哪些因素是引起卷筒不干膠張力變化的原因？印刷速度變化，如開機利停機時或調(diào)整速度時，即正常輸紙時速度突然改變，導致紙張表面松緊變化。設備傳動上的缺陷，由于各傳動滾筒直徑的誤差和傳動輥間壓力的變化，使各傳送段張緊力不一致，整體材料上張力不同。張力控制裝置的精度，控制裝置精度低，或操作者不熟練.不能正確控制正常的材料張緊力。卷簡直徑的變化，卷筒直徑發(fā)生變化，將引起其轉(zhuǎn)動慣量、轉(zhuǎn)距、紙張間的張緊力發(fā)生相應變化。烘干溫度，烘干溫度變化，或各烘干機組溫度不一致，會造成材料表面油墨揮發(fā)不一致，出現(xiàn)張力問題。不干膠材料，就選上海賢初印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我哦！上海啞銀不干膠報價

不干膠材料在分切時，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。然后，取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以，即使已經(jīng)開始印刷，也不能忽視上述問題。上海啞銀不干膠報價上海賢初印刷有限公司不干膠材料值得用戶放心。

不干膠標簽的檢查步驟規(guī)范：卷筒不干膠質(zhì)料邊沿光潔、無破壞，是確保不干膠標簽印刷質(zhì)量的底子，以是，印刷加工前肯定要細致查抄卷筒不干膠質(zhì)料的分切邊沿能否有毛邊，能否因儲運不妥而出現(xiàn)了破壞，而且要將卷筒不干膠質(zhì)料卷下幾圈，細致查抄其分切邊沿。不干膠質(zhì)料上能否有裂紋：不干膠質(zhì)料在分切時，假如分切刀具調(diào)解不符合或刀刃不敷尖銳，都市在不干膠質(zhì)料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。不干膠質(zhì)料邊沿能否粘連，底紙能否漏涂硅：不干膠質(zhì)料邊沿粘連或底紙上有部門地區(qū)漏涂硅油，在印刷加工歷程中均會惹起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。以是，印刷前先要取一段長一米左右的不干膠質(zhì)料，用手剝開，看看邊沿或別的部門有無不能順滑分歧剝開的部門。別的要留意，剝離分量輕的面紙比剝離分量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。

夏季使用不干膠標簽有哪些值得注意的地方?夏天儲存不干膠庫房的溫度盡或許不要超越25℃，在21℃左右好。特別需求注意庫房內(nèi)的濕度不能太高，保持在60%以下。真實沒有條件的能夠在庫房內(nèi)臨時放一個抽濕器，將庫房的濕度降下來。加工現(xiàn)場的溫濕度操控相同重要，紙張不干膠標簽資料對濕度十分靈敏。熱熔膠不干膠資料在溫度越高的情況下加工就會越困難。夏日濕潤的環(huán)境是使被貼物外表受潮的元兇巨惡。當被貼物外表受潮后，貼上去的標簽由于被水汽所隔，必然會發(fā)作翹起現(xiàn)象。貼標后的產(chǎn)品放在濕潤的環(huán)境內(nèi)，裸露的標簽外表一定會吸收水分而變長鼓起起皺。上海賢初印刷有限公司是一家專業(yè)提供不干膠材料的公司，有需求可以來電咨詢！

不干膠標簽大致分為兩種：一是紙張類不干膠標簽，二是薄膜類不干膠標簽。紙張類不干膠標簽主要用于液體洗滌類產(chǎn)品以及大眾化的個人護理產(chǎn)品上；薄膜類材料主要用于中高級的日化產(chǎn)品上。目前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產(chǎn)品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。薄膜類不干膠標簽常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂，部分材料還會經(jīng)過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經(jīng)過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。不干膠材料，就選上海賢初印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！上海印刷不干膠材質(zhì)

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不干膠印刷常見故障和排除：不干膠標簽印品覆膜由于材料、工藝、設備、環(huán)境等因素，會出現(xiàn)起泡、起皺、退墨、脫膜等現(xiàn)象。圖案發(fā)虛，薄膜與印品粘合不良；原因：覆膜輥表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜輥壓力不夠，或覆膜輥與底輥不平行，都會造成此故障；而印刷墨層太厚或覆膜時膜層尚未干透，或機速太快也是產(chǎn)生此故障的原因。解決問題的方法是：加大覆膜輥壓力；調(diào)整兩輥間的平行度；若是覆膜輥本身有問題，則更換覆膜輥；降低機速或改變油墨成分。上海啞銀不干膠報價

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