(yōu)化加工工藝,確保高質(zhì)量的加工工藝。激光技術(shù)的發(fā)展只60年,因此它仍然是一項相對較新的技術(shù)。1917年,愛因斯坦提出的受激輻射理論,為現(xiàn)代激光技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。但是直到1960年,美國物理學家梅曼才發(fā)明了激光器。激光器被認為是20世紀偉大的發(fā)明之一。到20世紀70年代,激光技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為了一項工業(yè)標準,激光分離技術(shù)(包括激光切割、鉆孔等)與傳統(tǒng)的機械加工相比,擁有更大的靈活性、可控性,重要的是它的加工質(zhì)量非常高。江陰鈑金外殼加工中心