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廣東油漆酞菁藍(lán)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-08

酞菁藍(lán)備置與測(cè)試方法

1.制備方法

稱取一定量的可聚合分散劑,溶解于定量去離子水中,加入相應(yīng)量的酞菁藍(lán)顏料,以500 r/min攪拌分散10 min,使其均勻地分散在水相中。將分散液轉(zhuǎn)移至循環(huán)砂磨機(jī)中,在1 800 r/min轉(zhuǎn)速下研磨一定時(shí)間,制備超細(xì)酞菁藍(lán)/可聚合表面活性劑水基體系(簡(jiǎn)稱超細(xì)顏料水基體系)。

2.測(cè)試方法

a.表觀黏度

取適量的超細(xì)顏料水基體系置于測(cè)試容器中,選取適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子,采用DV2Ⅲ型流變儀,測(cè)定25℃時(shí)不同轉(zhuǎn)速條件系的表觀黏度。

b.離心穩(wěn)定性

將超細(xì)顏料水基體系稀釋1 000倍,用分光光度計(jì)測(cè)定其在各個(gè)波長(zhǎng)下的吸光度,確定其比較大吸收波長(zhǎng)為620 nm。將其置于離心管中,在不同轉(zhuǎn)速下離心30 m in。取離心管上層液體,用去離子水稀釋1000倍,測(cè)定其在620 nm處的吸光度。

c.酸堿穩(wěn)定性

用HCL和NaOH溶液分別調(diào)節(jié)水基體系的pH值,放置1 h,測(cè)試調(diào)節(jié)前后水基體系的粒徑。


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什么是酞菁顏料

酞菁是水不溶性有機(jī)物,主要為藍(lán)色和綠色的顏料。1934年,英國(guó)卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司和德國(guó)法本公司分別生產(chǎn)了個(gè)品種──酞菁藍(lán)。絕大多數(shù)產(chǎn)品中含有二價(jià)金屬,如銅、鎳、鐵、錳等,亦有將分子中的苯環(huán)換成吡咯環(huán)或其他環(huán),在分子中也引入其他基團(tuán),不同的結(jié)構(gòu)具有不同的性能和用途。酞菁顏料中主要的品種是含銅的酞菁藍(lán)(C.I.顏料藍(lán)15)。工業(yè)上主要生產(chǎn)方法是將鄰苯二甲酸酐與尿素(也有直接采用鄰苯二腈的)在鉬酸銨催化劑存在下,與氯化亞銅反應(yīng),所得粗品俗稱為“銅酞菁”。顏料后處理的方法不同,可得到不同的商品。如將粗品溶于濃硫酸中,然后在水中慢慢沉淀析出,可得α晶型,這是一種帶紅光的藍(lán)色有機(jī)顏料;如將粗品溶于濃硫酸中,然后再通入少量氯氣,使分子上帶有1~2個(gè)氯原子,所得產(chǎn)品的色光比不帶氯的綠一些;如將粗品與干燥的氯化鈉在球磨機(jī)中研磨,可得到穩(wěn)定的綠光β晶型產(chǎn)品。粗品在三氯化鋁和氯化鈉熔體中加熱到220°C左右,通入氯氣,使分子中引入14~16個(gè)氯原子,則得到的產(chǎn)品為鮮艷的綠色顏料;如引入少量的溴,則所得產(chǎn)品色光更黃,更鮮艷。 徐州印度酞菁藍(lán)生產(chǎn)廠家酞菁藍(lán)顏料全國(guó)銷售上海威燦供應(yīng)鏈!

    酞菁藍(lán)B和酞菁藍(lán)BGS區(qū)別酞菁藍(lán)B紅光藍(lán)相,酞菁藍(lán)BGS呈綠光藍(lán)色相,色澤較鮮艷,著色力也很高。顏料具有非常好的耐有機(jī)溶劑;優(yōu)異的耐曬耐氣候耐遷移耐熱穩(wěn)定性??捎糜谟∷⒂湍饕糜谀z印油墨;還可用于塑料;用于聚乙烯;用于聚氯乙烯(非常耐遷移、較高耐曬);用于紡織品涂料印花、用于紙漿著色、用于辦公用品;用于橡膠;用于聚氨酯。色卡是我們工廠另外生產(chǎn)的耐高溫250°以上、耐曬性好、耐遷移性好的塑膠顏料,相應(yīng)品種的其他規(guī)格也可用于涂料、油墨、橡膠等方面。專注專心致力于有機(jī)顏料的研發(fā)與制造。產(chǎn)品主要生產(chǎn)的有機(jī)顏料包括紅、黃、藍(lán)、綠四大色系,聯(lián)苯胺黃G、顏料黃、顏料紅、金光紅C、酞菁藍(lán)、酞菁綠、苯并咪唑酮黃、喹吖啶酮紅等有機(jī)顏料系列產(chǎn)品。用于油漆、油墨、涂料、塑料、橡膠、文教印花色漿等。

酞菁藍(lán)顏料化制備探討以苯酐、尿素、氯化亞銅、鉬酸銨為原料,微波輻照法和傳統(tǒng)固相法合成銅酞菁染料這一課題。通過(guò)改變反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、及原料配比得出合成銅酞菁的比較好方案,并從各個(gè)角度對(duì)兩種方法進(jìn)行了比較,對(duì)兩種方法合成的銅酞菁產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)分析,比較兩種產(chǎn)品的質(zhì)量。微波輻照法中,主要考察了輻照時(shí)間、尿素用量、氯化亞銅用量、苯酐用量、鉬酸銨用量對(duì)銅酞菁藍(lán)產(chǎn)率的影響,得出此法合成銅酞菁的比較好配比為苯酐:尿素:氯化亞銅(摩爾比)=1:5:0.21,鉬酸銨的用量為苯酐重量的4%。傳統(tǒng)的方法合成銅酞菁時(shí),應(yīng)將反應(yīng)溫度控制在210~220℃之間,反應(yīng)時(shí)間應(yīng)控制在2小時(shí)左右為宜。通過(guò)比較兩種方法得出,微波輻照法反應(yīng)速率快,反應(yīng)時(shí)間短,產(chǎn)率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,污染少,比傳統(tǒng)方法優(yōu)越。兩種方法得到的產(chǎn)品性質(zhì)基本相同,其晶型均以β型為主,經(jīng)濃硫酸精致以后轉(zhuǎn)變?yōu)闉棣列?。酞菁藍(lán)顏料調(diào)色時(shí)需要注意的事項(xiàng),威燦供應(yīng)鏈提供!

 酞菁藍(lán)顏料的發(fā)展趨勢(shì)有哪些酞菁藍(lán)顏料的研發(fā)、生產(chǎn)一直壟斷在技術(shù)力量雄厚的國(guó)內(nèi)手中,這些國(guó)內(nèi)有機(jī)顏料生產(chǎn)企業(yè)在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的同時(shí),致力于研究顏料的表面特性,賦予傳統(tǒng)顏料品種超高性能,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,拓展應(yīng)用領(lǐng)域。目前有機(jī)顏料市場(chǎng)分配為:以華東占33%、華北占33%、華南14%、其他地方占13%。由此可見(jiàn),華東乃至整個(gè)中國(guó)的市場(chǎng)發(fā)展空間很大。酞菁藍(lán)顏料特別是顏料的研發(fā)與生產(chǎn)在我國(guó)還處于發(fā)展階段。據(jù)了解,目前我國(guó)已有50多家酞菁藍(lán)顏料生產(chǎn)企業(yè),2012年產(chǎn)量達(dá)。我國(guó)顏料工業(yè)雖有一定基礎(chǔ),近幾年也獲得了很大發(fā)展,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,在技術(shù)水平、產(chǎn)品品種和質(zhì)量等方面仍存在較大差距。我國(guó)酞菁藍(lán)顏料粗顏料的合成技術(shù)基本可與世界接軌,但在顏料商品化方面技術(shù)還較落后,品牌極少。目前國(guó)際上酞菁藍(lán)顏料的商品數(shù)已超過(guò)2000個(gè),商品數(shù)與化學(xué)結(jié)構(gòu)數(shù)之比達(dá)18:1,而我國(guó)酞菁藍(lán)顏料的商品數(shù)不到200個(gè),商品數(shù)與化學(xué)結(jié)構(gòu)數(shù)之比為,且以中低檔顏料為主。產(chǎn)品品種主要為較低性能、較低相對(duì)分子量的產(chǎn)品。而適用于汽車面漆料、高級(jí)工程塑料、樹(shù)脂及纖維制品和高級(jí)印刷油墨的著色,必須由高性能、大分子的酞菁藍(lán)顏料來(lái)?yè)?dān)當(dāng)。

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